Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 79

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 265 >> Следующая

Круги из карбида кремния считаются наилучшими для всех типов шлифования, так как они относительно мягки и легко изнашиваются, что позволяет предотвратить образование температурных трещин на поверхности шлифуемой детали. Качество чистовой обработки определяется размерами зерен абразива. Круг с размером зерна 60, такой как абразивный круг 3860 фирмы Нортон, пригоден для большинства процессов шлифования вольфрама. Более тонкие абразивы можно исполь-
126
зовать для более точной шлифовки, но круги с зер'ном мельче, чем 80, дают большую нагрузку, что увеличивает опасность возникновения температурных трещин.
Для шлифовки очень маленьких деталей можно использовать круги из окиси алюминия, связанной кремнием, но при этом нужно соблюдать исключительную осторожность во избежание образования трещин в детали.
Наилучшим способом резки вольфрама является резка абразивным кругом. Попытки отрезать стержень или даже проволоку ножницами или кусачками почти неизменно приводят к образованию трещин, которые могут простираться в материале на расстояние нескольких дюймов. Последующие попытки расшлифовать эти трещины часто только ухудшают дело. Рекомендуются абразивные круги типа Аллисон № 15540. Толщину круга можно менять пропорционально толщине детали. При резке массивного штабика или прутка толще 0,65 см толщина круга должна составлять около 0,10 см. Для более тонкого материала толщина круга может быть уменьшена примерно до 0,065 см, а если выдерживается очень узкий допуск и оператор достаточно квалифицирован, чтобы избегать трещин, можно использовать круг толщиной 0,040—0,025 см.
ЛИТЕРАТУРА
•1. Kieffe*- R. and Hotep Н., Pulvermetallurgie und Sinterwerkstoffer, Springer-verlag, Berlin, 1943.
2. Tungsten, Molibdenum and Special Alloys, Callite Tungsten Corp. (Kulite Tungsten Corp.), Union City, New Jersey, 1945.
Вольфрамовые нити накала, долговечность и яркость (см. стр. 62).
Вольфрамовые нити, уменьшение провисания (см. стр. 61, 323).
Вольфрамовые подогреватели (см. стр. 56).
Время выдержки. Время, проходящее между последней стадией процесса обработки геттера в приборе и отпайкой [JI. 1].
ЛИТЕРАТУРА
1. S с h u t z е Н. J. and Е h 1 b е с k Н, W., Residual Gas Pressure in Electron Tubes, Vacuum (Br), 1960, v. 10, № 1/2, p. 5.
Вскрытие стеклянных приборов или ампул в вакууме. Иногда бывает необходимо вскрыть небольшой вакуумный прибор или ампулу, содержащую металл или другие материалы, чтобы проанализировать последние или создать соответствующую атмосферу в вакуумном сосуде. Например, в тех случаях, когда необходимо произвести анализ остаточных или выделившихся газов в небольшой запаянной радиолампе (в масс-спектрометре или омегатроне) или внести в откачанный прибор натрий, цезий и т. п., можно использовать один из следующих методов.
При работе в высоком вакууме тонкостенная отожженная трубка из бескислородной высокопроводящей меди посредством высокотемпературной пайки в водороде подпаивается к короткой коваровой трубке, которая в свою очередь соединена с отрезком трубопровода из стекла корнинг 7052. При работе со ртутью необходимо использовать трубку из мягколегированной или нержавеющей стали, поскольку медь легко амальгамируется и растворяется в ртути. Стенки трубки должны быть достаточно толстыми, чтобы выдержать атмосферное давление, но в то же время достаточно легкими, чтобы допустить последующие операции. Конец медной трубки сваривается вакуумноплотной или холодной сваркой посредством процесса сжатия, описанного на стр. 79.
Ампулу или «прибор, которые необходимо вскрыть, помещают в герметичную медную трубку, а стеклянный конец трубопровода сое-
127
диняют с рассматриваемой вакуумной системой, если требуется, через переходный спай. После откачки и прогрева медную трубку обертывают несколькими слоями соответствующей ткани или ленты и сжимают плоскогубцами или небольшими ручными тисками, разрушая, таким образом, внутреннюю трубку.
Можно использовать также метод, подобный описанному на стр. 80. Внешнюю стеклянную трубку делают длиннее, а небольшой железный сердечник заменяют массивным шаром из магнитной нержавеющей стали 416 или шариковым подшипником из чистой высокоуглеродистой стали. Этот шар поднимается магнитом и затем падает на ампулу или прибор.
Вторичные электроны (см. также Электронный умножитель, стр. 449).
При соударении электронов с поверхностью последняя эмиттирует вторичные электроны. Вторичные электроны трудно отличить от первичных, отраженных после попадания на поверхность, и при измерении вторичной эмиссии в общее число эмиттируемых электронов часто включаются и отраженные. С увеличением энергии первичных электронов вторичная эмиссия возрастает до максимума (при величине энергий первичных электронов порядка нескольких сотен вольт), а затем падает при дальнейшем возрастании энергии первичных электронов. Максимальное число б вторичных электронов, эмиттируемых на один падающий первичный электрон (коэффициент вторичной эмиссии), приводится в табл. 26 наряду с соответствующей первичной энергией для ряда
Предыдущая << 1 .. 73 74 75 76 77 78 < 79 > 80 81 82 83 84 85 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed