Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Детали, которые соединяют таким способом, предварительно тщательно очищают, поэтому здесь не требуется применение флюса. Пайка в пламени возможна, но не рекомендуется из-за сильного окисления вольфрама. При пайке в пламени для получения хорошего соединения необходимо использовать флюс.
Высокотемпературную пайку (или точечную сварку) можно также выполнять с применением прокладок из танталовой фольги толщиной примерно 0,0025 см в качестве материала припоя. Этот процесс осуществляется на оборудовании для точечной или роликовой сварки; для предотвращения окисления танталовой фольги деталь погружают в воду.
Точечная сварка вольфрама с вольфрамом затруднена, результаты ее весьма неопределенны, и поэтому она не рекомендуется, кроме исключительных случаев, где практически неосуществима пайка никелем или танталом.
Вольфрам можно успешно сваривать с вольфрамом, применяя усовершенствованную технологию дуговой сварки в атмосфере инертного газа.
Очистка, травление и пескоструйная обработка. Вольфрамовые детали, полученные холодной штамповкой, а также штампованные в горячем состоянии в восстановительной атмосфере можно обезжиривать обычными методами. Однако если детали прогревать в окислительной атмосфере, то на их поверхности всегда появляется окисная пленка, которую можно отличить по ее желтому, коричневому и голубому цвету. Эти окислы можно удалить погружением детали в ванну расплав-леннной гидроокиси натрия (NaOH). Деталь погружают в ванну лишь на несколько секунд, а затем осушают, охлаждают и промывают в горячей проточной воде. При этом следует иметь в виду опасности, возникающие при работе с расплавленной щелочыо, и применять все необходимые меры предосторожности. Нужно также знать, что щелочь медленно разъедает металлический вольфрам, и поэтому детали можно помещать в расплав лишь на очень короткое время.
При комнатной температуре вольфрам можно протравливать смесью, состоящей из девяти частей 50%-ной плавиковой кислоты и одной части концентрированной азотной кислоты. Плавиковая кислота исключительно едкая и раздражающе действует на кожу, глаза и слизистую оболочку. С растворами, содержащими плавиковую кислоту, можно работать только в эффективном химическом вытяжном шкафу.
125
После травления деталь следует промыть в проточной горячей дистиллированной воде или троекратно промыть погружением, если нет проточной дистиллированной воды.
Для получения блестящей поверхности вольфрам электролитически полируют в 10%-ном растворе гидроокиси натрия (NaOH) в качестве электролита (см. стр. 17).
Вольфрамовые детали электронных ламп часто обдувают стальными опилками, чтобы обеспечить большую поверхность излучения. Для этого рекомендуется следующая процедура: обдувка стальными опилками № 90 в течение нескольких секунд при давлении 9—18 ат, затем тщательная промывка детали в соляной кислоте для удаления частиц железа. Песок, окись алюминия, карбид кремния и другие абразивные материалы применять для обдувки не следует, так как они внедряются в вольфрам и их нельзя удалить никакой химической обработкой, не разъедающей одновременно металл.
Поскольку цель обдувания песком состоит в том, чтобы увеличить поверхность на единицу площади, обдувание следует осуществлять способом, который будет приводить к образованию на поверхности тонких штрихов, а не явных дефектов. Обдувка острыми частицами песка будет давать хорошие результаты, а тупые частицы будут явно портить поверхность. Чтобы достигнуть наилучших результатов, сопло пескоструйного аппарата следует держать под углом, близким к касательной к детали, а не перпендикулярно к поверхности.
Вольфрамовые детали для электронных приборов перед сборкой электронной лампы часто подвергают отжигу в водороде. Цель этой операции состоит в том, чтобы восстановить окислы и получить химически чистый компонент. Операция отжига в водороде также снимает напряжения холодной обработки и фиксирует размеры деталей (см. стр. 57—59). Температурная область водородного отжига обычно составляет 800—1 000° С, а время выдержки 10—30 мин. Рекомендуется применять чистый сухой водород. Если в дальнейшем не предусматривается обработка давлением, то в качестве защитной атмосферы можно использовать диссоциированный аммиак, но при этом необходимо принимать соответствующие меры предосторожности, чтобы в атмосфере отсутствовал свободный аммиак. Отожженные детали следует охлаждать в той же защитной атмосфере. Небольшие детали часто погружают в лотки или лодочки, сделанные из вольфрамового или молибденового листа.
Шлифовка и резка вольфрама. Вольфрам считается металлом, который не поддается механической обработке; механическая обработка очень твердым режущим инструментом с карбидным или алмазным наконечником все же возможна, но в основном не рекомендуется. Моно-кристаллический вольфрам обрабатывается легче, чем обычный (см. стр. 235). Для любых операций чистовой обработки или резки рекомендуется применение абразивных кругов.
При шлифовке вольфрама рекомендуется соблюдать исключительную осторожность, чтобы избежать локального нагрева, расслоения или растрескивания. Для плоского, круглого или ручного шлифования рекомендуются малые давления, равномерное движение детали и использование избытка охладителя.
