Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 43

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 265 >> Следующая

3. 'Все детал i лампы необходимо тщательно обезгазить посредством вакуумногз отжига (стр. 53), водородного отжига (стр. 34) или, в случае стеклянных колб, длительным прогревом при максимальной температуре после сборки, но перед активированием катода.
4. При изготовлении катодных покрытий следует использовать только высокочистые химикалии Ряд авторов находят, что при ускоренной активации катода присутствие кальция (см. стр. 67) в оксидном слое иногда может привести к слабой адгезии покрытия к никелевому керну.
б. Необходимо тщательно соблюдать режим активации. Напряжение на подогреватель следует подавать небольшими ступенями, особенно в лампах, в которых другие элементы, расположенные близко от катода, могут нагреться и выделить газы или пары, вредные для покрытия. По той же самой причине температуру катода во премя периода тренировки следует удерживать минимальной. Особенно важно, чтобы во время вакуумной обработки давление в лампе никогда не превышало I • 10-6 мм рт. ст (1,33-10-4 н'\м2). Это условие требует применения эффективной от-качной системы, в которой исключается обратное течение паров масла вблизи катода. Для того чтобы обеспечить точность в отсчете давления, предварительно откалиброванную манометрическую лампу следует поместить как можно ближе к откачиваемому электронному прибору. Удобно также использовать «встроенный» ионизационный манометр (стр. 157). В любом случае элементы ионизационного манометра и оболочка должны быть тщательно обезгажены перед нагреванием катода.
5—454
65
Катодные сплавы
Сплавы Марка Форма Си (макси- мум), % Fe (максимум), % Мп (макси- мум), % С (максимум), %
Активные:
Каталой А-30 7 L, W, диск 0,05 0,10 0,05 0,03—0,10
Каталой А-31 — I, W, диск 0,10 0,10 0,05 0,03—0,10
Каталой А-32 — L, W, диск 0,05 0,10 0,05 0,03—0,10
Пассивные:
Каталой П-50 22 L, W, диск 0,04 0,05 0,02 0,05
Каталой П-51 L, W, диск 0,04 0,05 0,02 0,05
Активные:
D-H799* 2 L, диск 0,04 0,05—0,10 0,05 0,08
INC0225** 3 L, S, диск 0,20 0,20 0,20 0,08
D-H599** 4 L и диск 0,04 0,05-0,10 0,10 0,08
D-H399* 6 L 0,04 0,05 0,02 0,08
INC0233** 10 L, W, диск 0,15 0,20 0,30 0,08
INC0220** И I, S, диск 0,20 0,20 0,20 0,08
Никель электронный марки А: INC0200** S, W 0,20 0,30 0,35 0,15
* Driver—Harris Со ** InternationaljNickel Со П р и м е'лч а н «и?е:
L—кодпачок; W—сварные трубки, S —бесшошше трубки.
Таблица 8
Mg (максимум), % Si (максимум), % S (макси- мум), % Ti (максимум), % Остальные Ni+Co (минимум), %
0,01—0,06 0,02 0,008 0,01 А1 0,03—0,08 99,25
0,01—0,06 0,02—0,06 0,005 0,02 W 3,75—4,25 94,50
0,01—0,06 0,02 0,005 0,01 А1 0,03-0,08 96,25
0,01 0,02 0,005 0,01 W2,0—2,5 99,50
0,01 0,02 0,005 0,01 W 3,75—4,25 95,25
0,01—0,10 0,12—0,20 0,005 0,01 99,25
Не указано 0,15—0,25 0,008 Не указано — 99,00
0,01 0,15—0,25 0,005 То же — 99,25
0,01 0,15—0,25 0,005 То же — 99,25
Не указано 0,10 0,008 То же — 99,00
0,01—0,10 0,01—0,05 0,08 1 Не ука-1 ззно — 99,10
— 0,20 0,08 ) — 99,00
6. Применяемые геттеры должны быть наилучшего качества; предварительно, лучше всего перед активированием катода, их нужно тщательно обезгазить. То же самое лравило относится и к окончательному прогреву геттеров непосредственно перед отпайкой.
7. В случае откачки стеклянных ламп нагрев оболочек сначала следует производить очень осторожно для того, чтобы десорбировать газы на стекле (температура отжига которого недостаточно высока, чтобы осуществить это). Здесь снова должно точно соблюдаться максимально дозволенное давление (п. 5).
8. Из предыдущего следует, что любую операцию при изготовлении долговечной лампы нельзя выполнять в спешке — это должно стать лозунгом технолога.
9-3. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОКСИДНЫХ КАТОДАХ
Для изготовления бариево-стронциевых оксидных катодов обычно используются сплавы с высоким содержанием никеля, которые подготавливаются для применения одним из нескольких описанных методов. Водородный или вакуумный отжиг осуществляется непосредственно перед покрытием катода. Иногда в качестве кернов для оксидных катодов прямого подогрева используются другие металлы, такие как вольфрам, молибден и тантал, однако их применение ограничивается тем, что они часто не дают хорошего сцепления оксидного покрытия с подложкой [Л 7, 8].
Нанесение покрытий на катоды. Материалом для катодных покрытий обычно служат тройные карбонаты, хотя иногда для этой цели используется и двойной карбонат. Состав этой смеси слегка меняется в зависимости от предприятия-изготовителя (см. табл. 9) и в основном состоит из равных частей карбонатов бария и стронция и небольшого количества карбоната кальция.
Таблица 9
Сравнительные данные спектрального анализа материалов катодного покрытия
Составной элемент Анализиоованный материал
Райтеон, биндер В-71-5 Райтеон, С-51-2 Бэкер Радио, смесь N 3 RCA, ЗЗ-С-118 RCA, 33-С-131 RCA, 33-С-133
Алюминий т1 ть 1П\ т%
Барий — м м2 М М М
Кальций т1 т2 т ть ть тх
Медь t тх тх т2 т2
Железо — т т2 т1 ^ 2
Калий — t — t t t
Магний тх тъ т т1 тх nil
Марганец — т1 t т2 т1 t
Предыдущая << 1 .. 37 38 39 40 41 42 < 43 > 44 45 46 47 48 49 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed