Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 4

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 < 4 > 5 6 7 8 9 10 .. 265 >> Следующая

100—110 °с.
3. При помутнении поверхности деталей погрузить их на несколько минут в осветляющий раствор:
H2S04 .... HN03 ....
Вода............
HC1 (или NaCl)
0,95 л 15 мл
3,8 л
7,5 л
Раствор используется при комнатной температуре.
И. ОЧИСТКА АЛЮМИНИЯ (ПОСЛЕ ТЕРМООБРАБОТКИ)
1. Обезжирить при необходимости (см. «Обезжиривание», п. X).
2. Погрузить на 1 мин в раствор:
HF .
HN03
Вода
1 часть (по объему)
1 часть (по объему) 98 частей (по объему)
Температура комнатная.
3 Далее следует операции, приведенные в п. 1.
7
111. ОЧИСТКА МЕДНО-СЕРЕБРЯНЫХ ПРИПОЕВ
1. Приготовить моющий раствор препарата «Матаван 48W».
2. Обработать детали в этом растворе в течение 5 мин или более при температуре 80—100 °С.
3. Промыть в холодной воде.
4. Промыть в горячей дистиллированной или деионизированной воде.
5. Промыть в метаноле (химически чистом).
6. Просушить в теплом воздухе (сушильный шкаф).
(Погружение деталей в ванны с рабочими жидкостями может производиться в сетках из нихрома, никеля или нержавеющей стали.)
IV. ХРОМОВАЯ СМЕСЬ
СгОз (хромовая кислота или трехокись хрома) — насыщенный раствор в горячей H2S04, концентрированной, с плотностью 1,84
Этот раствор является предпочтительным в производстве электровакуумных приборов, так как при его использовании исключается возможность загрязнения узких зазоров деталей солями щелочных металлов.
Когда раствор зеленеет или сильно разбавляется, его следует заменять. При обработке деталей в струе исходный раствор хромовой смеси должен быть разбавлен равным количеством воды.
Процесс очистки включает следующие операции:
1. Залить детали раствором, не содержащим кристаллов окиси хрома.
2. Нагреть на плитке до 80—90 °С; снять с плитки и охлаждать в течение 5 мин.
3. Слить кислоту и промыть детали горячей проточной водой 10 мин.
4. Прополоскать в 5 сменах деионизированной воды по 5 мин
5. Кипятить в свежей деионизированной воде 5 мин.
6 Слить воду и просушить детали в сушилке при 80 °С Металлические детали до сушки могут быть погружены в химически чистый метанол для ускорения процесса. Керамические детали 1 следует сушить немедленно после операции 4.
Готовая для применения хромовая смесь поставляется фирмой «Эмиль Грейнер
Ко» под названием «хромерж».
VI. ОЧИСТКА МЕДИ
1. Обезжирить (см. «Обезжиривание», п. X).
2. Погрузить на 10 сек в 50%-ную (по объему) HN03.
3. Прополоскать в холодной водопроводной воде для прекращения реакции.
4. Повторить, если необходимо, обработку кислотой для получения однородной поверхности.
5. Промыть в холодной водопроводной воде в течение 10 мин.
6. Прополоскать в двух сменах дистиллированной или деионизированной воды.
7. Просушить в потоке горячего воздуха.
VII. ОЧИСТКА МЕДИ (ПРОЦЕСС БЕККО: «FOOD MACHINARY AND CEAMICAL CORP.»)
Этот процесс не обеспечивает образования блестящей (осветленной) поверхности, но удаляет окислы, очищает поверхность и выявляет ее кристаллическое строение. Процесс очистки включает следующие операции:
1. Деталь должна быть тщательно обезжирена до погружения в рабочий раствор (см «Обезжиривание»у п. X).
V. ОСВЕТЛЯЮЩИЙ РАСТВОР ДЛЯ МЕДИ И ЛАТУНИ
Вода......................
H2S04 (плотность 1,84) . HN03 (концентрированная) НС1 (концентрированная) .
1 960 мл 1 730 мл 285 мл
10 мл
1 Этот способ очистки нельзя применять к нитриду бора. См. стр. 110.
8
2. Погрузить деталь в раствор: персульфат аммония (Бекко) 20—25 г, водопроводная вода, слегка теплая (не горячая) 100 мл на 10—60 сек, сильно окисленные детали до 2 мин. Желательно легкое перемешивание.
3. Тщательно промыть деталь в холодной водопроводной воде, затем в холодной дистиллированной или деионизированной воде. Сушить при комнатной температуре (можно использовать фен <или форсунку). Не нагревать.
(Примечание. Рабочий раствор является слабой кислотой (pH 4,4 в насыщенном растворе), не дымит, не токсичен. Он пассивирует поверхность меди.)
VIII. ОЧИСТКА МЕДИ (ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ И Т. П.)
1. Раствор: 5%-ная (по массе) НО или 2%-ная (по массе) H2SO4.
2. Раствор: 110%-ный (по массе) NaOH или КОН в водопроводной воде при 90 °С. Погрузить на 30 сек после быстрого удаления следов первого раствора. Комнатная температура.
3. Механическая очистка:
Пемза крупностью FFF (очень мелкая)................1 часть (по массе)
Вода.........................10 частей (по массе)
Протереть чистой хлопчатобумажной тканью.
4. Промыть в струе водопроводной, а затем дистиллированной воды; высушить в потоке воздуха.
IX. ОЧИСТКА МЕДИ
Обработка ультразвуком в следующем растворе
Муравьиная кислота НСООН..............
Перекись водорода (30%-ная) Н202 . . Вода деионизированная , . * ..........
X. ОБЕЗЖИРИВАНИЕ
(Примечание. Обезжиривание в жидких растворителях представляется неэффективным, так как в атмосфере производства, особенно если в помещении имеются форсунки, работающие на жидком топливе, двигатели внутреннего сгорания с открытым выхлопом, газовые горелки и т. п., в открытую емкость с растворителями неизбежно, даже за очень короткое время, попадают покрытые маслом пли жиром частицы пыли. В том случае, если руки работающего попадают в раствор, вследствие интенсивного осушения кож,и жировые загрязнения переходят в него и впоследствии оставляют жирные следы на всех предметах, погружаемых © этот раствор.)
Предыдущая << 1 .. 2 3 < 4 > 5 6 7 8 9 10 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed