Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 39

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 33 34 35 36 37 38 < 39 > 40 41 42 43 44 45 .. 265 >> Следующая

Далее подогреватели погружают в состав Б. Мешалку в ванне А снова включают, если должна подвергаться обработке следующая партия подогревателей.
После погружения в ванну Б подогреватели высушивают над ленточтдым нагревателем или лампой радиационного нагрева. Вентиляторы при этом не применяют.
После высушивания подогреватели удаляют с крючков (чтобы взять их, используют только чистые инструменты) и помещают в изолированные молибденовые лодочки. Затем их отжигают во влажном водороде при 1 650—1 675 °С в течение 5 мин (см. стр. 122).
60
8-2. ВОЛЬФРАМОВЫЕ НИТИ НАКАЛА — ПРЯМОНАКАЛЬНЫЕ ЭМИТТЕРЫ [Л. 1]
Проволоку или ленту из вольфрама, в том числе и из торированного (стр. 56)., часто используют для изготовления прямонакальных эмиттеров, рабочая температура которых значительно превышает 1 400 °С, т. е. температуру подогревателей оксидных катодов (см. табл. 7). Вследствие этого требуются несколько иные термообработка катодов и обращение с ними. При высоких температурах у вольфрамовых нитеи накала появляется тенденция к провисанию и деформации; во избежание этого проволоку следует предварительно подвергнуть соответствующей термообработке или достаточно надежно закрепить. Кроме того, особое внимание нужно уделить токопроводящим элементам деталей.
Для многих целей проволоку малого диаметра '(до 0,065 см) необходимо предварительно рихтовать. Это обычно осуществляется следующим образом: один конец отрезка проволоки зажимают в тиски, а другой конец захватывают плоскогубцами.
К каждому концу проволоки подсоединяют вводы от трансформатора переменного тока (контакт осуществляется посредством зажима), медленно повышают напряжение (проволока зажата плоскогубцами) до тех пор, пока проволока не начнет светиться тусклым красным светом. Натяжение не снимают до выключения тока. Кроме описанного способа, проволоку можно прямить, подвешивая к концу отрезка подходящие грузы и пропуская по проволоке ток, как указывалось выше. )(Не ставьте ноги под груз!) Окисление, возникающее при этой операции, можно устранить методом, приведенным в п. XL. Вольфрамовая проволока, используемая в качестве небольших формованных подогревателей или нитей накала (см. § 8-3), обычно не требует рихтовки, но если по условиям службы это необходимо, процесс можно провести в водороде, формир-газе или в вакууме — это исключит возможность окисления.
Вольфрамовый катод, работающий в таком положении, где провисание крайне нежелательно, можно подвергнуть соответствующей обработке, которая сведет к минимуму этот эффект. Сначала катод формуют в водороде на оправке из нержавеющей стали, как описано на стр. 57—59. Затем его снимают с оправки, монтируют на прессованной ножке или устанавливают в положение, подобное тому, в котором он будет работать в дальнейшем, и помещают под водородный колпак. Под колпаком устанавливают экраны или отражатели для того, чтобы поток водорода не попадал прямо на проволоку За состоянием проволоки, температура которой поднимается несколько выше 1 400°С (белое каление), следят через защитное стекло. Каждый раз. когда появляется провисание, нить возвращают в исходное положение (дно колпака открыто) отрезком массивной проволоки с крючком на конце. Медная проволока не должна оставаться в контакте с нитью дольше, чем это необходимо, так как она может перегреться и прилипнуть к вольфраму. Следует отметить, что вследствие высокой теплопроводности газа для нагрева вольфрамовой проволоки в водороде потребуется значительно больший ток, чем в вакууме. Колпак должен быть достаточно высок, а нагреваемую нить необходимо помещать достаточно далеко от дна. Во время всех этих манипуляций под колпаком следует избегать лишних движений, которые могут привести к турбулентности потока водорода *.
Вольфрамовые эмиттеры для работы при 2 500°С очищают тем же способом, что и подогреватели ,(п. XL). Нити накала следует формовать (а для больших диаметров или более сложных форм надежно закреплять на оправке из окисленной нержавеющей стали) и подвергать отжигу во влажном водороде в течение 20—30 мин при 950—
1 000°С. Поскольку в результате этой обработки возникает некоторая хрупкость металла, с проволокой следует обращаться осторожно и монтировать ее без напряжений. Очистку можно производить после отжига, но лучше сразу монтировать чистую прямленую проволоку на чистой (окисленной) оправке. Если возможно, лучше всего монтировать непосредственно после водородного отжига; в противном случае нить следует хранить в свободных от пыли, преимущественно стеклянных сосудах. Нити можно брать руками только в нейлоновых перчатках или чистыми инструментами.
Высокотемпературные вольфрамовые катоды нельзя приваривать точечной сваркой к никелевым вводам неадекватных размеров или вблизи высокотемпературной зоны. Если все же необходимо использовать никелевые вводы, они должны быть достаточно массивными и рассчитанными на работу при максимальной температуре 700 °С. При изготовлении электронных ламп лучше всего подсоединять вольфрамовые нити к вводам посредством зажимов или небольших крепежных винтов, а не точечной сваркой, так как сварные швы имеют тенденцию к образованию эквтектик или сплавов с низкой точкой плавления. Сварной шов с вольфрамовыми или молибденовыми вводами можно выполнить, вводя в качестве прокладки (см. стр. 324) тантал или другой тугоплавкий металл, который легко сваривается с вольфрамом. Сварные швы
Предыдущая << 1 .. 33 34 35 36 37 38 < 39 > 40 41 42 43 44 45 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed