Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 38

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 265 >> Следующая

таких как азотная, соляная, серная кислоты или комбинация их, которые вызывают травление поверхности, ведущее к деформации, а возможно и к преждевременному разрушению проволоки.
Затем алундовое покрытие напыляют на вольфрамовую проволоку до толщины примерно
0,0075 см (в специальных условиях могут потребоваться более толстые или более тонкие покрытия) и выдерживают подогреватель в течение получаса в воздушной печи при 100 °С для сушки биндера или связки. На этой стадии подогреватель следует проверить на наличие дефектов. Небольшие неоднородности напыленного покрытия можно устранить локальным вторичным напылением.
Далее подогреватель спекается в высокотемпературном водородном муфеле (см. стр. 122) при 1 600—1 650 °С в течение 3—10 мин в зависимости от размера подогревателя; точное время и температура определяются опытным путем. Слишком высокая температура вызывает охрупчивание металла и покрытия. Слишком низкая температура может привести к образованию мягкого покрытия, свойства которого будут меняться в процессе эксплуатации из-за неполного разложения составных частей напыленного вещества.
После отжига подогреватель снова испытывают на наличие дефектов; если последние отсутствуют, то подогреватель готов для сварки и сборки в электронную лампу.
Рис. 21. Ручной шаблон для навивания вольфрамовых нитей накала.
а — верхняя часть оправки; б — нижняя часть оправки; в — поперечное сечение оправки; г — готовый безындукционный подогреватель; 1 — спиральная канавка; 2 — штифт; 3 — канавка для вывода проволоки; 4 — плоскость зажима в тиски; 5 — фиксация проволоки.
е ©
© ©°
Рис. 20. Оправка для ' формирования и отжига вольфрамового нагревателя.
59
8-1. АЛУНДИРОВАНИЕ ВОЛЬФРАМОВЫХ ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ МЕТОДОМ катафореза
Кроме приведенного выше метода, для покрытия вольфрамовых подогревателей можно использовать электрокатафорез (патент США № (2307018).
При этой процедуре необходимо соблюдать исключительную чистоту посуды и составных частей, так как микроскопические загрязнения пыли, масла, жира и т. д. могут привести к образованию значительных дефектов, а именно, неравномерности покрытия, голых пятен или полного повреждения нанесенного слоя.
Смесь А:
Метиловый спирт (химически чистый)..................... 600 см3
Деионизированная вода, удельное электросопротивление 2 Мом или выше..................................... 600 см*
Алунд № 38—900 (Norton Company)........................ 900 г
Нитрат магния (химически чистый)....................... 6 г
Нитрат алюминия (химически чистый)..................... 30 г
Эту смесь помещают в барабан шаровой мельницы емкостью 4,5 л вместе с 3,7 кг стеклянных шаров типа В-2 и в течение 1 ч вращают с частотой 50—60 об!мин. Смесь А хранят в чистых стеклянных сосудах с плотно завинченной крышкой, облицованной винилом. Эти сосуды должны иметь размеры, пригодные для вращения на валках, которое необходимо производить непосредственно перед применением, чтобы обеспечить тщательное перемешивание твердой фазы.
Смесь А вливают в чистый сосуд из стекла пайрекс, снабженный электродом из чистого алюминия и стеклянной мешалкой. Внутри сосуда следует поместить металлический крючок или хомутик, лучше всего из нержавеющей стали, для подвешивание подогревателей в суспензии, однако эти крючки никогда не должны соприкасаться с жидкостью. Подогреватели должны быть хорошо отделены друг от друга.
Положительный ввод от источника постоянного тока мощностью 30—100 в, 250 ма подсоединяют к алюминиевому электроду. Полярность не играет особо важной роли; ряд исследователей предпочитают подсоединять к алюминиевому электроду отрицательный ввод.
Далее подготавливают второй сосуд, содержащий метиловый спирт (высокой чистоты) дЛя отмывки избытка материала с покрытых подогревателей после обработки катафорезом.
В третьем сосуде содержится биндер, который приготовляется следующим образом:
Смесь Б:
Этилцеллюлоза марки N-50 (47—49 спз) (Hercules
Powder Company)................................ 85 г
Бутиловый спирт (химически чистый)................... 60 смъ
Ксилен, 3° (химически чистый)........................ 3 340 см3
Пределы вязкости смеси...............................12—13 спз
при 25 ®С
Вязкость регулируется добавлением небольших количеств этил-целлюлозы N-100 (80—105 спз) или этилцеллюлозы N-22
(18—24 спз)
Для немедленного использования к 425 смг смеси Б добавляют:
Ксилен, 3° (химически чистый)................. 365 см3
Бутиловый спирт (химически чистый) .... 45 смъ
Лодочки для отжига, изготовленные из молибденового листа толщиной 0,025 см> следует покрывать посредством распыления алундовой смеси, описанной на стр. 57, и отжигать во влажном водороде при 1 450 °С в течение 5 мин.
Отрицательный ввод от источника постоянного тока подсоединяют к крючку или хомутику, и вольфрамовые подогреватели погружают в смесь А на 1/2—2 сек по показаниям хронометра. На то время, пока подогреватели находятся в ванне, мешалку следует выключить
Подогреватели удаляют из ванны смесь А и сразу погружают во второй сосуд, заполненный метиловым спиртом. Перемешивать смесь следует равномерно.
Предыдущая << 1 .. 32 33 34 35 36 37 < 38 > 39 40 41 42 43 44 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed