Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Клей состоит примерно из 90% мономера, 7% полимеризатора и 3% пластификатора и поставляется в готовом для применения виде. Швы медленно подвергаются действию влаги, однако клей устойчив к действию спиртов, бензина и ацетона, а также, в известной степени, кислот и щелочей. Клей может применяться как вакуумная замазка при комнатных температурах, но не выше 85°С, хотя допустимой считается короткая выдержка при 100°С.
Силиконовые смолы. Некоторые из них могут 'применяться в вакуумной технике. Юнг [Л. 2] сообщает о возможности их использования для заделки течей в вакуумных системах при рабочих температурах до 300 °С.
ЛИТЕРАТУРА
1. Sayers J. F, Journ. Sci. Instr. (Англ.), I960, v. 37, p. 203.
2. Young J. R., An Ultrahigh Vacuum Leak-Sealing Materials, Rev. Sci. Instr., 1964, v. 35, p. 116.
432
Цеолит. Природные цеолиты, первоначально применявшиеся для смягчения воды, являются главным образом водными алюмосиликатами. Синтетические (или искусственные) цеолиты отличаются от естественных только большими размерами зерен и значительно более высокой пористостью (см. Молекулярные сита, стр. 229). Молекулярные сита — зго обезвоженные синтетические алюмосиликаты натрия и кальция, состоящие из зерен с различными более или менее постоянными размерами.
Применение искусственного цеолита или активированной окиси алюминия для улавливания паров масла (сведение к минимуму обратного течения паров) и т. д. описано Бионди [Л. 1] и Харрисом [JL 2]. Такие ловушки помещают между диффузионным насосом н откачиваемым
сосудом; они содержат встроенный электрически;! нагреватель для вторичного активирования материала, адсорбирующего пары.
Цеолит можно регенерировать нагреванием до 400 СС и выдержкой при этой температуре в течение 12 ч.
ЛИТЕРАТУРА
1. В i о n d i М. A., Rev. Sci. Instr., 1959. v. 30, p. 831.
2. H а г г i s L. A., Rev. Sci. Instr., 9C0, v. 31, p. 903.
Цето, газопоглотитель. Сплав тория, мишметалла и алюминия (см. примечание к стр. 72).
Цинк. Голубовато-белый металл, один из важнейших составных элементов латуни и ряда бронз (наряду с медью). Цинк имеет следующие свойства.
Атомная масса.............................................65,38
Атомный номер............................................. 30
Точка плавления, °С.....................................419,5
Точка кипения, °С.....................................• . 907
Плотность при 20 ®С, г/смъ................................ 7,14
Технический цинк, содержащий около 0,1% свинца, имеет следующие свойства.
Плотность, г, см3 ......................................7,15
Точка плавления, °С..................................... 419
Удельная теплоемкость:
кал/(г-° С) ......................................0,094
дж!(кг-° С)..................................... 394
Теплопроводность:
кал/ (см-сек- °С).................................0,265
вт/(м-°С)....................................... 111
Температурный коэффициент линейного расширения,
10-6/°С.............................................23—32
Электрическое сопротивление при 20е С, мком-см ... 6,1
Цинк немагнитен, его восприимчивость составляет 157* 10~6 ед. СГС.
Из-за относительно низкой точки кипения давление пара цинка до-статвчно высоко (см. табл. на «стр. 94). Было найдено, что давление пара цинка при 290°С составляет около 10~3 мм рт. ст. (0,133 н/м2), а в точке плавления (419°С) —выше 0,1 мм рт. ст. (13,3 н/м2). Это свойство ограничивает его применение в качестве составной части конструкционных материалов в вакуумном оборудовании, работающем при температурах несколько выше 120 °С.
433
Оцинкованная (гальванизированная) сталь — сталь, покрытая цинком при погружении в расплавленный металл или в процессе электропокрытия. Цинк обычно является главным компонентом отливок в постоянные формы, а также латуней, ряда бронз и нейзильбера.
Цинк широко применяется для изготовления отрицательных электродов (внешней оболочки) полусухих батарей и сухих элементов. Он является составным элементом ряда твердых (серебряных) припоев, поэтому последние следует применять с осторожностью при изготовлении вакуумных приборов.
Циркон. Природный самоцветный камень, имеющий состав ZnSi04 (ортосиликат циркония). Небольшие количества примесей дают окраску, меняющуюся от бледно-желтой, серой, желтовато-серой, коричневой, красновато-коричневой до красной. Точка плавления циркона составляет приблизительно 2 500—2 550°С, а надежная температура непрерывной службы — 1 455 °С. Циркон очень устойчив к действию кислот, в том числе царской водки, и щелочей. Его плотность меняется в пределах от 1,92 до 2,02 г!см3.
Цирконовый фарфор (иногда называется цирконовой керамикой). Добавление полудрагоценного минерала циркона к тальковой или глиняной керамической основе увеличивает теплопроводность, уменьшает тепловое расширение и, следовательно, улучшает термостойкость керамики. При низких частотах цирконовый фарфор имеет несколько более высокую диэлектрическую постоянную и более высокий фактор потерь, чем ряд других диэлектрических материалов. Однако при более высоких частотах диэлектрическая постоянная слегка уменьшается, а фактор потерь быстро падает с ростом частоты; таким образом, при высоких частотах результирующий фактор потерь предельно низок. Из-за высокого износа штампов, вызванного абразивной природой цирконового сырого материала, производство цирконового фарфора дороже, чем производство некоторых других диэлектрических материалов.
