Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
300 2,40 2,49 2,59 2,68 2,77 2,87 2,98 3,08 3,19 3,29
400 3,40 3,51 3,61 3,72 3,82 3,93 4,04 4, 15 4,25 4,36
500 4,47 4,58 4,69 4,81 4,92 5,03 5,14 5,26 5,37 5,49
600 5,60 5,72 5,83 5,95 6,06 6,18 6,30 6,42 6,53 6,65
700 6,77 6,89 7,01 7, 13 7,25 7,37 7,49 7,62 7,74 7,87
800 7,99 8,12 8,24 8,37 8,49 8,62 8,75 8,88 9,00 9,13
900 9,26 9,39 9,52 9*66 9,79 9,92 10,05 10,18 10,32 10,45
I 000 10,58 10,72 10,85 10,99 11,12 11,26 11,40 11,64 11,67 11,81
1 100 11,95 12,09 12,23 12,38 12,52 12,66 12,80 12ч94 13,09 13,23
1 200 13,37 13,52 13,66 13,81 13,95 14,10 14,25 14,40 14,54 14,69
1 300 14,84 14,99 15,14 15,30 15,45 15,60 15,75 15,90 16,06 16,21
1 400 16,36 16,52 16,67 16,83 16,98 17,14 17,30 17,46 17,61 17,71
1 500 17,93 18,09 18,25 18,42 18,58 18,74 18,90 19,06 19,23 19,39
1 600 | 19,55 19,71 19,88 |20,01 20,21 20,37 — — — —
Таблица 91
Термс-э. д. с. (же) термопары железо—константан (типа J)
°С э. д. с. •С э. д. с. °С э. д. с. °С э. д. с.
— 150 —6,50 200 10,78 550 30,22 900 51,83
— 100 —4,63 250 13,56 600 33,11 950 55,00
—50 —2,43 300 16,33 650 36,68 1 000 58,17
0 0 350 19,09 700 39,16 1 050 61,33
+50 2,58 400 21,85 750 42,32 1 100 64,50
100 5,27 450 24,61 800 45,50 1 150 67,67
150 8,00 500 27,39 850 48,70 1 200 70,84
400
Таблица 92
Термо-э. д. с. термопары (же) никель—18<>/о никеля, 82% молибдена
°с э. д. с. °С э. д. с. °С э. д. с. •с э. д. с. °с э. д. с. °С 3. д с.
0 0 300 13,9 500 22,7 800 38,2 1 000 49,7 1 300 67,3
100 4,3 400 18,5 600 27,6 900 44,0 1 100 55,4 — —
200 9,1 700 32,7 1 200 61,3
Таблица 93
Термо-э. д. с. (мв) термопары хромель Р—алюмель (фирмы Хоскинс)
(Данные, приведенные в зтой таблице, относятся также к гермопарам тофель—ниаль)
еС 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
—200 —5,75
—100 —3,49 —3,78 —4,05 —4,32 —4,57 —4,81 —5,03 —5,24 —5,43 —5,6
(ниже) 0 0 —0,39 —0,77 — 1,14 — 1,50 — 1,86 —2,21 —2,55 —2,87 —3,19
(выше) 0 0 +0,40 0,80 1,20 1,61 2,02 2,43 2,85 3,26 3,68
+ 100 4,10 4,51 4,92 5,33 5,73 6,13 6,53 6,93 7,33 7,73
200 8,13 8,54 8,94 9,34 9,75 10,16 10,57 10,98 11,39 11,80
300 12,21 12,63 13,04 13,46 13,88 14,29 14,71 15,13 15,55 15,98
400 16,40 16,82 17,24 17,67 18,09 18,51 18,94 19,36 19,79 20,22
500 20,65 21,07 21,50 21,92 22,35 22,78 23,20 23,63 24,06 24,49
600 24,91 25,34 25,76 26,19 26,61 27,03 27,45 27,87 28,29 28,72
700 29,14 29,56 29,97 30,39 30,81 31,23 31,65 32,06 32,48 32,89
800 33,30 33,71 34,12 34,53 34,93 35,34 35,75 36,15 36,55 36,96
900 37,36 37,76 38,16 38,56 38,95 39,35 39,75 40,19 40,53 40,92
1 000 41,31 41,70 42,09 42,48 42,87 43,85 43,63 44,02 44,40 44,78
1 100 45,16 45,54 45,92 46,29 46,67 47,04 47,41 47,78 48,15 48,52
1 200 48,89 49,25 49,62 49,98 50,34 50,69 51,05 51,41 51,76 52,11
1 300 52,46 52,81 53,16 53,51 53,85 54,20 54,54 54,88 — —
Таблица 94
Термо-э. д. с. (мв) термопары медь—константан
°с 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
—200 —5,54 —5,69
—100 —3,35 —3,62 —3,89 —4, 14 —4,38 —4,,60 —4,82 —5,02 —5,20 —5,38
(ниже) 0 0 —0,38 —0,75 — 1,11 — 1,47 — 1,80 —2,14 —2,46 —2,77 —3,06
(выше) О? 0 +0,40 0,80 1,20 1,61 2,04 2,47 2,91 3,36 3,81
100 4,28 4,75 5,23 5,71 6,20 6,70 7,21 7,72 8,23 8,76
200 9,29 9,82 10,34 10,90 11,46 12,02 12,57 13,14 13,71 14,28
300 14,86 15,44 16,03 16,62 17,22 17,82 18,42 19,02 19,63 —
400 20,87 — — — — — — — — —
Таблица 95
Термо-э. д. с. (мв) термопары вольфрам—74% вольфрама, 26% рения
°с э. д. с. °С э. д. с. °с э. д. с. °С э. д. с. °С э. д. с. •с э. д. с.
100 0,333 600 5,63 1 000 13, 13 1 500 25,13 1 900 32,50 2 400 39,25
200 1,250 700 7, 13 1 100 15,63 1 600 27,13 2 000 34,13 2 500 40,25
300 2,200 800 8,888 1 200 18,25 I 700 29,13 2 100 35,50 2 600 41,38
400 3,13 900 10,83 1 300 20,75 1 800 30,88 2 200 36,88 2 700 42,25
500 4,38 1 400 23,00 2 300 38,13 2 800 43,25
26—454 401
Т а б л и ц а 96
Характеристика термопар 70о/о платины, 30% родия+, 94% платины 6% родия-
°с Множитель вс Множитель °с Множихель
100 0, 10 700 0,40 1 300 0,61
200 0,12 800 0,44 1 400 0,63
300 0,19 900 0,48 1 500 0,66
400 0,25 1 000 0,51 1 600 0,68
500 0,30 1 100 0,55 1 700 0,70
000 0,35 1 200 0,59 — —
П р и м е ч а н и с. Прии /пыпсльиые значения хермоо. д с лон хермопары получаюхся умножением значении хермо-с>. д. с. хермопары Pt—90% Pt, 10% Rlx (см хабл. 69) хха миожшель, приведенный в данной таблице.
звать дополнительные отклонения от калибровочной кривой, даже если термопара находится внутри защитной керамической трубки. Такую термопару можно вернуть в исходное состояние нагреванием на воздухе до 1 200°—1 300°С. Эта обработка отжигает металл и окисляет примеси. Окислы и восстановленные металлы с нагретой термопарной проволоки удаляют нанесением на ее поверхность капли расплавленной буры. Избыток буры затем растворяют в кипящей дистиллированной воде. Чистую термопарную проволоку нельзя брать руками, поскольку жир и соли, попадающие на проволоку с кожи, при высоких температурах приводят к образованию вредных загрязнений. Для получения наилучших результатов с платиновыми термопарами следует использовать трубки или изоляторы только из чистой окиси алюминия; эти изоляторы необходимо заменять, когда они обесцвечиваются из-за действия испаренных металлов или из-за других загрязнений.
