Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 225

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 219 220 221 222 223 224 < 225 > 226 227 228 229 230 231 .. 265 >> Следующая

Высокая точка плавления и низкое давление пара тантала (в этом отношении его опережают только вольфрам и рений) позволяют использовать этот металл в приборах, работающих при высоких температурах. Тантал пригоден для изготовления деталей, расположенных вблизи высокотемпературных вольфрамовых нитей, а также в качестве материала катодов, змиттирующих под действием электронной бомбардировки (стр. 69, 108), и анодов с высокой рассеиваемой мощностью. Аноды, обработанные стальными опилками из пескоструйного аппарата, могут рассеивать мощность до 3,9 вт/см2 анодной поверхности.
Тантал легко подвергается точечной сварке на воздухе и не окисляется, если время пропускания тока ограничивается одним циклом. Если сварка производится под водой или смесью воды со спиртом, то можно использовать от 3 до 10 циклов тока. Для сварки танталового листа толщиной 0,010—0,015 см требуется ток приблизительно 2 000 a при напряжении от 1,5 до 2,0 в; поэтому на сварочном агрегате необходимо иметь массивные медные вводы и плотно прилегающие чистые контакты. Величину пропускаемого тока измеряют при нагретом оборудовании, когда катушки и вводы имеют максимальное электрическое сопротивление. Точечной сваркой тантал легко приваривается к никелю и платине; сварка с вольфрамом и молибденом также не составляет слишком больших трудностей. В ряде случаев для изготовления свар* ных швов между вольфрамом или молибденом и танталом можно использовать никель или платину в качестве прокладки (стр. 324).
25* 387
Во время процесса обработки электронных приборов детали из тантала обезгаживают посредством индукционного нагрева. При конструировании электронных приборов с танталовыми деталями следует помнить, что для обезгаживания тантала требуются высокие температуры. Это означает, что низкотемпературные материалы (оксидные катоды, медь, никель, нержавеющую сталь и даже в некоторых случаях платину) в приборе нельзя помещать вблизи танталовых элементов, не опасаясь излишнего испарения или разрушения под действием высоких температур.
Тантал можно припаивать тугоплавким припоем к танталу и другим металлам (никелю, (нержавеющей стали, вольфраму, молибдену, железу и т. д.). Если материал припоя содержит никель и процесс пайки идет в вакууме при давлении не выше Ю~6ммрт. ст. (1,33- 10_4я/ж2), то спаи между танталом и танталом, танталом и вольфрамом и танталом и молибденом или другими тугоплавкими металлами могут быть выполнены с применением чистого никеля (точка плавления 1 435°С), молибдено-никелевого сплава (46,5% Мо; 53,5% Ni; точка плавления 1 320°С), сплава палладия с никелем (30%1 Pd, 70% Ni, точка плавления 1 320°С), различными медно-никелевыми сплавами и др. Выбор припоя зависит от сорта и формы металла, который подвергается пайке, а также от способа нагрева. Например, для спаивания тантала с никелем или нержавеющей сталью в качестве припоя берется сплав золота с никелем (82%Аи, 18% Ni, точка плавления 960°С). Этот припой создает прочное соединение и легко смачивает тантал и другие металлы.
Применение гидрида тантала для изготовления спаев металла с керамикой посредством «активной» технологии рассматривается на стр. 49.
Давление пара тантала, как уже было отмечено, исключительно низко.
Тантал является пластичным металлом; для его обработки давлением можно использовать любую стандартную технологию, пригодную для обработки мягкой стали. Все операции обработки давлением производятся при комнатной температуре, поскольку нагревание не увеличивает пластичности тантала. Кроме того, при высоких температурах абсорбция кислорода или других газов может вызвать охрупчивание металла. Для штамповки тантала используются стальные штампы с зазором примерно в 6% толщины обрабатываемого металла. Тантал имеет более высокую тенденцию к заеданию и задиранию, чем мягкие стали, поэтому для смазки рекомендуется применять легкое масло или трихлорэтан. Для формирования тантала могут быть использованы металл «ампко» (21 или 22), бериллиевая бронза и ряд легкоплавких сплавов, а для пневматической или гидравлической штамповки таких деталей в качестве диафрагмы можно использовать резиновые прокладки.
Для глубокой вытяжки тантала необходимо использовать полностью отожженный металл. Упрочнение под действием обработки в тантале идет медленно и начинает проявляться в верхней, а не в наиболее глубоко вытянутой части. За один проход может быть сделана вытяжка глубиной до размера диаметра; если требуется большая величина вытяжки, то первый проход не должен превышать 50% диаметра.
Чтобы при обработке давлением или глубокой вытяжке получить высокую степень деформации металла, необходимо проводить промежуточные отжиги в высоком вакууме при температурах не ниже 1 100 °С. Прокатка тантала с применением обычной технологии идет относительно легко. После любой обработки необходима тщательная очистка ме-
388
талла для удаления частиц инструмента, смазки и других посторонних материалов.
Обработка тантала резанием легко выполняется с применением резцов из быстрорежущей стали с предельно острым углом заточки (насколько позволяет прочность). Скорость резания менее чем
Предыдущая << 1 .. 219 220 221 222 223 224 < 225 > 226 227 228 229 230 231 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed