Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Детали из нержавеющей стали, которые используются в электронных приборах, не подвергают пассивированию; в противном случае их
депассивируют перед сборкой прибора. Наиболее эффективно депасси-
вирование выполняется посредством водородного (см. стр. 41) или вакуумного отжига (стр. 53) при 1 050 °С; при этом одновременно происходит снятие напряжений. Имеются данные, что отжиг в водородеприводит к образованию микроскопических шероховатостей поверхности полированной нержавеющей стали. Если требуется хорошо отполированная поверхность (например, для высоковольтных компонентов), металл необ-
ходимо полировать после водородного или вакуумного отжига, применяя только порошок окиси алюминия (№ 1550 АВ Polishing Alumina № >1), разведенный лишь дистиллированной или деионизированной водой. При этом необходимо использовать новые суконные полировочные круги, которые смачивают синтетическим детергентом или слабым щелочным раствором, а затем тщательно прополаскивают.
(Преимущество водородного отжига деталей состоит в том, что последние при попадании на воздух не абсорбируют газы так же легко, как детали, отожженные в вакууме. Однако при нагревании в вакууме водород легко выделяется, и это необходимо принимать во внимание в тех случаях, когда внутри прибора имеются элементы, детали которых нежелательно подвергать влиянию водорода.
У металлов, которые явно не окисляются на воздухе (например, нержавеющая сталь, алюминий) при комнатной температуре, пористость окислов относительно невелика; металлы же, которые окисляются легко .288
CM t©
pd,MJ* рт.ст«мм
Рис. 92. Напряжение искрового пробоя для плоскопараллельных пластин на воздухе (температура 20°С).
Рис. 91. Напряжение искрового пробоя для плоскопараллельных электродов (температура 20°С).
(например, железо), имеют относительно пористые окислы. Другими словами, пористость окисла приблизительно зависит от того, насколько легко он может образоваться при комнатной температуре. Железо начинает окисляться сразу же после того, как попадает на воздух, и этот процесс продолжается вплоть до разрушения; в то же время алюминий и нержавеющая сталь образуют плотную пленку, которая защищает металл от дальнейшего окисления.
После водородного или вакуумного отжига (и после полировки, если она осуществляется) детали до применения необходимо хранить в надежном вакуумном эксикаторе. Полированные детали перед употреблением или помещением в эксикатор необходимо несколько раз промыть в высокочистом ацетоне.
Пашена закон [Л. 1]. Искровой разряд хмежду электродами при высоком напряжении определяется как пробой, при котором излучает весь столб разряда в отличие от коронного 'разряда, где часть пространства 'между электродами занимает темная область. Искровой разряд обычно сопровождается дуговым разрядом; потенциал зажигания является функцией (не* обязательно линейной) (произведения плотности газа на величину расстояния между электродами. <В этом и заключается закон Пашена. Потенциал зажигания искрового разряда для воздуха [Л. 2] при атмосферном давлении и однородном поле равен:
FS=3(M+1,35 кв
для величины зазора d порядка
0,1 см. Плотность газа в законе Пашена используют чаще, чем давление. Это позволяет при постоянном давлении оценить влияние температуры на длину свободного пробега молекул газа [Л. 3, 4].
Для того чтобы пробивное напряжение в приборах искрового разряда оставалось одинаковым как для модели, так и для прибора ,в натуральную величину, необходимо изменять давление газа пропорционально масштабному фактору [Л. 3].
Экспериментальные кривые искрового пробоя для плоскопараллельных электродов приводятся на рис. 91 и 92. Величина pd на рисунках является произведением давления (в мм рт. ст.) и расстояния между электродами (в мм).
В табл. 64 приводятся некоторые экспериментальные величины [Л. 5] минимального напряжения искрового разряда Vs, соответствующее значение pd и отношение длины свободного пробега L при атмосферном давлении к минимальному pd.
Минимальный потенциал зажигания искрового разряда очень близок к обычному падению потенциала тлеющего разряда на катоде (см. рис. 52).
Относительная величина пробивного напряжения для различных газов по сравнению с воздухом приведена ниже.
19-454 289
i * *1____——————
О 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7
Зазору см
Рис. 93. Напряжение искрового пробоя для
одинаковых сфер, одна из которых заземлена (температура 130 °С, диаметр 2,5 см, постоянный ток).
Характеристика искрового разряда в различных газах
Таблица 64
Газ и К я «• > § S «а. *8 ¦ о Газ и к я § ё ? о
Воздух 327 0,567 1,7 Окись азота .... 418 0,5 1,4
\ргон 137 0,9 1,1 Кислород • 450 0,7 —
Водород 273 1,15 1,6 Натрий (пары) . . . 335 0,04 —
Г елий 156 4,0 0,74 Двуокись серы . . . 457 0,33 1,4
Двуокись углерода 420 0,51 1,2 Сероводород .... 414 0,6 1,0
Азот 251 0,67 1,4
Газ N, Воздух NH3 соа H*S о2 С1 н2 so2
V/Vвозд 1,15 1 1 0,95 0,9 0,85 0,85 0,65 0,30
На рис. 93 показано относительное пробивное напряжение различных газов при трех значениях давления. Из этих кривых и приведенной выше таблицы видно, что максимальным пробивным напряжением обладает азот, а минимальным — водород.
