Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.
Скачать (прямая ссылка):
Уменьшения коэффициента теплопередачи через порошки можно достигнуть несколькими путями. Суммарная передача тепла снижается откачкой газов, увеличением степени чистоты порошка, увеличением или уменьшением плотности порошка, добавлением металлических порошков, делающих материал «непрозрачным» для теплового излучения, и разрушением или сведением к минимуму количества кристаллической фазы в порошке. В интервале температур от 300 до 76 °К термостойкость сосуда с толщиной слоя обезгаживаемых порошков 2—3 см также хороша или даже лучше, тем термостойкость сосуда с вакуумной оболочкой. В настоящее время однокомпонентные обезгаженные порошки находят основное промышленное применение в больших хранилищах и контейнерах для транспортировки жидкого кислорода. Следующей сту-1 7—454 257
пеныо было конструирование изолированных слоем порошка сосудов для транспортировки и кратковременного хранения жидкого водорода без такого вспомогательного охладителя, как жидкий изот. Превосходное действие смесей металлических порошков допускает возможность распространения этого принципа изоляции на другие случаи, требующие применения эффективной тепловой изоляции.
ЛИТЕРАТУРА
Rev. Sci. Instr., 1957, v. 28, p. 747.
Никоро, тугоплавкий припой (см. п. 72, 1абл. 62, стр. 283). Следует отметить, что этот сплав (область 'плавления 990—1 025°С) пригоден для пайки плохо согласованных деталей с большими зазорами, а такАР при пайке с вкладышами. Никоро-80 (п. 99, табл. 62, стр. 283 — сплав с еще более низкой и узкой областью плавления; так же, как и просто никоро, используется для производства вкладышей.
Нильвар— сплав с низким температурным коэффициентом линейного расширения (36% никеля, 64% железа) и свойствами, подобными свойствам инвара (стр. 149).
Ниоро. Эвтектический сплав золота с никелем (82% Аи; 18% Ni или 82,5% Аи; 17,5% Ni). Температура плавления и затвердевай^-950 °С. Пригоден для высокотемпературной пайки металлов, перечисленных ниже.
Атмосфера Металлы
Сухой Н2 Инконель, нержавеющая сталь, К и KR-монели,
стали
Баллонный Н2 Ковар, молибден, медь, никель, вольфрам, рений
Вакуум Тантал, ниобий и любой из приведенных выше
металлов
Этот спла'в по цене эквивалентен Г9,8 карат белого золота, а также сплаву № 255 (American Platinum and Silver Division of Engelhard Industry), аскобрейз № 82AE (American Silver Company) и при-мабрейз № 130 VTG (Handy and Harman).
Никель. Исключительно полезный металл при конструировании электронных приборов и схем; используется для изготовления отличны* кернов для бариево-стронциевых оксидных катодов, сеток и анодов, проволочных (вводов, геттерных и тепловых экранов, держателей и механических деталей электронных приборов. Никель легко обрабатывается давлением, очищается, обезгаживается, подвергается точечной сварке.
Никель-200 (прежнее название никель марки А)—технически чистый никель со следующим номинальным составом, %.
Никель............99,5 Железо............0,15
Углерод........... 0,06 Сера..............0,005
Марганец.......... 0,25 Медь..............0,05
После отжига в водороде при 600 °С и выше никель становится пластичным, *и его можно легко обрабатывать давлением, штамповать и вытягивать. Он легко сваривается обычными методами, точечной и стыковой сваркой сопротивлением, а также надежно паяется серебром, медью и сплавами присадочных металлов. Никель коррозионноустойчив, но при повышенных температурах медленно окисляется. Окисная пленка плотно связана с поверхностью металла, однако ее легко восстановить в водородной печи.
258
Никель-200 обладает магнитными и магнитостршщионными свойствами, а также высоким температурным коэффициентом электрического сопротивления, что делает его пригодным для изготовления термометров сопротивления, работающих при умеренных температурах.
Ниже приводятся некоторые свойства никеля-200.
Плотность, г/см3 .... 8,85
Моду1ь упругости при
растяжении............21 • 103 кгс/ми2
20,6-1010 н м2
Модуль упругости при
кручении..............7,7-\03кгс мм2
7,55-1010 н м2 Область тавления, °С 1 435—1 446
Удельная теплоемкость:
кал/(г °С) , . . . 0, 109(21° С) дж/{кг-°С) . . . 0,456 Температурный коэффициент линейного расширения, 10~6 °С, при:
20—93 °С.................13,3
20—260 °С................14,2
20—540 °С................15,3
20—816 °С................16,4
20—1 093 °С..............17,3
Теплопроводность при:
к ал/(см сеК'°С) вт м-° С 20 °С . . . . 0,134 56,1
260 °С . . . . 0,128 53,6
540 °С . . . . 0,127 53,2
Уде1ьное электрическое сопротивление, мком'См.............9,48(0 °С)
Точка Кюри отожженного материала, 0 °С................. 360
Коэффициент Пуассона .... 0,31
Предел прочности на растяжение при: кгс/мм2 н/м2 20 °С (горячекатаный) 47 46-107
540 ®С....................... 21 21,6-107
1 093® С..................... 2,4 2,36-Ю7
Предел текучести отожженного мате-
риала при:
кг>г/мм2 н/м2
20 °С........................ 15,1 14,8-107
540 °С....................... 9,5 9,3-Ю7
1 093 °С.............. 0,98 0,96-107
Относительное удлинение отожженного материала, %, при:
