Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Каценеленбоген М.Е. -> "Справочник работника механического цеха" -> 117

Справочник работника механического цеха - Каценеленбоген М.Е.

Каценеленбоген М.Е., Власов В.Н. Справочник работника механического цеха — М.: Машиностроение , 1984. — 240 c.
Скачать (прямая ссылка): spravochnikrabotnikamehanicheskogo1972.djvu
Предыдущая << 1 .. 111 112 113 114 115 116 < 117 > 118 119 120 121 122 123 .. 265 >> Следующая

в) время погружения, сек 3—10 п. 4);
Предосторожность. Процесс по- б) промывка в спирте.
лировки действует на ковар очень быстр©. 6. Сушка на воздухе.
Значительная работа по новым методам очистки всех деталей электронных приборов была проделана в лабораториях фирмы Белл Телефон. Для окончательной очистки ковара непосредственно перед спаиванием со стеклом лучше всего использовать приведенный ниже процесс с применением перекиси водорода |[Л. 3, 4].
1. Материалы:
30%^ная перекись водорода, химически чистая;
предпочтительнее использовать деионизованную воду, однако пригодна и дистиллированная вода.
2. Процесс очистки.
Погрузить детали в деионизованную воду, довести .последнюю до кипения: добавить перекиси водорода до получения 5%-ного раствора; кипятить 20—30 мин; промыть водопроводной водой; промыть деионизованной водой; высушить в воздушной печи; хранить детали в стеклянных сосудах, предварительно очищенных этим же способом.
Было найдено, что 'процесс с применением перекиси 'водорода эффективен для удаления всех следов поверхностных загрязнений, в том числе органических, захваченных из атмосферы. Действенность этой очистки можно определить испытанием на смачиваемость.
Дальнейшая очистка для удаления органических загрязнений поверхности ковара состоит в нагреве деталей до 400°С на воздухе непосредственно перед отжигом ib водороде.
ЛИТЕРАТУРА
1. Gifford F. Е. and Dolenga A., Rev. Sci. Instr., 1964, v. 35, p. 591.
2. ASM Metals Handbook, 1948.
3. Smith ells C. J., Metals Reference Handbook, Butterworth’s, London, 1955.
4. ASTM Special Technical Publication № 246, American Society of Testing Materials, Philadelphia, Pa, 1959.
Коллектор. Элемент электронного прибора, к которому прикладывается положительная э. д. с. и который собирает электроны (анод). Электрод может быть любой, ib том числе цилиндрической или овальной трубкой, массивным или плоским.
Коллектора ток. Движение электронов к аноду или иному положительному электроду прибора приводит к появлению тока, который определяется эмиссией и пространственным зарядом, окружающим катод, потенциалом анода, потенциалом сетки и в определенных пределах местоположением и конфигурацией различных элементов прибора {стр. 85). Toik коллектора пропорционален эмиссии катода и величине положительного заряда сежи (см. Эквипотенциальные линии, стр. 438).
Кольцевые прокладки круглого сечения. Тороидальные прокладки круглого поперечного сечения, обычно изготовляемые из синтетического каучука (например, неопрена и других эластомеров типа силиконового каучука, флюореля, витона) и более твердых материалов, таких как Kel-F, тефлон и металлы (см. далее). Описание материалов можно найти ib данном словаре (под их названиями.
Стандартные размеры кольцевых прокладок из различных материалов приведены -в табл. 42. Канавки для колец необходимо тщатель-13* 195
Размеры прокладок круглого профиля, см
Таблица 42
Тип п j AN6627 1—7 8—14 15—27 28—е с 53—88
Номинальное поперечное сечение 0,16 0,24 0,32 0,48 0,64
Истинное значение W 0,18 0,16 0,35 0,53 0,70
Глубина канавки Е+0,001 0,14 0,23 0,31 0,43 0,61
Ширина канавки F ’ 0,25 0,36 0,48 0,71 0,95
Внутренний радиус R 0,04 0,04 0,08 0,12 0,16
Максимальный допуск по диаметру 0,013 0,013 0,015 0,018 0,020
Общий эксцентриситет, измеренный индикатором Сжатие поперечного сечения: 0,005 0,005 0,008 0,011 0,013
минимальное 0,025 0,025 0,030 0,043 0,071
номинальное 0,033 0,033 0,041 0,056 0.089
Поворотное уплотнение (0,0125—0,000) * См рис 68—70. 0,24 0,32 0,43 0,61 0,80
но обрабатывать, причем их размеры должны удовлетворять следующим условиям (см. рис. 68,а — г и рис. 69, 70): при затянутых болтах должен существовать хороший контакт между металлическими поверхностями фланцев. При этом, однако, остается некоторое незаполненное пространство таких -размеров, чтобы при сжатии кольцевой прокладки не происходило ее деформации и среза и вследствие этого разрушения соединения. Следует отметить, что неопрен ,[Л. ij нельзя прогревать до температур выше 100°С, «силиконовый каучук можно использовать лишь до 150 °С, ви-тон прогревают до 250 °С, а тефлон можно 'использовать до 250 °С без повреждений.
Если разъемные соединения должны выдерживать более высокие температуры отжига, то необходимо применять металлические прокладки из отожженной меди (см. стр. 79), золота или алюминия. Кольцевые прокладки из мягкой алюминиевой проволоки успешно применяются для изготовления вакуумных соединений [Л. 2].
Кольцевые прокладки круглого сечения широко используются в качестве стационарных уплотнений в разборных вакуумных системах или установках, например, в металлических диффузионных насосах, ловушках и вентилях, а также для уплотнения отверстий, окошек и электрических и механических вводов. Их применение в подвижных соединениях ограничивается в основном системами, требующими лишь умеренного вакуума. Для области более низких давлений рекомендуются подвижные соединения типа описанных на стр. 291.
196
в) г)
Рис. 68. Примеры кольцевых прокладок круглого сечения и канавок для них.
Предыдущая << 1 .. 111 112 113 114 115 116 < 117 > 118 119 120 121 122 123 .. 265 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed