Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Ильясов Р.С. -> "Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства " -> 92

Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства - Ильясов Р.С.

Ильясов Р.С., Дорожкин В.П., Власов Г.Я., Мухутдинов А.А. Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства — НИИШП, 2000. — 576 c.
ISBN 5-7882-0140-3
Скачать (прямая ссылка): shininekotorieproblemiproizvodstva1999.djvu
Предыдущая << 1 .. 86 87 88 89 90 91 < 92 > 93 94 95 96 97 98 .. 163 >> Следующая

Анализ таблиц 3.9 и 3.10 показывает неперспективность использования корда 5J125. По другим маркам можно отметить лучшие показатели импортных кордов, имеющих одинаковые конструкции с отечественными кордами. Действительно, потеря прочности связи у отечественных металлокордов 9J115/27 и 28J118, находящихся в экстремальных условиях (влажность 90 %, температура 35° С), составляет около 20 % и наступает уже через сутки, тогда как у аналогичных импортных металлокор-дов подобное падение прочности связи наступает только после семи суток. Поведение металлокорда 22JI15 приближается к импортному. Приведенные данные свидетельствуют, что отечественные металлокорды 9J115/27 и 28J118 необходимо хранить при температурах не более 20° С и влажности, не превышающей 40 %.
Отечественные обрезиненные металлокорда, как правило, имеют худшую стойкость к старению. В таблице 3.11 приведены данные по паровоздушному старению, а в таблице 3.12 - в соле-паровоздушной среде.
Потеря прочности связи у отечественных металлокордов 9J115/27 и 28J118 при обоих видах старения минимум в 1,6 раза больше, чем у импортных металлокордов соответствующих марок. Данные таблицы 3.12 показывают, что резиновая смесь
313
Таблица 3.11 Старение резинометаллокордных образцов в паровоздушной среде
Марка корда Поставщик корда Время старения,ч Прочность связи с контрольной резиной, Н Потеря прочности связи, % Коэффи- циент старения
0 284
13 177 0,62
9Л15/27 Орел 26 195 0,69
39 139 0,49
52 132 53,5 0,46
0 342
13 315 0,91
9Л15/27 Бельгия 26 281 0,82
39 252 0,74
52 225 34,4 0,66
0 350
13 310 0,88
28Л18 Магнитогорск 26 267 0,86
39 200 0,57
52 197 43,7 0,56
0 362
13 371 1,06
28Л18 Бельгия 26 311 0,86
39 287 0,79
52 262 27,6 0,72
Таблица 3.12 Старение резинометаллокордных образцов в соле-паровоздушной среде
Время старения, ч 2НК 401-029 2Э1155
Марка корда Постав- щик Прочность связи, Н Коэффи- циент старения Потеря прочности связи, % Прочность связи, Н Коэффи- циент старения Потеря прочности связи, %
9Л15/27 Орел 0 6 376 305 0,81 18,9 269 219 0,81 18,7
9Л15/27 Бельгия 0 6 386 433 1,12 0 298 277 0,92 7,7
28Л18 Магни- тогорск 0 6 382 391 0,79 21,2 368 306 0,83 16,8
28Л18 Бельгия 0 6 437 489 1,12 0 378 389 1,03 0
314
I
2НК 401-029, содержащая нафтенат кобальта, обеспечивает более высокую исходную прочность связи и, в целом, лучшую стойкость к старению, чем резиновая смесь 2э1155, не имеющая промотора адгезии.
На объединении ОАО "Нижнекамскшина" была проведена большая работа по выяснению причин худших показателей отечественных металлокордов по сравнению с импортными. Оценка качества латунного покрытия осуществлялась на микроскопе МБИ. Рассмотрение фотографии отечественного металлокорда 9JT15/27 обнаруживает некачественное покрытие в виде полос и пятен с нарушением сплошности и следов волочения.
В то же время у импортного корда четко видна целостность и сплошность латунного покрытия, что говорит о более качественном процессе его осаждения и термодиффузионной обработки.
В таблице 3.13 представлены некоторые характеристики латунного покрытия металлокорда 9JT15/27 различных поставщиков, полученные статистической обработкой большого числа испытаний.
Таблица 3.13
Данные изучения латунного покрытия металлокорда 9JI15/27
Марка корда Поставщик корда Содержание меди в покрытии, % Содержание масла на поверхности покрытия, % Содержание латуни на поверхности м/корда, г/кг
мин. - 59
9Л15/27 Волгоград макс. - 65 сред.- 63 мин. - 55 0,24 10,6
9Л15/27 Орел макс. - 65 сред.- 63 мин. - 64,5 0,3 5,4
9Л15/27 Бельгия макс. - 66 сред.- 65 мин. - 64 0,06 6,22
9Л15/27 Италия макс. - 68,9 сред.- 66 0,08 4,0
315
Изучение полученных данных показывает на большой разброс показателей отечественных металлокордов по содержанию меди в латунном покрытии и более чем двухкратное завышение содержания масла на их поверхности. Отечественная метизная промышленность, в целом, затрачивает больше латуни на покрытие металлокорда, но это не компенсирует плохое качество покрытия. Более того, несмотря на близость химических составов отечественного и итальянских образцов исходной стальной проволоки, металлографический анализ отечественной катанки обнаружил у нее наличие микротрещин и высокий уровень твердых неметаллических включений [357].
Отечественный металлокорд, без исключения какой-либо марки, уступает импортному по характеристике "прямолинейность". Это снижает точность его размещения в об-резиненном полотне, а следовательно, и равномерность распределения нагрузок в покрышке. Необходимо отметить, что показатель "нераскручиваемость" вообще нехарактерен для корда зарубежного производства, тогда как у отечественного корда это имеет место. По нашим данным снижение прочности связи между резиной и металлокордом за счет рас-кручиваемости может достигнуть 40 %. По остаточному кручению показатель всех кордов примерно одинаков, но при переработке металлокорда 9J115/27 и 22Л15 Орловского сталепрокатного завода имелись случаи деформации обрезиненного корда после раскроя его на полосы для заготовки брекерных браслетов. При применении импортного металлокорда подобной деформации раскроенных полос не наблюдалось.
Предыдущая << 1 .. 86 87 88 89 90 91 < 92 > 93 94 95 96 97 98 .. 163 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed