Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Ильясов Р.С. -> "Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства " -> 72

Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства - Ильясов Р.С.

Ильясов Р.С., Дорожкин В.П., Власов Г.Я., Мухутдинов А.А. Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства — НИИШП, 2000. — 576 c.
ISBN 5-7882-0140-3
Скачать (прямая ссылка): shininekotorieproblemiproizvodstva1999.djvu
Предыдущая << 1 .. 66 67 68 69 70 71 < 72 > 73 74 75 76 77 78 .. 163 >> Следующая

Вообще, меламин (2,4,6-триамино-1,3,5-триазин) и его производные (в том числе и ГМММ) все шире начинают внедрять-
244
ся в шинную промышленность, как одни из самых перспективных промоторов адгезии. Особенно интенсивно с производными триазинового ряда работают американские исследователи. Так, в патенте США [269] предлагается в качестве промотора адгезии продукт взаимодействия ГМММ и 4,4-изопропилиден-дифенола, взятых в соотношении 0,78:0,22. После испытания резин были получены следующие данные (таблица 2.101).
Таблица 2.100 Результаты испытаний резиновых смесей, резин и резино-кордных вулканизатов, содержащих различные добавки.
Промотор адгезии
Показатель Нафте- Мано- бонд 680С Моди- фикатор КС Резинат кобальта
кобальта а б*
Свойства промоторов
Температура, °С:
размягчения плавления _ _ _ 68 110 115 210
Массовая доля кобальта, % 9 19
Свойства резиновых смесей
Содержание промотора, % мае. 1,0 0,5 1,0 0,5 0,5
Прирост крутящего момента (Монсанто), Н м 3,8 3,3 3,4 - -
Время достижения оптимума вулканизации, мин. 8 9 10 - -
Свойства вулканизатов
Напряжение при удлинении 300 %, МПа 16,4 13,0 13,6 12,5 13,0
Прочность при растяжении, МПа 25,5 23,4 24,1 24,0 24,0
Относительное удлинение, % 470 476 480 460 480
Прочность связи резины с кордом (Н-метод), Н: - исходная 350 290 300 295 380
- после паровоздушного старения - после теплового старения 220 263 258 180 224 164 210 195 270 238
- после солевого старения 227 183 188 215 250
* С добавкой Н3ВО3
245
Еще более впечатляющие результаты были получены в другом американском патенте [270] при введении в резиновую смесь продукта взаимодействия ГМММ с п-крезолом. Прочность связи в системе резина-латунированный металлокорд оказалась значительно выше после введения данного промотора, особенно после старения резин в горячей воде при 90° С (таблица 2.102).
Таблица 2.101 Сравнительные физико-механические показатели шинных резин
Показатели Резина с промотором Резина без промотора
Условное напряжение при 300 % удлинении, МПа 11,9 12,6
Условная прочность при растяжении, МПа 20,2 19,5
Относительное удлинение при разрыве, % 520 450
Твердость (по Шору), ед. 68 64
Прочность связи с металлокордом, % (без
промотора 100 %):
при 20° С 126 100
при 121°С 111 100
Таблица 2.102 Данные по адгезии сравниваемых резин
Показатель Резина с промотором Резина без промотора
Прочность связи (Н):
а) до старения 503 425
б) после старения
- 28 суток 614 410
- 56 суток 555 286
Весьма прочные адгезионные покрытия можно получить и при использовании композиции, получаемой нагреванием при 120-130° С ГМММ и 2-меркаптобензотиазола [271]. В патенте в качестве примера приведена резиновая смесь очень близкая по составу к некоторым отечественным шинным смесям: 1,4-цис-полиизопреновый каучук (100 масс.ч.), технический угле-
246
род (57 ч.), противостаритель (0,75ч.), стеариновая кислота (2 ч.), окись цинка (8 ч.), диоксид кремния (10 ч.), сульфенамид (0,75 ч.), сера (4 ч.), промотор адгезии (4 ч,),
После обрезинивания латунированной стальной проволоки и ее старения в воде при 90° С в течение 7 дней показатель адгезии при использовании нового промотора составил 634 Н, а в его отсутствии - 404 Н.
Касаясь вопроса производных меламина, необходимо вспомнить о том, что трихлормеламин характеризуется высокой ингибирующей активностью при подвулканизации и незначительным влиянием на скорость вулканизации в главном периоде, превосходя в этом отношении до сих пор используемый в шинной промышленности фталевый ангидрид. Не-исключено, что именно среди галогенпроизводных меламина найдется вещество, которое с успехом заменит Сантогард RVI.
На Московском шинном заводе ученые НИИШПа [272] внедрили в производство радиальных шин рецептуру высокомодульной брекерной резины с комбинацией РУ и АГ-306. Продукт АГ-306 является многокомпонентным веществом с малым содержанием кобальта (2,5±0,2 %) и бора (1,3±0,2 %), он экологически безвреден и представляет собой непылящий порошок, имеющий стабильные физико-химические характеристики. При изготовлении и переработке резиновых смесей, содержащих АГ -306, выделение летучих продуктов практически отсутствует. АГ -306 ускоряет вулканизацию, увеличивает степень вулканизации и уменьшает реверсию. Физико-механические показатели бре-керных резин на основе СКИ-3 с разными промоторами приведены в таблице 2.103. В присутствии АГ-306 образуются мик-рогетерогенные вулканизационные узлы, что способствует увеличению условной прочности при растяжении (сгр); условного напряжения при 300 % удлинении (Езоо), твердости. АГ-306 связывает аммиак и низкомолекулярные амины, образующиеся в резинокордной системе при вулканизации, что обеспечивает
247
существенное возрастание статической и динамической прочности связи в системе резина-металлокорд после длительного воздействия воды, водяного пара и раствора NaCl.
Таблица 2.103 Физико-механические и адгезионные свойства брекерных резин на основе СКИ-3
Тип и содержание п эомотора
Показатель Нафтенат Со, м.ч. АГ-306, м.ч. Манобонд 680С, м.ч.
Предыдущая << 1 .. 66 67 68 69 70 71 < 72 > 73 74 75 76 77 78 .. 163 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed