Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Ильясов Р.С. -> "Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства " -> 22

Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства - Ильясов Р.С.

Ильясов Р.С., Дорожкин В.П., Власов Г.Я., Мухутдинов А.А. Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства — НИИШП, 2000. — 576 c.
ISBN 5-7882-0140-3
Скачать (прямая ссылка): shininekotorieproblemiproizvodstva1999.djvu
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 163 >> Следующая

Резиновая смесь включает комбинацию технического углерода с белой сажей, силановый агент, фенол форм альдегидную смолу, резорцин и гексаметоксиметилмеламин. Шины, изготовленные с применением такой смеси, имеют улучшенные
75
Таблица 2.40
Основные показатели каучуков и резин на их основе
Показатели БСК-1712 БСК-1778 СКМС-30 АРКМ-15
Каучуки Вязкость по Муни (100° С), ед. Разброс вязкости по Муни внутри партии, ед. Потери массы при сушке, %, не более Содержание антиоксиданта, % масс. 46-58 ±2 0,5 0,5-1,5 46-60 ±2 0,6 1,0-2,0 37-44 (1 гр.) 45-54 (2 гр.) ±4 0,4 1,0-1,5
Вул ка метрические характеристики резиновых с Ml, Н м Мн, Нм tsi, мин. t®, мин. tgo, МИН. :месей (Pet 0,75-0,86 3,45-3,55 3.5-4,5 6.5-7,5 11,0-12,0 ;епт ИСО 2 0,75-0,85 3,40-3,50 4,5-5,0 6,0-8,0 11,0-13,0 362, 160° С) 0,70-1,00 3.5-4,00 4.5-5,5 9,0-10,0 14,5-17,0
Упруго-прочностные характеристики Условное напряжение при удлинении 300 %, МПа, не менее Прочность при растяжении, МПа, не менее Относительное удлинение, %, не менее i резин (15С 9.0 18.0 450 )° х 50 мин.] 9.0 18.0 450 I 9.0 21.0 480
Таблица 2.41
Состав каучуков серии "Резиласт”
Содержание, %
Наименование Стирол Нитрил акриловой кислоты Метилме-такрилат Масло ПН-6 Примечание
Резиласт 1М 18,4 5,4 - 13,5 -
Резиласт 2М 17,0 - 10,0 13,0 -
Резиласт 2МКо 16,0 - 6,5 11,5 Статистическое распределение
76
Таблица 2.42
Сравнительные свойства протекторных резин легковых шин
Тип полимера
Показатели СКС-30 Резиласт Резиласт Резиласт
АРКМ-15 1М 2М 2МКо
Эластическое восстановление, мм 0,95 1,25 1,00 0,90
Вязкость по Муни, 100° С, ед. 58 75 66 70
Время до начала подвулканиза-ции при 130° С, Ти, мин. 25 19 16 17
Условное напряжение при удлинении 300 %, МПа 11,0 11,5 11,3 10,7
Условная прочность при растяжении, МПа 21,0 21,8 21,2 21,0
Истираемость по Шопперу, см3/м х 10'3 1,98 1,75 1,90 1,75
Коэффициент трения по мокрому бетону, усл.ед. 0,61 0,58 0,61 0,59
Гистерезисные потери, К/Е, 100° С 0,37 0,37 0,37 0,35
Усталостная выносливость при
многократном растяжении ?=100 %, тыс.циклов 24 75 65 220
показатели сопротивления качению и сцепления с влажной до рогой при достаточно высокой износостойкости.
2.2.1.4. Сополимеры изопрена с бутадиеном и стиролом
К настоящему времени становится все более ясным насколько важно использовать в шинной промышленности не просто смесь изопренового, бутадиенового и бутадиен-стирольных каучуков, а тройной сополимер из соответствующих звеньев.
В ряде зарубежных сообщений отмечается, что сополимер изопрена с 1,2-бутадиеном и стиролом позволяет получать протекторные резины с хорошим сцеплением с мокрыми покрытиями и отвечающие самым высоким требованиям по топливоэ-кономичности.
Сотрудниками Воронежского филиала ВНИИСКа показано [37], что тройные сополимеры изопрена, бутадиена и стиро-
77
л а с повышенным содержанием 3,4-звеньев изопрена и 1,2-звеньев бутадиена позволяют получать резины с очень высоким сопротивлением разрастанию трещин и многократному растяжению (таблица 2.43).
Анализ влияния микроструктуры разных сополимеров на свойства их резин показывает, что там, где доминирует статистическое распределение 3,4- и 1,2-звеньев изопрена и бутадиена, резины имеют исключительно высокую выносливость, а структурная неоднородность (о чем свидетельствует наличие четырех температур стеклования) обеспечивает хорошие сцепные свойства протектора.
2.2.1.5. Бутилкаучуки
В 1990 году заводы России выпускали 14 марок бутилкаучу-ка (таблица 2.44), а остальные производители мира 26 типов [12].
Шинная промышленность России потребляет каучук марки БК-1675Н, который производится суспензионным способом на ОАО "НКНХ" и в растворе на тольяттинском АО "Синтезка-учук". Оба производителя выпускают БК-1675Н практически одинаковой вязкости по Муни (МБ 1+8, 100° С) 50 и 51. Однако непредельность нижнекамского каучука несколько выше толь-яттинского (1,6 и 1,5 % соотвественно). Помимо этого,в нижне-камском каучуке меньше летучих почти в два раза.
Нижнекамский БК-1675Н в сравнении с зарубежными аналогами (Полисар бутил 301 и Эссо 268) имеет более высокую молекулярную массу с меньшей полидисперсностью, хотя и уступает им по содержанию золы (таблица 2.45, [12]).
Свойства камерных резиновых смесей и резин на основе этих каучуков показаны в таблице 2.46.
По вязкостным и вулканизационным характеристикам отечественный БК идентичен зарубежному аналогу, однако по теплостойкости резины на его основе значительно превосходят резины из Полисара бутил 301.
78
Таблица 2.43 Микроструктура тройных сополимеров
и свойства резин из них
Показатели Номер сополимера
1 2 3 4 5 6 7 8*)
Каучуки Содержание в полимере связанного мономера, %: изопрена 51,2 49,8 49,4 44,5 40,1 37,4 33,0
бутадиена -1,3 29,8 34,9 34,3 40,9 32,4 31,1 35,5
стирола 19,0 15,3 16,3 14,6 27,5 31,2 31,5
Содержание звеньев, %: 3,4- 27,0 21,7 20,5 20,0 19,3 14,2 10,6
1,2- 21,8 17,4 16,0 19,8 17,4 13,5 12,4
транс-1,4 19,3 27,3 28,3 25,5 20,4 24,0 26,8
цис-1,4 12,9 18,3 18,9 20,1 15,4 17,1 18,7
Предыдущая << 1 .. 16 17 18 19 20 21 < 22 > 23 24 25 26 27 28 .. 163 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed