Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Ильясов Р.С. -> "Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства " -> 132

Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства - Ильясов Р.С.

Ильясов Р.С., Дорожкин В.П., Власов Г.Я., Мухутдинов А.А. Шины. Некоторые проблемы эксплутации и производства — НИИШП, 2000. — 576 c.
ISBN 5-7882-0140-3
Скачать (прямая ссылка): shininekotorieproblemiproizvodstva1999.djvu
Предыдущая << 1 .. 126 127 128 129 130 131 < 132 > 133 134 135 136 137 138 .. 163 >> Следующая

Проект включает в себя следующие направления научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
1. Разработка опытно-промышленного модуля компьюти-зированного, автоматизированного производства легковых радиальных шин в ОАО «Нижнекамскшина».
2. Создание технологии изготовления резиновых смесей с применением крошкообразного каучука и эффективных технологических процессов и оборудования для профилирования всех деталей и выпуска герметизирующего слоя.
3. Разработка новых рецептур резин, учитывающих особенности технологических процессов проекта.
4. Создание технологического процесса и оборудования для обработки деталей шин ускоренными электронами.
5. Создание технологического процесса и оборудования для получения резино-кордных деталей из единичных нитей корда.
6. Создание технологического процесса и оборудования для бездиафрагменной вулканизации легковых радиальных шин;
7. Разработка интегрированной, автоматизированной системы управления производством и автоматизированной транспортно-складской системы.
8. Разработка системы технологического обеспечения качества выпускаемой продукции.
К основным технологическим предпосылкам определяющим возможность создания данного автоматизированного производства можно отнести:
- уменьшение слойности каркаса шины до одного слоя текстильного корда, позволяющее по-новому подойти к процессу заготовки этого слоя;
467
- необязательность применения тканной кордной ткани (с утком) для получения однородной конструкции шины;
- появление доступных персональных компьютеров, что дает возможность автоматизировать все производство в целом;
- широкое распространение червячных машин холодного питания, позволяющих отказаться от ранее применяемых громоздких и энергоемких вальцев и приблизить профилирование заготовок к местам их потребления;
- исключение непроизводственных затрат энергии в существующей технологии (нагревание вулканизационной диафрагмы).
На конец 1992 года по проекту АП «Шина» была проделана следующая работа [485]. В области резиносмешения разработана конструкция двухроторных режуще-диспергирующих устройств (РДУ) к экспериментальному смесителю плужного типа СПРД-1000. Определено влияние конструктивных характеристик РДУ на процесс формирования порошкообразных композиций (ПКДМ) и её качество. Оказалось, что при применении РДУ продолжительность процесса изготовления ПКДМ сокращается вдвое. Кроме того, были проведены испытания роторов с дискретными лопатками в РСНД-2Р-160П. Сопоставительный анализ качества резиновых смесей, изготовленных на основе крошкообразного каучука по традиционной технологии и предлагаемой выше, показал, что свойства изготовленных в РСНД резиновых смесей выше на 10%.
Выбрана оптимальная технологическая схема процесса выпуска гермослоя: гермослой изготавливается из двух слоев на червячной машине холодного питания с валковой головкой. Резиновый слой толщиной 1,1 мм закатывается в тележку - кассету и направляется на ЭЛО, где обрабатывается ускоренными электронами с энергией 0,3-2,0 МэВ. После выхода из камеры облученный гермослой закатывается на бобины и вновь направляется на линию гермослоя, где дублируется с резиновым лис-
468
том более тонким (0,7 мм), а также боковинами и бортовыми лентами, выпущенными в 2 ручья на линии профилирования АМЧХ 90/125.
В основные блоки линии обработки гермослоя ускоренными электронами входят ускоритель электронов, транспортная система для заготовок гермослоя с механизмами раскатки и закатки, компьютерная система управления, телевизионное устройство для дистанционного контроля за технологическим процессом, система биологической защиты персонала, адсорбционно-каталитический агрегат для дезактивации озона и окислов азота.
Электронно-лучевая обработка позволит повысить вязкость и когезионную прочность резиновых смесей из галоидбутил-каучуков, однородность шины, снизить массу шины на 2 % за счет уменьшения калибра выпускаемого гермослоя. Опытная партия шин, выпущенная с использованием гермослоя данной технологии, имела относительную потерю давления в 1,6 раза ниже, чем эталонные шины.
Выбрана оптимальная технологическая схема процесса производства профилированных заготовок основных деталей шин: двухслойный протектор, боковина, сдублированные с бортовой лентой. Создан макетный образец прибора автоматизированного контроля геометрических параметров протекторных заготовок, основанный на лазерном измерении. Разрабатывается прибор для измерения параметров движущейся протекторной ленты в нескольких точках.
Начато изготовление экспериментального образца линии пропитки-термообработки единичных нитей корда, экспериментальной установки обрезинивания такого корда.
В результате изготовления шин и их стендовых испытаний показана принципиальная возможность применения в каркасе шин обрезиненного полотна из единичных кордных нитей.
469
Резиновая заготовка каркаса из одиночных нитей имеет лучшую равномерность по количеству нитей и поверхностной плотности на единицу ширины, а также больший коэффициент прессовки по сравнению с заготовкой, полученной традиционным способом.
Предыдущая << 1 .. 126 127 128 129 130 131 < 132 > 133 134 135 136 137 138 .. 163 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed