Сварка порошковой проволокой - Фрумин И.И.
Скачать (прямая ссылка):
Таблица 79
Марка Содерж Мп ание, % Si °т, кГ ! мм} °в, кГ/мм2 6, % ¦ч>, %
А 0,85 0,40 45,7 52,7 25 61
А 1 1,20 0,60 52,7 59,8 28 60
А 2 1,35 0,33 53,4 59,8 30 62
АЗ 1,65 0,75 59,8 66,8 25 60
Проволока типа II и III применяется в основном для сварки низколегированных конструкционных и высокопрочных сталей. Она может быть использована и как самозащитная, однако пластичность швов при этом значительно снижается.
УП9
Типичный состав сердечника проволоки трех типов для сварки в углекислом газе и шлаки, образующиеся при их плавлении приведены в табл. 80.
Таблица 80
Соединение или элемент в сердечнике Тип I Тип II Тип III
Si02 21,0/16,8 17,8/16,1 7,5/14,8
AI2O3 2,1/4,2 4,3/4,8 0,5/—
тю2 40,5/50,0 9,8/10,8 —
Zr02 — 6,2/6,7
СаО 0,71— 9,7/10,0 3,2/11,3
Na20 1,6/2,8 1.9/— —
КгО 1,4/- 1,5/2,7 0,51—
СО* 0,5/— — 2,51—
С 0,6/— 0,3/— 1,1/—
Fe 20,1 /— 24,7/— 55,0/—
Мп 15,8/— 13,0/— 7,2/—
CaF2 — 18,0/24,0 20,5/43,5
МпО — /21,3 —/22,8 /20,4
Fe203 - /5,7 —/ 2,5 —/10,3
Коэффициент за-
полнения, % 13 13 27
Класс проволоки E70T-I Е70Т-1 Е70Т-1
или или
Е70Т-2 — Е70Т-5
Примечание. В числителе приведены данные для сердечника, в знаменателе—для шлака.
Самозащитная проволока по составу сердечника делится на четыре типа [180]: I — флюоритно-алюминиевая, II — флюоритно-рутиловая, III — флюоритно-карбонатно-рутиловаяДУ— флюорит-но-карбонатная. Наиболее распространена проволока первых двух типов. Состав в весовых частях сердечников и шлаков, образующихся при плавлении самозащитной проволоки, приведен в табл. 81.
Сварка самозащитной проволокой типа I производится на повышенном вылете (6—13 см). При плавлении образуются легкоуда-ляемые шлаки с низкой плотностью. При сварке такой проволокой выделяется большое количество дыма. Угловые швы имеют благоприятную форму. Проволока Е70Т-4 и Е60Т-8 (тип I) находит применение в машиностроении, строительстве, на монтаже, в полевых условиях, при ремонте дорожных машин и т. д. Проволока класса Е60Т-7 диаметром 2 мм и ниже используется для сварки швов в различных пространственных положениях. Ударная вязкость, особенно при низких температурах, низка.
При расплавлении проволоки типа II (класс Е70Т-3) образуются тяжелые плотные шлаки. Эта проволока предназначена для высокоскоростной автоматической сварки однопроходных угловых
203
Таблица 81
Соединение или элемент в сердечнике Тип I Тип II Тип III Ti-п IV
Si02 0,5/— 3,6/0,2 4,2/1,8 6,9/0,2
А1 15,4/— 1,9/- 1,4/— —
А1203 —/11,8 —/6,5 14,7/6,0 0,6/12,8
тю2 — 20,6/27,0 4,0/33,5 1,2/2,3
СаО — — 2,2/— 3,2/4,1
MgO 12,6/9,2 4,5/4,5 —/6,0 —/0,9
К2О 0,4/— 0,6/1,8 — —
•• NajO 0,2/— 0,1/1,0 — 0,6/0,9
С 1,2/- 0,6/— 0,6/— 0,3/—
со2 0,4/— 0,6/— 2,1/— 1,3/—
Fe 4,0/— 50,0/— 50,5/— 58,0/—
Мп 3,0/— 4,5/- 2,0/— 7,9/—
Ni — — 2,4/— —
CaF2 63,5/76,1 22,0/53,0 15,3/47,5 22,0/73,7
МгЮ2 -/0,4 -/1,1 —/2,8 —/0,7
Fe203 —/2,5 -/1,9 —/3,6 —/3,0
Коэффициент за- 18,0
полнения, % 18 26 26
Класс Е70Т-4 Е70Т-3 Е70Т-6 Е70Т-5
Е60Т-7 — — —
Е60Т-8 — — —
Примечание: В числителе приведены данные для сердечника, в знаменателе— для шлака.
швов и реже — для многопроходной сварки. Сварка металла толщиной 2—3 мм выполняется на следующем режиме: /св= 500 ч--т- 600 a; Uд = 26 30 в, скорость подачи проволоки диаметром
2,4 мм — 330—420 м/ч. Проволока флюоритно-рутилового типа рекомендуется для сварки неответственных конструкций. Химический состав и механические свойства металла шва, полученного при сварке проволокой типа I и II, приведены в табл. 82.
При расплавлении самозащитной флюоритно-карбонатно-рути-ловой проволоки типа III (класс Е70Т-6) образуются тяжелые плотные шлаки. Механические свойства швов, выполненных ею, являются наилучшими по сравнению со свойствами других типов самозащитной проволоки.
Класс проволоки, ТИЛ оТ) кГ/ммг св, кГ/мм’ в, % Ч>. % Лд, л/'м (V-образный надрез)
Е70Т-4 I тип 46,7 56,5 26 55 3,4
Е60Т-7 I тип 47,3 62,0 24 49 —
Е70Т-3 II тип 58,4—61,2 63,5—73,8 20—15 60 —
204
Проволока типа III рекомендуется для сварки высокоуглеродистых, высокосернистых сталей, поскольку она обеспечивает незначительное проплавление. Эта проволока должна найти широкое применение при ремонте отливок. Области применения проволоки типа III аналогичны областям применения проволоки типа I.
При расплавлении проволоки ' флюоритно-карбонатного типа {класс Е70Т-5) образуется тонкий легкий шлак коричневого цвета.
I
Рис. 134. Сравнительная стоимость 1 кг наплавленного металла [171]: а — сварка универсальными электродами рутилового типа; б — сварка высокопроизводительными электродами рути* лового типа; в — сварка в углекислом газе сплошной проволокой диаметром 1,6 мм; г — сварка под флюсом проволокой диаметром 3,2 мм; д — сварка порошковой проволокой диаметром 2,8 мм.
Металл швов обладает сравнительно высокой пластичностью при низких температурах. Недостатки проволоки — повышенное разбрызгивание электродного металла и склонность к образованию дефектов в металле шва. При сварке угловых швов малых катетов часто образуются наплывы. Типичные механические свойства металла, наплавленного проволокой типа III и IV, приведены в табл. 83, а химический состав — в табл. 84.
