Сварка порошковой проволокой - Фрумин И.И.
Скачать (прямая ссылка):
локи, м/ч Коэффициент наплавки, - 170
г/а-ч Время наплавки 1 кг ме- 7,2/7,2 8,5/8,5 8,5/8,5 11/11 13,5
талла, ч Заработная плата с отчисления- 1,543/1,322 1,237/1,049 1,176/0,980 0,910/0,673 0,363
ми, руб. Затраты иа материалы. 0,992/0,851 0,796/0,606 0,756/0,631 0,586/0,434 0,203
руб. Затраты на электро- энергию. 0,464/0,455 0,477/0,467 0,448/0,440 0,525/0,515 0,657
руб. Амортизационные отчисления, 0,241/0,259 0,180/0,196 0,212/0,228 0,182/0,200 0,106
руб. Расходы по текущему ремонту и обслуживанию оборудования (20% его стоимости), 0,039/0,034 0,032/0,024 0,029/0,024 0,022/0,017 0,053
руб. Итого себестоимость по статьям за- 0,022/0,020 0,020/0,014 0,017/0,014 0,013/0,010 0,032
трат, руб. 1,758/1,619 1,505/1,306 1,462/1,337 1,328/1,176 1,051
Примечание. В дробных величинах в числителе приведены данные для электрода диаметром 4 им, в знаменателе—для электрода диаметром 5 мм.
194
Т аблица 73
Ручная электроду гон а я сварка покрытыми электродами, мм Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой
Показатели УОНИ-13/65 ДСК-50 СМ-11 ПП-АНЗ ПП-АН7
Сила тока, а 180/220 210/260 180/220 480 250
Напряжение дуги, в 24/26 23/25 25/24 28 21
Скорость подачи электродной проволоки, м/ч 300 260
Коэффициент наплавки, г/а-ч Время наплавки 1 кг металла, ч Заработная плата с отчислениями, руб. 8,5/8,5 10/10 9,5/9,5 18 18
1,307/1,069 0,953/0,769 1,170/0,956 0,193 0,342
0,840/0,688 0,613/0,496 0,752/0,616 0,108 0,19
Затраты на материалы, руб. 0,453/0,448 0,445/0,437 0,431/0,422 0,721 0,781
Затраты на элект. энергию, руб. 0,188/0,204 0,167/0,154 0,155/0,168 0,086 0,061
Амортизационные отчисления, руб. 0,087/0,071 0,063/0,050 0,078/0,064 0,028 0,054
Расходы по текущему ремонту и обслуживанию оборудования (20 % его стоимости), руб. 0,050/0,042 0,036/0,029 0,046/0,039 0,017 0,086
Итого себестоимость по статьям затрат, руб. 1,618/1,453 1,324/1,166 1,462/1,309 0,960 1,172
Примечание. В дробных величинах в числителе приведены данные для электрода диаметром 4 мм, в знаменателе—для электрода диаметром 5 мм.
Экономическая эффективность определяется по разности себестоимости работ сравниваемых вариантов. Поэтому себестоимость рассчитывалась по сумме затрат, величина которых в сравниваемых вариантах изменяется: затрат на сварочные материалы, основную и дополнительную плату, электроэнергию, амортизацию, содержание и эксплуатацию сварочного оборудования.
Стоимость сварочных материалов, расходуемых на наплавку 1 кг металла (Рм), определяется по формуле
Рм = kp см, руб., (83)
где см—прейскурантная стоимость 1 кг сварочного материала, руб.; kp—коэффициент расхода (для электродов он принимается по паспортным данным, а для проволоки ПП-АН1 равен 1,35 ПП-АНЗ—1, 30; ПП-АН4—1, 25; ПП-АН8—1,20; Св-08Г2С—1,10), Стоимость углекислого газа рассчитывают, исходя из его рас:; хода для принятых режимов сварки.
13*
195
Время т для наплавки 1 кг металла определяется по формуле
t = (84>
св^н^г
где ан—коэффициент наплавки, г/а-ч\ kr—коэффициент, учитывающий время горения дуги в общем времени сварки (для ручной сварки он принимался равным 0,55; для механизированной— 0,65).
Во всех случаях в расчетах было принято, что сварщик имеет четвертый разряд.
Заработная плата
Р3 = Рт* . Руб., (85)
где рг — тарифная часовая ставка сварщика.
Дополнительная заработная плата принималась равной 10 % основной заработной платы, отчисление на социальное страхование — 6,1 % основной и дополнительной зарплаты.
Затраты на электроэнергию
U -0,02
Рэ=~^--РУб-> <86)
где т] — коэффициент полезного действия установки (для сварочных преобразователей он принят равным 0,55; для выпрямителей—
0,75); 0,02— стоимость 1 квтч электроэнергии.
Амортизационные отчисления Ря определяются из выражения
р т.0,312
ft - 0т-ь—. РУб-, (87)
тф яи
где р0 — стоимость сварочного оборудования, руб.; Тф — годовой плановый фонд времени оборудования, ч; kK — коэффициент использования планового фонда времени оборудования, учитывающий его простои (в расчете он принят равным 0,75); 0,312— норма амортизационных отчислений.
Расходы по текущему обслуживанию и ремонту оборудования Ррем определяются по формуле
р • т-0,2
Ррем = г > руб-, (88)
ьф и
где 0,2 — норма отчислений.
Для расчета годового экономического эффекта от внедрения порошковой проволоки пользуются формулой
Э = (С, + ЕвКг) - (С2 + ?н • К2) руб., (89)
где Сь С2 — годовая себестоимость продукции соответственно по базовому и внедряемому вариантам производства, руб.; Ки — капитальные вложения соответственно по базовому и внедряемому
196
вариантам производства, руб.; Ея — нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (для машиностроения он равен 0,33).
Из сопоставления показателей электродов ОММ-5, АНО-3, АНО-4 и АНО-5 и порошковой проволоки ПП-АН1 (табл. 72) видно, что производительность труда сварщиков при полуавтоматической сварке этой проволокой в 1,8—4, 2 раза выше, чем при сварке покрытыми электродами. Себестоимость 1 кг металла при сварке проволокой ПП-АН1 уменьшается по сравнению с ручной на 10-40%.
