Сварка порошковой проволокой - Фрумин И.И.
Скачать (прямая ссылка):
Способ сварки самозащитной порошковой проволокой выгодно отличается от других способов механизированной сварки. Благодаря простоте, маневренности, высокой производительности и низкой чувствительности к изменению внешних условий сварка этим способом стала одним из основных направлений механизации изготовления металлоконструкций, чему во многом способствовала разработка порошковой проволоки малого диаметра для сварки в раз-
личных пространственных положениях, специальных способов сварки и соответствующей сварочной аппаратуры.
Наибольшее применение на монтаже нашла порошковая проволока малого диаметра (2,0—2,4 мм), как, например, проволока марок ПП-АН7, ПП-АН11, ПП-1ДСК, ПВС-1Л, ПП-2ДСК, позволяющая выполнять сварку не только в нижием положении. При использовании специальных методов сварки используют проволоку большего диаметра. На специализированных базах, где возможна сварка в нижнем положении, применяют проволоку диаметром 2,8—3,0 мм при толщинах металла более 5 мм.
Ниже описаны наиболее распространенные области применения порошковой проволоки в монтажных условиях.
Сооружение доменных комплексов. Доменные и мартеновские комплексы в отношении технологии сварки делятся на несколько основных категорий конструкций. К числу сооружений с преобладанием листовых конструкций относятся кожухи печей, газопроводы, бункера и т. п. Большой объем занимает сварка при монтаже балок, опор, колонн, рам, рабочих площадок, лестничных шахт и т. д.
Полуавтоматическая сварка порошковой проволокой применялась при сооружении пяти крупных доменных комплексов.
При сооружении доменного комплекса с печью объемом 2700 мя порошковая проволока использовалась для сварки кожуха доменной печи, воздухонагревателей, пылеуловителя, сосудов газоочистки, гидроизоляции отстойника гидросмыва и скиповых ям, кровли литейных дворов [122]. Всего по комплексу на долю сварки порошковой проволокой пришлось около 24% всех сварочных работ, рассчитанных по количеству наплавленного металла. Работы выполнялись специализированным участком, объединявшем собственно сварщиков, аппаратчиков, монтажников-пневморубщи-ков, компрессорщиков, контролеров и других специалистов, и проводились на укрупнительных площадках и на месте монтажа с подмостей.
Для сварочного оборудования были подготовлены монтажные машинные залы, связанные с участками сварки через схемы разводки. В машинных залах размещали также часть вспомогательного оборудования (электропечи, станок для перемотки проволок и др.).
Полуавтоматическую сварку проводили с помощью полуавтоматов А-1114 и ПДММ—63/4. Горизонтальные швы кожуха из стали 10Г2С1 толщиной 40 мм выполняли одновременно шесть сварщиков.
При сварке проволокой ПП-2ДСК сварочный ток достигал 320— 340 а на заполняющих разделку проходах. Подобный ток на аналогичных видах швов применяли и при сварке проволокой ПП-АН7 диаметром 2,3 мм. Для сварки горизонтальных швов кожуха использовали также проволоку ПСК-З [65].
Качество швов контролировали ультразвуковым методом и гам-ма-графированием. Несмотря на потери времени, связанные с подготовкой и отладкой сварочной аппаратуры, производительность
187
сварки полуавтоматом, по сравнению с ручной, возросла примерно в два раза.
Сварку угловых швов на металле толщиной 6—12 мм (бункера, желоба, ригели) производили в один-два слоя на токах 260—340 а проволокой диаметром 2,2—2,3 мм. При использовании проволоки ПП-АНЗ диаметром 3,0 мм сварку вели на токе 420—450 а.
Кожухи пылеуловителей, скрубберов в большинстве случаев изготавливали методом полистовой сборки, в результате чего объем монтажной сварки оказался довольно значительным; применялись режимы сварки, принятые для угловых швов.
Воздухонагреватели, электрофильтры при толщинах металла более 14 мм также собирали методом полистовой сборки. Объем сварки этих конструкций порошковой проволокой на ряде объектов достигает 50% [122].
Для выполнения горизонтальных швов кожуха доменной печи из металла толщиной 50 мм применяли способ автоматической сварки с полупринудительным формированием проволокой ПП-АНЗС. Значительно повысилась производительность труда.
Сварка конструкций промышленных зданий. Большие объемы работ выполнены по сварке порошковой проволокой конструкций мартеновских цехов, агломерационных фабрик. В табл. 71 приведены сведения о некоторых видах работ по сварке указанных объектов [117] порошковой проволокой диаметром 2,0—2,5 мм на монтаже.
Т аблица 71
Наименование объекта Свариваемые конструкции Тип соединения Сечение шва, ж я Протя- жен- ность швов, м
Мартеновский цех Крогельный настил Внахлестку 4 17600
Аглофабрика Алюминиевый завод Бункеры Кожухи электролизных Стыковое и тавровое 6—Ю 1630
Металлургический за- ванн То же 6 3600
вод Опоки » » 8 2860
Обогатительная фабрика Сгуститель Внахлестку 6 1700
Рамы и фермы, колонны, балки, опоры, чугуновозные эстакады металлургического завода, конверторный цех металлургического завода и ряд других объектов сваривали порошковой проволокой ПП-АНЗ в заводских условиях и затем при монтаже этих конструкций использовали полуавтоматическую сварку порошковой проволокой.
