Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Филиппов Г.В. -> "Режущий инструмент" -> 64

Режущий инструмент - Филиппов Г.В.

Филиппов Г.В. Режущий инструмент — Л.: Машиностроение , 1981. — 392 c.
Скачать (прямая ссылка): rejinstrument1981.djvu
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 136 >> Следующая

Угол X—угол наклона режущих кромок у цилиндрических фрез —совпадает с углом со, у торцовых —определяется как угол между вектором скорости в данной точке кромки и нормалью к главной режущей кромке в той же точке, измеряемой в плоскости резания. Угол X положительный, если вектор скорости и проекция режущей кромки на плоскость резания образуют острый угол, и отрицательный —если этот угол тупой. Угол X влияет на направление отвода стружки, на прочность режущих кромок, на последовательность вступления в работу и выхода из обрабатываемого изделия различных точек режущей кромки. Так, при X > 0 первыми вступают в работу и первыми заканчивают ее точки режущей кромки, удаленные от вершины кромки, что создает благоприятное распределение нагрузок, а сама режущая часть упрочняется; при X < 0 — первыми вступают и первыми заканчивают работу участки режущей кромки, расположенные у вершзгны зуба, что при обработке по корке позволяет начинать работу с менее твердых участков обрабатываемой поверхности. Угол X у торцовых зубьев обычно непостоянен по величине, он меняется в зависимости от формы и расположения режущей кромки.
Различные формы торцовой части фрез, наиболее часто встречающиеся на практике, приведены на рис. 5.3. Как видно из рисунка, формы достаточно просты и не требуют специальных пояснений. Однако необходимо отметить, что важное значение на
со,
Дисковые дву- и трехсторонние фрезы Мелкозубые цилиндрические фрезы .
Цилиндрические концевые фрезы » насадные »
30—45 45—60 10—20 20—30
179
работоспособность фрезы оказывает переходный участок от торцовой режущей кромки к цилиндрической. Для мелких фрез и фрез шпоночных этот участок заострен (рис. 5.3, а) или скруглен (рис. 5.3, б), при увеличении радиуса R торцовый зуб приближается по форме к фасонному, а затем — к закругленному (рис. 5.3, ж). Для крупных фрез переходный участок выполняется в виде фаски с углом 45° и шириной с = 0,5-г-1,5 мм (рис. 5.3, в).
Задний угол а предназначен для снижения трения задней поверхности зуба об обрабатываемую поверхность. Различают угол а в нормальном к оси фрезы сечении и угол в нормальном к режущей кромке сечении. Они связаны между собой зависимостью tg (Xn = tg a cos со.
В стандартах приводятся значения как aNi так и а.
В зависимости от типа фрезы и обрабатываемого материала угол а принимает значения от 6 до 30°. Однако применение больших углов нежелательно из-за ослабления режущей кромки и повышенного размерного износа.
На твердосплавных фрезах и фрезах, оснащенных сверхтвердыми материалами и минералокерамикой, задние углы обычно не превышают значений 5—10°.
Передний угол у предназначен для облегчения работы зуба при деформации стружки. Чем больше угол y» тем легче осуществляется процесс резания, уменьшаются тепловыделение и мощность, затрачиваемая на резание, но одновременно ослабляется режущая кромка. С уменьшением угла y режущий клин упрочняется, но мощность, затрачиваемая на резание, возрастает, возрастает и тепловыделение. Предельные значения передних углов: от —15 (для минералокерамических фрез) до +30° (у фрез для обработки легких сплавов). Значения углов yN в зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала приведены в табл. 5.3.
у4=0
4?-
Рис 5.3. Формы торцовой части фрез
180
Главный угол в плане ф определяет толщину срезаемого слоя металла в зависимости от глубины резания и подачи. С уменьшением угла ф толщина среза уменьшается, ширина увеличивается, улучшается теплоотвод, но при этом возрастает удельная работа резания, изменяется в худшую сторону соотношение между составляющими силы резания.
Для того чтобы снизить отрицательное влияние малых углов ф, иногда режущую кромку выполняют с двумя углами ф: первый (у вершины) — с малыми значениями угла (ф0) и второй — с увеличенными значениями угла. Соотношение между этими углами равно 1 : 2 (малый в два раза меньше большого).
Угол ф определяется конструкцией инструмента. Для концевых, цилиндрических и дисковых фрез угол ф = 90°; для угловых фрез угол ф определяется их назначением.
Вспомогательный угол в плане фх оказывает влияние на качество обрабатываемой поверхности, на прочность вершины зуба, на плавность работы. С уменьшением угла фх шероховатость обработанной поверхности снижается, вершина зуба упрочняется, но процесс резания начинает сопровождаться вибрациями. Предельные значения угла фх = 0+10°.
Особое место среди цельных концевых фрез занимают фрезы шпоночные. Отличительной их особенностью является своеобразная форма торцовых зубьев и массивное сечение перьев. По форме торцовых зубьев (см. рис. 5.3) можно выделить две разновидности фрез: с симметрично расположенными режущими кромками (рис. 5.3, е) (обычно применяется для фрез из быстрорежущих сталей) и с несимметричными зубьями (рис. 5,3, г и д), один из которых перекрывает по длине центр фрезы на величину 0,5—1 мм, а второй —не доходит до центра фрезы (применяется для твердосплавных фрез). Своеобразие формы торца фрез объясняется необходимостью работы врезанием (с осевой подачей); при этом весь металл до центра фрезы должен срезаться, что и обеспечивается при рассмотренных разновидностях формы кромок. Углы резания торцовых зубьев шпоночных фрез аналогичны углам, рассмотренным выше, за исключением угла Я, который принимается равным 0.
Предыдущая << 1 .. 58 59 60 61 62 63 < 64 > 65 66 67 68 69 70 .. 136 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed