Режущий инструмент - Филиппов Г.В.
Скачать (прямая ссылка):
Сталь, сталь» Чугун ное литье
а = З-т-5 мм (?>изД = 20-7-60 мм)...... 0,06—0,16 0,11—0,24
а = 10-7-12 мм (D113n = 60-7-200 мм)..... 0,16—0,32 0,24—0,45
а = 12-7-15 мм (D113n = 200 мм и выше) . . . 0,32—0,36 0,45—0,55
Режимы резания в условиях малой жесткости СПИД и при растачивании отверстий малых диаметров должны быть значительно снижены из-за опасности возникновения вибраций. В этих
Обрабатываемы:"; с Y її
материал Pz xPz
Сталь 45 320 0,96 0,71
1Х18Н9Т 330 0,87 0,80
2X13 340 0,89 0,77
ВТ2 300 0,89 0,73
155
Таблица 4.13
Допустимый износ H3 (мм) быстрорежущих резцов
Обрабатываемый материал
Тип резца Сталь, стальное литье, чугун ковкий при работе Серый
с охлаждением без охлаждения чугун
Токарный проходной подрезной или расточный Токарный прорезной и отрезной Строгальный проходной Строгальный поперечный подрезной Долбежный проходной Долбежный прорезной и отрезной 1,5—2,0 0,8—1,0 0,3—0,5 0,3—0,5 1,5-2,0 0,8—1,0 0,3—0,5 0,8—1,0 2,0—3,0 1,5—2,0 3,0—4,0 1,5—2,0 0,8—1,0 1,5—2,0
Таблица 4.14
Допустимый износ h3 (мм) твердосплавных резцов
Тип резца Характер обработки Обрабатываемый материал
Сталь, стальное литье, цветные металлы, легированные сплавы Чугун
Марка материала инструмента Марка материала инструмента Лз
Токарный проходной подрезной или расточный Черновая Т15К6 Т5КЮ ВК8 1,5—2,0 0,8—1,0 0,8—1,0 В Кб ВК8 ВК4 0,8—1,0 1,4-1,7 0,6—0,7
Чистовая Т5КЮ Т15К6 ВК8 0,4—0,6 В Кб ВК8 ВК4 0,6—0,7
Токарный отрезной и подрезной - Т5КЮ Т15К6 0,8—1.0 В Кб ВК8 0,8—1,0
Токарный резьбовой Черновая Т5КЮ Т15К6 В Кб ВК8 1,0
Чистовая Т5КЮ Т15К6 0,« В Кб ВК8 1,0
Строгальный проходной и подрезной — - — В Кб ВК8 . 1,0—1,2 1,5-2,0
156
Таблица 4.15
Формы заточки передней поверхности резцов из быстрорежущей стали (по ГОСТ 18868—73)
Форма передней поверхности
Вид
Номер поверхности, эскиз
Обрабатываемый материал
Плоская, с положительным передним углом
Сталь с <тв X= 800 МПа, серый чугун HB 220, Ъронза и другие хрупкие материалы
II
Сталь с о* > 800 МПа, чугун HB 220
Криволинейная, с фаской
Сталь в а„ = 800 МПа, вязкие цветные металлы и легкие сплавы при необходимости завивания стружки
157
Продолжение табл. 4.15
Форма передней поверхности Обрабатываемы'} материал
Вид Номер поверхности, эскиз
Криволинейная Материалы с aQ = 800+ + 1000 МПа
случаях рекомендуется глубину резания назначать до 0,3 мм, а оптимальное значение подачи уточнять при работе, так как при слишком малой подаче s <: 0,05 мм/об или при слишком большой усиливается интенсивность вибраций; значения угла в плане должны находиться при этом в пределах 40° <: <р <: 75-.-80°, резец во избежание повышения интенсивности вибраций следует устанавливать выше центра на 1—1,5% от диаметра обрабатываемого отверстия.
Сила резания при точении рассчитывается по формуле
P2 ^Cp/^s^HBn^k^krkykh.
Значения Cp2, хР2 и ур выбираются по табл. 4.12. Показатель степени Пр2 при обработке сталей с HB <: 170 равен 0,35, при обработке сталей с HB > 170 пРг = 0,75, при обработке чугуна Прг = 0,55.
Для отожженной горячекатаной стали поправочный коэффициент &м = 1, для алюминия и силуминов kM = 0,2. Коэффициенты &ф и kr аналогичны коэффициентам /? и Л4 для стойкости, но имеют, в отличие от последних, показатели степени в соответствующих зависимостях при обработке стали, алюминиевых и магниевых сплавов, равные 0,1 и 0,07. Коэффициент ky учитывает влияние переднего угла и при v = 0 принимает значение ky = 1; при у = —8° ky = 1,1 и при у 5=5 +8° ky = 0,9. Коэффициент kh учитывает влияние износа резца и при Zi3 = 0,5 мм принимает значение kh = 0,93; при h3 = 1,5 мм (обработка стали) и при Л3 = 1 мм k3 = 0,82; при h3 = 3,0 мм (обработка чугуна) kh = 0,9.
Допустимый износ K3 быстрорежущих и твердосплавных резцов для различных условий обработки приведен в табл. 4.13 и 4.14.
168
Таблица 4.16
Форма передней поверхности
Вид
Номер поверхности, эскиз
Обрабатываемый материал
Плоская, с положительным передним углом
Серый чугун, бронза и другие хрупкие материалы
Плоская, с отрицательной фаской
Ковкий чугун, сталь и стальное Лйтье с oB =o ^ 800 МПа, а также обработка при недостаточной жесткости технологической системы. Для отвода и дробления стружки следует применять стружколом
Плоская, е отрицатель-Ной фаской и !припайным сТружколомом
Па
Сталь и стальное литье с (Тв ^ 800 МПа при необходимости завивания и дробления стружки
159
Формы заточки передней поверхности резцов с налаянными пластинками из твердого сплава (по ГОСТ 18877—73)
Продолжение табл. 4.16
Форма передней поверхности
Вид J Номер поверхности, эскиз
Обрабатываемый материал
Криволинейная, с отрицательной фаской
Сталь са0^ 800 МПа при необходимости завивания и дробления стружки
A-A.
Плоская, с мелкоразмерной лункой HY = O0
IHa
Плоская, с мелкоразмерной лункой и Y = —5°
Шб
Сталь и стальное литье с ав ^ 600 МПа
Сталь и стальное литье cffB = 600-s- 800 МПа
IV
Плоская, с отрицательным передним углом
Сталь и стальное литье с ав =з 800 МПа и загрязненное неметаллическими включениями (черновая обработка). Работа с ударами в условиях жесткой технологической системы
