Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Филиппов Г.В. -> "Режущий инструмент" -> 47

Режущий инструмент - Филиппов Г.В.

Филиппов Г.В. Режущий инструмент — Л.: Машиностроение , 1981. — 392 c.
Скачать (прямая ссылка): rejinstrument1981.djvu
Предыдущая << 1 .. 41 42 43 44 45 46 < 47 > 48 49 50 51 52 53 .. 136 >> Следующая

126
них углов стандартных резцов приведены в табл. 4.1, а рекомендуемые для некоторых условий эксплуатации значения передних углов — в табл. 4.15—4.17.
Изменение положения вершины резца при его установке относительно обрабатываемого изделия приводит к изменению переднего угла в статике Yct на ^Vy» определяемого иэ выражения
sin Ayу = h/R,
где h — разница между расстоянием вершины резца от основной плоскости и расстоянием оси вращения заготовки от основной плоскости резца, мм; R — радиус обработанной поверхности, мм.
Если вершина резца выше оси вращения, h > о, если вершина резца ниже оси вращения, h < 0.
Передний угол резания в статике при смещении вершины резца будет равен
Yct = У + Аїу
При h > 0 Avy > о; при h < 0 Ayy < 0.
Главный задний угол а обеспечивает свободное взаимное перемещение резца и обрабатываемого изделия в процессе обработки. Обычно угол а принимается равным 6—12°. При малых толщинах среза, когда износ резца осуществляется в основном по задней поверхности, увеличение угла увеличивает срок службы резца за счет снижения сил трения задней поверхности резца.об обработанную поверхность. Увеличение заднего угла способствует и снижению силы резания P2, что видно из приведенной выше формулы для P2 (выражение в круглых скобках этой формулы, учитывающее влияние заднего угла а, с увеличением угла а увеличивается, а сила P2 — уменьшается). Чем выше прочность материала режущей части резца, тем большее значение можно придать заднему углу. С увеличением угла а уменьшается шероховатость обработанной поверхности, что следует учитывать при чистовом точении. С увеличением подачи s возрастают силы резания, вызывающие выкрашивание режущей кромки, и поэтому угол а целесообразно уменьшать.
Задний угол оказывает влияние на величину и форму участков износа задней поверхности: с уменьшением заднего угла площадка износа (при одном и том же износе в радиальном направлении) захватывает большие участки задней поверхности, с увеличением заднего угла — площадка износа уменьшается. Задний угол оказывает также влияние и на возникающие при резании колебания, в особенности высокочастотные, и создание на задней поверхности площадки с уменьшенным задним углом может способствовать демпфированию таких колебаний. Изменение положения вершины резца приводит к изменению главного заднего угла в статике <хст на величину Дау = — AYy, т. е. аот = а + Аау.
При установке вершины резца выше оси задний угол в статике будет меньше заднего угла режущей кромки, а при установке вершины резца ниже оси — больше заднего угла режущей кромки.
127
Вспомогательный задний уголаг предназначен для уменьшения трения обработанной поверхности детали о вспомогательную поверхность резца. Для проходных, расточных и подрезных резцов а; = а. Для отрезных и прорезных резцов Ct1 = 1*29. Большее значение Ot1 назначается при ширине отрезки более 5 мм.
Главный угол в плане ф выбирается в зависимости от жесткости станка и заготовки, а также типа и конструкции резца. Его значения находятся в пределах 10° <: ф <: 100°.
С уменьшением угла в плане увеличивается длина активной части главной режущей кромки резца, удельная нагрузка на единицу ее длины уменьшается, что обусловливает увеличение стойкости. Уменьшается при этом и шероховатость обработанной поверхности. Но наряду с этим увеличиваются сила Руу отжим резца от заготовки, а при недостаточной жесткости системы СПИД снижается точность обработки и возникают вибрации. У токарных проходных резцов при обработке в условиях особо жесткой системы СПИД и малых глубинах резания ф = 10*30°. При достаточно жесткой системе СПИД угол в плане ф = 45°. При работе с ударами, неравномерным припуском, нежесткой системой СПИД и многорезцовом точении ф = 60*75°. При обработке длинных и тонких заготовок, обработке ступенчатых деталей, растачивании глухих отверстий и отверстий малого диаметра ф = 80*90°. Для подрезных резцов, работающих на проход от периферии к центру, главный угол в плане назначается в пределах ф=30*70°. Для прорезных и отрезных резцов ф = 90°, для резцов со скошенной режущей кромкой ф = 80 или 100° (токарно-револьверные и автоматные резцы). У отрезных резцов при отрезке заготовок без бобышки на торце ф = 80°.
Для повышения механической прочности вершины резца переход от главной к вспомогательной режущим кромкам осуществляют через переходную кромку длиной 1—5 мм. Угол в плане дополнительной кромки обычно находится в пределах
0 <J фо < ф/2.
При фо = 0 переходная кромка располагается параллельно направлению подачи (длина кромки должна при этом быть несколько больше подачи на оборот), что позволяет работать с повышенными подачами (до 12 мм/об) и хорошим качеством обработанной поверхности (чистовая и получистовая обработка).
Угол в плане ф изменяется также и в зависимости от установки резца в резцедержателе станка. Так, при установке вершины резца выше или ниже центра вращения угол в плане фу изменяется на величину
д (1—cos Ay) ^ф ^Py=" ctg2 у + cos Ay 9
где Ay — изменение переднего угла при смещении вершины резца.
Предыдущая << 1 .. 41 42 43 44 45 46 < 47 > 48 49 50 51 52 53 .. 136 >> Следующая

Реклама

https://purcari.vip молдавское вино пуркарь

purcari.vip

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed