Режущий инструмент - Филиппов Г.В.
Скачать (прямая ссылка):
71
К наиболее распространенным вольфрамованадиевым сталям относятся стали марок Р18Ф и Р12ФЗ. Они более тверды и теплостойки, чем сталь марки Р18, так как увеличение содержания ванадия в мартенсите стали повышает ее вторичную твердость, красностойкость и сопротивление малым пластическим деформациям. Твердость этих сталей составляет HRC 63—65. Увеличение содержания (массовой доли) ванадия до 5% уменьшает теплопроводность стали в большей степени, чем такое же увеличение вольфрама. Карбиды ванадия, выделяющиеся в процессе отпуска, снижают прочность и вязкость этих сталей по сравнению со сталью марки P18 и способствуют плохой шлифуемости сталей вследствие высокой твердости карбидов ванадия и их низкой теплопроводности.
Сталь марки Р18Ф применяют для изготовления чистовых и получистовых резцов, фрез, машинных разверток и т. п., используемых при обработке среднелегированных конструкционных сталей, а также некоторых марок нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов.
Сталь марки Р12ФЗ применяется для изготовления инструментов, предназначенных для обработки тех же материалов, что и сталь марки Р18Ф. Она используется взамен сталей марок Р14Ф4 и'Р9Ф5 вследствие лучшей шлифуемости и марки Р18Ф как менее дефицитная.
К вольфрамокобальтовым сталям относятся стали марок Р9К6 и Р9КЮ. Кобальт в стали карбидов не образует, являясь элементом, наиболее сильно увеличивающим ее вторичную твердость (HRC 64—66) и красностойкость (до 63O0C). Увеличение (массовой доли) кобальта до 5% увеличивает теплопроводность стали сильнее, чем введение в нее молибдена в таком же количестве. Поэтому кобальтовые стали теплопроводнее ванадиевых, вольфрамовых и вольфрамомолибденовых. Шлифуемость их лучше, чем вольфрамованадиевых. Недостатками являются их меньшая механическая прочность и повышенная хрупкость по сравнению с ванадиевыми быстрорежущими сталями, а также склонность к обезуглероживанию. Стоимость кобальтовой стали вдвое выше стоимости стали марки P18, однако вследствие ее высоких режущих свойств себестоимость обработки инструментами, изготовленными из вольфрамокобальтовых сталей ниже, чем при использовании быстрорежущих сталей без кобальта.
Сталь марки Р9К5 используется для изготовления черновых и получистовых фрез, долбяков, метчиков и т. п., предназначенных для обработки сталей и сплавов повышенной твердости и вязкости на повышенных режимах резания, а также при резании различных труднообрабатываемых материалов; имеет пониженную стойкость (до 20—30%) по сравнению со сталями марок Р6М5К5 и 10Р6М5К5. Инструменты, изготовленные из нее, могут работать в условиях резания с ударами.
Сталь марки Р9КЮ применяется для изготовления черновых и чистовых резцов, червячных фрез, зенкеров ит. п., используемых
72
для резания труднообрабатываемых материалов. По режущим свойствам уступает стали марки Р9М4К8 и более хрупка, чем последняя.
Вольфрамованадиевые стали с кобальтом имеют высокую красностойкость (640° С), твердость (HRC 66—68) и износостойкость и применяются для изготовления инструмента, предназначенного для резания труднообрабатываемых материалов и конструкционных сталей повышенной твердости (HRC 40—45) на высоких скоростях резания. Наиболее распространенными являются стали марок Р18К5Ф2, Р18Ф2К8М, Р12Ф4К5, Р10К5Ф5. Стали с массовой долей вольфрама 18% применяются все реже.
Сталь марки Р18К5Ф2 служит для изготовления резцов, сверл, фрез ит. д., применяемых для черновой и получистовой обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей с повышенными режимами резания, а также для резания труднообрабатываемых материалов; по твердости уступает стали марки Р18Ф2К8М, имея такую же красностойкость.
Сталь марки Р18Ф2К8М, имеющая наибольшую красностойкость и твердость (HRC 67—68) из сталей этой группы, применяется для изготовления сверл, фрез, метчиков и т. д., предназначенных для отработки наиболее труднообрабатываемых жаропрочных сплавов и высокопрочных сталей (ав > 1600 МПа) высокой твердости.
Сталь марки Р12Ф4К5 отличается высокой красностойкостью (640° С) от других сталей этой группы. Твердость ее составляет HRC 65,5—66,5 при достаточно высокой прочности на изгиб и вязкости. Она обладает повышенной износостойкостью, обеспечиваемой наличием карбидов типа MC в ее структуре, и по сравнению с остальными применяется наиболее часто. Из нее изготовляются чистовые и получистовые резцы, сверла, зенкеры, развертки и т. д., используемые для резания труднообрабатываемых материалов при небольших динамических нагрузках. Стойкость инструмента из стали марки Р12Ф4К5 в три-четыре раза выше инструмента, изготовленного из сталей марок Р18, Р12 и Р6М5.
Сталь марки Р10К5Ф5 применяется для изготовления инструментов, служащих для обработки тех же материалов, что и инструмент из стали марки Р12Ф4К5, которой она уступает в красностойкости и шлифуемости (вследствие высокого содержания ванадия). Ее режущие свойства выше, чем сталей марок Р18, Р12 и Р6М5.
Вольфрамомолибденовые стали с кобальтом по красностойкости, вторичной твердости и износостойкости не уступают сталям вольфрамованадиевой группы с кобальтом, обладая более высокими механическими свойствами. Применяются для изготовления инструментов, работающих на полуобдирочных режимах. Наиболее распространенной сталью этой группы является сталь марки Р6М5К5. Она является основной, применяемой для изготовления сверл, зенкеров, фрез, долбяков и т. д., служащих для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей при
