Режущий инструмент - Филиппов Г.В.
Скачать (прямая ссылка):
Ко второй группе операций относятся операции, на которых используются специальные круги (из эльбора или кубонита), а также заточные операции и операции по обработке заготовок твердосплавных инструментов и инструментов из синтетических свер хтв ерды x матер налов.
Рекомендации по выбору кругов из эльбора на чистовых и доводочных операциях при обработке инструментов приведены в табл. 10.20, а режимы резания при работе эльборовыми кругами на органической и керамической связках —в табл. 10.21. В ка-
854
Рекомендации по выбору кругов из элъбора на чистовых и доводочных операциях
при обработке инструментов
Вид обработки Обрабатываемый материал Характеристика круга
Тип Связка (условное обозначение) Зернистость Твердость
Круглое наружное и плоское шлифование периферией круга Быстрорежущие, легированные конструкционные, жаропрочные и нержавеющие стали лпп к о Л5—Л16 Л10—Л16; Л4-Л8; ЛМ14—ЛМ40 (для доводки) СМ2—С2
Круглое торцовое шлифование, обработка режущих инструментов и деталей машин лпв лпвд о о Л8—Л12; Л5—Л6 (для доводки) Л10—Л16; Л4—Л8; ЛМ14—ЛМ40 (для доводки) СМ2—С2 СМ2-С2
Заточка однолезвий-ных инструментов Быстрорежущие стали лчк о Л8—Л12 СМ2—С2
Заточка многолезвийных инструментов (разверток, зенкеров, фрез, метчиков и др.) ЛТ; ЛІТ; ЛЗТ ЛІТ Л24К; Л4Т Л5Т о к о о Л5—Л8 Л6—Л12 Л8—Л12 Л5—Л8 СМ2—С2 CMi-Cl CMl-Cl CMl-Cl
Профильное шлифование Быстрорежущие и ле-. тированные конструкционные стали Л2П к о Л5—Л16 Л5—Л12 СМ2—С2
Шлифование резьбы метчиков Л2П к о ЛМ20—Л6 ЛМ20—Л5 CT3—Т2
Шлифование внутренних резьб Л2П к о ЛМ20—Л5 ЛМ20—Л5 СТЗ—Т2
ОЮОО —« O CN СО O^ O^ O^
о" о" о" Q~
I I Il
CN CM LO О ООО-*
Я. °«°. °~ о~о"о~о~
со
о*
I I I I
CO1 о"
О O^ O^ LO^
I I I I
LO4 LO^ O4 LO^
о" о" со" о"4
с*
O LO о о LO О О x
it?:
О CN О ^p. •^О^о
О* О O*^
со оо Го"
о о
11
О 00
•я
о I
a S
CJ
7
со
о"
со о"
о о о о
Ю Ю СО
I I I I
о о о о
СО СО СО CN
D4 S
) LO LO Ю
> со со
1
)0000 ) СО СО
СУ
і
11
|§ °I
>>
й-
CU QQ
Січ н
*» д
A
S о.
CU CQ
и cu x S S
я
ТО X Я S
Iа
CU
еґ
о
H сз
со
03
и
§•
»S CU S O4
CU
'І'CU fr
CQ S 3 CU О Я XO
Д S И со
2?
сз си з «
CU Д CU pq О CU О о
честве смазочно-охлажда-ющих моющих жидкостей при шлифовании кругами из эльбора применяются! водные растворы (1—3%) солей неорганических ки* слот и органических по^ верхностно-активных вв» ществ с добавками ингибиторов коррозии; водные растворы масла PM и индустриальные масла 12 или 20. Объем подаваемой СОЖ —3—10 л/мин.
При оптимальных режимах резания круги из эльбора самозатачиваются и не требуют правки для восстановления режущих свойств. Правка кругов из эльбора применяется лишь для устранения биения после установки круга на станок, для прида* ния кругу требуемого профиля или для восстановления геометрической точности профиля. Правка кругов на органической и керамической связках осуществляется алмазно-металлическими карандашами типов Ц, С и Н, однокристальными алмазами в оправе и алмазными роликами. Правку карандашом и однокристаль* ными алмазами рекомен* дуется производить на режимах: глубина 0,02 — 0,05 мм/ход, скорость продольной подачи 0,3— 0,05 мм на оборот круга. Карандаши следует при* менять только при правке крупнозернистых (еП16—¦ Л25) кругов и для устранения биения кругов.
Круги зернистостью Л12 и мельче рекомендуется править карандашами марок Н2 и НЗ. Режимы правки: глубина 0,005— 0,20 мм/ход, скорость продольной подачи 0,02—0,03 мм на оборот круга. Правка алмазными роликами осуществляется при режимах: частота вращения ролика 200—300 об/мин, глубина 0,02—0,05 мм/ход, скорость продольной подачи 0,05—10 мм на оборот круга.
Правку кругов из эльбора на металлической связке производят шлифованием кругами из зеленого карбида кремния или электроабразивной обработкой. При шлифовании правящий круг закрепляют как обрабатываемое изделие, зернистость круга выбирается на один-два номера крупнее зернистости круга из эльбора, связка правящего круга —вулканитовая, бакелитовая или керамическая.
Электроабразивная (электроэрозионная) правка осуществляется при таком же закреплении правящего круга. В качестве правящего круга применяются круги из карбида кремния зеленого на металлической связке, причем круг изолируют от станка и он подсоединяется к отрицательному полюсу источника тока. Круг из эльбора также изолируется от станка и к нему подсоединяется положительный полюс источника тока. Частота вращения правящего круга 1000—1500 об/мин (вращение принудительное от специального электродвигателя). Правка производится в диэлектрической среде, в качестве которой используется трансформаторное или веретенное масло. Напряжение на выходе выпрямителя и максимальная сила тока зависят от вида правки. При предварительной правке, когда правка осуществляется для устранения биения вновь установленного круга и придания ему необходимой формы, они соответственно равны 18—24 В и 40—50 А. При окончательной правке, следующей сразу за предварительной, охлаждение отключается и режимы устанавливаются равными 5—10 В и 8—12 А. Правка в процессе работы круга производится на промежуточных режимах: напряжение 12—18 В, сила тока 40—50 А. Кроме эльбора на шлифовально-заточных операциях по обработке стальных инструментов применяются круги из ку-бонита, изготовляемые опытным заводом Института сверхтвердых материалов АН УССР. Одной из новых областей использования кругов из кубонита явились «глубинная» заточка и шлифование инструмента, при которых припуск снимается за один-два прохода. При этом применяются круги из монокристаллического или металлизированного кубонита соответственно марок KP или KPM на металлической связке М04. R качестве примера такого использования кругов можно привести заточку концевых фрез на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова, которая производится на заточных полуавтоматах модели 3685Т. При этом глубина шлифования составляет 0,1—0,2 мм, продольная подача 1,5—2,0 м/мин, скорость резания 25 м/с, а в качестве СОЖ применяется водный раствор нитрита натрия (0,4—0,5%)
