Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Федорченко И.М. -> "Композиционные спеченные антифрикционные материалы" -> 8

Композиционные спеченные антифрикционные материалы - Федорченко И.М.

Федорченко И.М., Пугина Л.И. Композиционные спеченные антифрикционные материалы — К.: Думка, 1980. — 404 c.
Скачать (прямая ссылка): komplivmaterial1980.djvu
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 7 < 8 > 9 10 11 12 13 14 .. 198 >> Следующая

Еще более высокий уровень свойств материалов узлов трения может быть достигнут при использовании композиционных спеченных материалов, изготовленных на основе высоколегированных сплавов железа, меди, а также на основе никеля, хрома и других цветных металлов, содержащих в своем составе твердую смазку.
Кроме материалов на основе железо- и броизографита создано большое количество других, предназначенных для более специализированных условий работы. Из них можно назвать сульфндировавный и высоколегированный железографиты, материалы на основе железо-никелевого сплава, металлографитовые материалы, сульфидированные и сульфяборяро-ьанные нержавеющие стали, углеграфитовые и металлофторопдастовь» материалы, армированные материалы на стальной подложке, минерале-керамические материалы и пр.
1*
Таблица 4. Свойства новых антифрикционных спеченных материалов
Материалы на основе сульфидиропаиного жглеяо-графита, марон
Характеристика
ЖГрЩс4, ЖГр1ДЗК0,4
ЖГрЯЦс4
ЖГрІ, Г,Цс401К1
Матеря 9лы т
ВЫСОКО-
легігролаяяоті) жел*яоі рафкгга, марки ЖГрШ<5
Пористость, % Твердость по Бринеллю, к Г/мм2
Предел прочности при растяжении, кГ/мм2
Предел прочности при изгибе, кГ/мм2
Коэффициент термического расширения a •1O-\ град-1 (50—600° С)
Коэффициент трения со смазкой без смазки
Допустимая нагрузка,
кГ/см2
Допустимая скорость, м/с
PV, кГ-м/см2с
15—25 60—120
14-20
18—24
11,0—14,0
0,04—0,08 80—120
5
200—300
10—20 60—150
18
9,0-14,5
0,02—0,08 0,10—0,30 150—200 (V = 5-Юм/с)
100 (P = 1^-3 кГ/см2) 200—400
18—20 68—80
18-20 11,0-14,0
0,005 100
(V = 4,5 м/с; 6 —8 краткщф.)
6—8 и 75 (P = 1 кГ/см»)
200-400
15—20 75-150
5-8
29
10,6--13,4
0,04-0,10 0,10-0,25 2-Х)
IV = 2-3 м/с)
100 (P=- 1ч--*-3 к Г/см8) 400
* Смазка водой.
Свойства некоторых материалов такого типа, осваиваемых отечественной промышленностью [428], приведены в табл. 4 [402, 413, 416, 422, 425, 427, 430, 550]. В соответствии с их составом и свойствами они находят применение в текстильном и сельскохозяйственном машиностроения, автомобилестроении, бытовой технике и оборудовании пищевой промышленности, насосостроения, химическом машиностроении, в компрессоро-строении и других отраслях машиностроения.
Группа сульфидированных железографитовых материалов марок ЖГрЗЦс4; ЖГр1,5ДЗКО,4; ЖГр1,5Цс401К1 предназначена дли работы в условиях ограниченной смазки при повышенных нагрузках и скоростях скольжения, материалы на основе железо-никелевых композиций ;(ЖНГрЗМ15, ЖНБМ) — для работы без смазки и в присутствии некоторых агрессивных жидкостей и газов при повышенной температуре (до 500° С).
Сульфидированные и сульфоборированные нержавеющие стали (марки Х18Н15КБ, Х23Н18КБ) зарекомендовали себя как износостойкие материалы при работе в воде и в других агрессивных средах, а также пре повышенных температурах (до 600° С).
Сульфидированные металлографиты, содержащие до 30% графита по объему (марка МГ30ЖН1К), способны работать в воде с агрессивными добавками (например, сульфатами, щелочами) при температурах до 250° С [596].
Ценными классами композиционных материалов являются угле-графитовые, металлофторопластовые и минералокерамические материалы. Некоторые их свойства в сравнении со свойствами спеченных и волим*»-
20
Материалы на основе железо-никелевых сплавов марок
ЖЫГрЗМ15
15—20 70—100
18,2
29—40
0,04—0,10 0,08—0,28 200
(7=2—3 м/с) 75
(P = 1-*-3 кГ/см2)
ЖНБМ
10—15 85—95
12,4
27,0
0,10—0,30 10—30 (V = 10—12 м/с)
75
(P = 1ч-3 кГ/см2)
Материалы на основе сульфидирован-ного металлографи-та марки МГ30ЖН1К
8—15 35—80
5-7 12±1 12,0
0,03—0,10 * 0,10-0,30 180
(V = 1,5 м/с) 50
(P = 3 кГ/сиг) 200
Материалы яа основе сульфяіщп». ванных нержавеющих сталей
Подшипниковые марок Х1ЯН15КБ, Х20КБ. X231IJ8KC У п лстител* яме марки XMHWMcH
15-20 URB 50—80 5-Ю #/?? 80—98
— 12,7
20-40 40—45
11,3-16,1 11,6-16,4
0,13-0,40 30-50 (V = 1,5 м/с) 0.15—0,26
60 (P=I-ч-З кГ/см») 75 (P = 1ч-ч-З к Г/см*)
ных материалов приведены на рис. 4 [92, 103, 108, 133, 148, 525, 526, 548, 635, 765].
Для нормального функционирования антифрикционных материалов важно не только поведение поверхностного слоя материала в процессе трения, но и его объемная прочность. Например, углеграфитовые материалы, обладающие высокой износостойкостью и способные работать при высоких скоростях трения (до 20—40 м/с), из-за низкой прочвостж |(табл. 5) [108, 303] не могут работать при высоких нагрузках. Вместе с тем они хорошо противостоят действию химически агрессивных сред, легко защищаются от окисления пиролитическими пленками и могут работать при температурах до 2500° С в инертных средах [73, 130, 303].
Самосмазывающиеся материалы на основе полимеров (найлон, по-лиамид, тефлон, фенольная смола) и их сочетания друг с другом, с неметаллическими и металлическими порошками рекомендуются для нсполъг-зования при трении без смазки на воздухе, в жидких и газовых инертных и активных средах, а также в вакууме. Основное назначение этих материалов — работоспособность узлов трения прп небольших удельных нагрузках и скоростях скольжения. Их физико-механические н антифрикционные свойства в основном соответствуют следующим значениям.
Предыдущая << 1 .. 2 3 4 5 6 7 < 8 > 9 10 11 12 13 14 .. 198 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed