Композиционные спеченные антифрикционные материалы - Федорченко И.М.
Скачать (прямая ссылка):
Скользящие контакты слаботочных потенциометров, токосъемников
Спеченные проволочные контакты на основе серебра, палладия (ПдС-70) и серебра, палладия и никеля работают в области токов от микроампер до единиц ампер в нормальных и тяжелых климатических условиях. Уровень коммутационных «шумов» у этих материалов минимальный.
Для работы в области средних токов для скользящих электроконтактов до последнего времени широко применялся углеграфит. Однако стойкость его недостаточна, что привело к созданию серии новых материалов (металлографитов) за счет упрочнения графита введением металлов, особенно легкоплавких, способных улучшить условия скольжения (табл. 194). Из всех материалов, приведенных в таблице, наилучшие свойства имеет материал [915] с высоким содержанием графита, пропи-
и трвдееОДусов^ ^атеРиалы скользящих электроконтактов для электропоездов
Химический состав, %
Pe
95
т
82
Cu
Pb
Ag, Sn, Pb, вво-димые в поры методом пропитки
Срок службы при работе без смазки, км пробега
5 6 14
8
0,5—10,0
2000 '4000—7500
Страна, литература
СССР [60S] ГДР [8961 ЧССР [915J
342
Таблица 195. Состав я свойства электрощеточных материалов
Материал Содержание, % р, мкОмсм HB, кГ/мм2 Плотность, г/см2
Cu С
МП МГ5 97 95 3 5 0,035 0,047 24 15 6,8 6,0
тайный свинцом, оловом или серебром. Механизм положительного влияния г»тпх металлов пока не пзучен.
Электроконтактные материалы для щеток динамомашин и генераторов и различного рода уплотнений (табл. 195) [450] позволяют снимать ток до 15 — 20 А/см2, работают при скорое- ^ тях треппя до 20—25 м/с с коэффициентом треппя 0.20—0,25. Аналогичные составы и свойства имеют бронзографитовые щеточные материалы. Дополнительное легирование меднографптовых материалов оловом п свинцом (до 7%) позволяет
ПОДНЯТЬ НОМПНаЛЬНуЮ ПЛОТНОСТЬ TOKa ДО z /jsujul,/o
27 А /см2, скорость скольжения до 55 м/с Рис- 238. Зависимость коэффици-
и снизить коэффициент трения до 0,14- ента тРения меднографитовых *~ п/м т .. « материалов от содержания графи-
0.1/ [10]. Дальпеишее улучшение свойств та открытого (1) и плакирован-электрошеточных меднографитовых мате- ного медью (2). риалов достигается применением графита,
частицы которого предварительно гальваническим методом покрываются медью. Применение плакированного медью графита улучшает процессы прессования, в результате чего повышаются физико-механические и электрические свойства материала. Так, у материала из графита, плакированного медью, содержащего 15 мас.% графита, твердость повышается на 30 (от 10 до 14 ьТ/мм2), предел прочности при сжатии — на 80 (от 5 до U кГ/мм2), предел прочности при изгибе — на 100%, а удельное электросопротивление и коэффициент сухого трения понижаются соответственно на 00 и 27% (от 1,0 до 0,4 Ом • мм2/м и от 0,22 до 0,16) по сравнению с материалом такого же состава, но изготовленным из порошков меди и графита, взятых раздельно [658].
Зависимость коэффициента сухого трения меднографитовых материалов на основе графита, плакированного медью и смеси порошков меди и графита при испытании без смазки при давлении 5 кГ/см2 и скорости скольжения 1,5 м/с, показана па рис. 238.
В последнее время предлагается большое количество материалов для скользящих контактов па медной основе (табл. 196) на основе серебра (табл. 197), железа и никеля (табл. 198) и алюминия (табл. 199). При создании контактных материалов на основе этих металлов характерны с л еду ющи е направления:
в сплавах на основе меди — введение сульфидов различных металлов и графита, а также свинца и серебра с целью улучшения свойств скольжения и легирование металлической основы введением алюминия, никеля, железа, хрома, кремния для повышения прочности и износостойкости;
для сплавов на основе серебра — введение различных сульфидов с целью улучшения свойств скольжения и металлов VIII группы периодической системы, для упрочнения основы и повышения износостойкости;
343
fjfr—15,0 t0—5,0
од-а.о
ОД—5,0
0^-6,0 1,0-5,0
tO—5,0 tO-5,0
1,0-40 5^—30,0
2—8 7-11
2—13 5-15
материалов да медной основе для скольаящих элект Содержание элементов, %
Pb I Сульфиды
5-Ю
3—15 4—10
3-8 2—10
0,3—6,0
од
0,3—6,0
3,0—15,0 0,5—2,0
2,0—13,0
2,0—6,0
1—10 CuS, 0,5— 3,0 MoS2
1—10 CuS
2—10 CuS
2,0—8,0
3—15FeS или CuS
0,5
2,0—10,0 2,0—10,0
1—10 CuS
Таблица 197. Состав материалов на основе серебра для скользящих электро контактов
Содержание элементов, %
Атжаалнркир ирисадкв
Металлы и соединения
7-15 MoS,, WS,
MoSe., WSe3 ОД-10 MoS, 0,5—10ZnS 0*5—10 дисульфидов
Mo, W1 Re 1—30 ZdS 1—30 ZdS 1—30 ZdS 1-30 MoS, WS,
KeS, 2—49 ReS,
1,5—7,0 Sn, 2,0—13,0 Ni
0,5—10 металлов VIII группы, 0,2—2,0 MnO 0,5—10,0 металлов VIII группы, 0,5—2,0 CdO 0,5—10,0 металлов VIII группы, 0,5—2,0 CdO
1,0—5,0 Cd
1—30 металлов VIII группы
1—30 Ni, Fe, Со
Pd
Страна, литература
СССР [HJ
СССР [101] СССР [102] СССР [100]
СССР [46]
СССР [491
СССР [481
СССР [47]
ФРГ [715J
344
роконтактов
Другої*» соединения
Свойства
