Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Ермаков Ю.М. -> "Комплексные способы эффективной обработки резанием" -> 54

Комплексные способы эффективной обработки резанием - Ермаков Ю.М.

Ермаков Ю.М. Комплексные способы эффективной обработки резанием — M.: Машиностроение, 2005. — 272 c.
ISBN 5-217-03160-3
Скачать (прямая ссылка): kompleksniesposob2005.djvu
Предыдущая << 1 .. 48 49 50 51 52 53 < 54 > 55 56 57 58 59 60 .. 95 >> Следующая

v0 = vb Sin
Шевингование шевером из быстрорежущей стали Р18 зубчатого колеса из конструкционной стали твердостью HB 180 ... 200 осуществляется на следующих режимах: припуск по толщине зуба 0,1 ... 0,15 мм для модуля 3 ... 5 мм, окружная скорость шевера vB = 150 м/мин, скорость резания vc = 40 м/мин при угле скрещивания осей ц/ = 15°, скорость продольной подачи v5 = 40 ... 50 мм/мин, радиальная подача S9 = 0,02 ... 0,06 мм/ход.
СПОСОБЫ НА БАЗЕ MАКРОЛЕЗВИЙНОГО ТОЧЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ 161
Скорость продольного движения подачи на три порядка меньше скорости резания vc (осевого скольжения). Скорость окружного скольжения по линии зацепления имеет наибольшее значение в крайних точках линии зацепления:
где Ct03 - угол зацепления зубьев.
Ее значение соизмеримо со скоростью осевого скольжения vc. Следы шевера на поверхности зубьев колеса располагаются наклонно с углом наклона, убывающим по мере приближения к впадине зуба.
Схема шевингования с успехом может быть использована при работе иглолезвийным и абразивным инструментом - способ игло- и шлифо-хонингования.
При обычном хонинговании с повышением скорости вращения и возвратно-поступательного движения хонинговальной головки съем металла возрастает, однако при этом наблюдается интенсивное тепловыделение.
Рис. 5.17. Схема макро- и микролезвийного резания с сочетанием движений в трех плоскостях:
а - продольное шевингование; б -шлифохонингование с фрикционным приводом заготовки от шлифовального круга; в - сетка траекторий резания
В результате резко снижаются стой кость брусков и точность хонингования. Предел скорости (40 м/мин) по температуре в зоне хонингования обусловлен значительной поверхностью контакта брусков с заготовкой, многократно превышающей площадь контакта при круглом шлифовании. Указанные недостатки устраняются, если вместо неподвижных брусков применить вращающийся круг или несколько кругов, работающих по планетарной схеме. Чтобы обеспечить сетку траекторий хонингования, необходимо так согласовать направления и значения окружных скоростей заготовки и инструмента, чтобы результирующая окружная скорость была соизмерима со скоростью поступательного движения.
162 РАЗВИТИЕ СПОСОБОВ МАКРОЛЕЗВИЙНОЙ И АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ
Еще в 1933 г. в нашей стране был предложен способ шлифования цилиндрических поверхностей, при котором заготовка получает вращение фрикционным путем от рабочей поверхности шлифовального круга (рис. 5.17, б). При этом оси круга / и заготовки 2 перекрещиваются под углом ц/. Скорость круга vB раскладывается на две составляющие: окружную скорость v0K = vBcosv|/, приводящую во вращение заготовку, и осевую скорость vc = vB sin Vj/ (рис. 5.17, в). Действительная окружная скорость заготовки Vx меньше окружной скорости v0K вследствие проскальзывания. Разность этих скоростей определяет скорость шлифования V111 = v0K - vx. Осевая скорость vc суммируется со скоростью продольного хода vs при встречном ходе заготовки, и вычитается при попутном: vCj 2 =v5±vc.
В результате получается несимметричная сетка траекторий, угол наклона которых к оси заготовки больше при попутном направлении осевой составляющей скорости круга и скорости продольного движения заготовки: v|/2 > Vj/, (см. рис. 5.17, в).
Этому способу присущи недостатки: малая скорость относительного скольжения, определяемая фрикционным взаимодействием круга и заготовки; большие энергозатраты, связанные с высокой скоростью круга при малой скорости абразивной обработки; несимметричность и неравномерность сетки траекторий.
Эти недостатки устраняются при вращении заготовки от отдельного привода (рис. 5.18). Чтобы получить хонинговальную сетку траекторий, достаточно подобрать такую скорость vK круга /, при которой результирующая окружная скорость V111 равна или соизмерима со скоростью vc продольного хода заготовки 2 [A.c. 621547 (СССР)]. С другой стороны, кинематическим подбором скоростей в попутном направлении можно исключить окружную составляющую скорости резания и резко увеличить продольную. Этот прием использован в способе шлифования, направленном на получение продольной структуры у прокатных валков [A.c. 429930 (СССР)].
Особенностью шлифохонингования является прерывистый контур траекторий (рис. 5.18, виды /, II). Благодаря локальной зоне контакта режущих зерен 3 и их постоянному обновлению улучшается тепловой баланс зоны резания и уменьшается засаливаемость зерен. Большая протяженность рабочей поверхности круга, в десятки раз превышающая поверхность хонинговальных брусков, позволяет во столько же раз увеличить стойкость круга. Благоприятное воздействие на резание оказывает свободный доступ СОЖ в зону обработки.
СПОСОБЫ НА БАЗЕ МАКРОЛЕЗВИЙНОГО ТОЧЕНИЯ И ШЛИФОВАНИЯ 163
Рис. 5.18. Схема хонингования шлифовальным кругом
Шлифохонингование является высокопроизводительным способом, так как позволяет в несколько раз увеличить скорость резания при одновременном повышении стойкости инструмента. Шлифохонингование наружных поверхностей осуществимо на обычных круглошлифовальных станках, например мод. ЗМ151, при снижении скорости шлифовального круга и повышении окружной скорости заготовки до получения результирующей скорости \е = 2,5 ... 3 м/с.
Предыдущая << 1 .. 48 49 50 51 52 53 < 54 > 55 56 57 58 59 60 .. 95 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed