Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Ермаков Ю.М. -> "Комплексные способы эффективной обработки резанием" -> 31

Комплексные способы эффективной обработки резанием - Ермаков Ю.М.

Ермаков Ю.М. Комплексные способы эффективной обработки резанием — M.: Машиностроение, 2005. — 272 c.
ISBN 5-217-03160-3
Скачать (прямая ссылка): kompleksniesposob2005.djvu
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 95 >> Следующая

КОМПЛЕКСНЫЕ СПОСОБЫ РЕЗАНИЯ НА БАЗЕ ТОЧЕНИЯ И ФРЕЗЕРОВАНИЯ 95
Основные преимущества точения вращающимся многолезвийным резцом заключаются в делении стружки на короткие участки, повышении стойкости режущего лезвия вследствие прерывистого контакта с обрабатываемой заготовкой, снижении удельной работы резания в 1,5-1,7 раза, увеличении производительности обработки.
Несмотря на благоприятный тепловой баланс при кратковременном резании, стойкость резца при времени резания меньше 2 с уменьшается. Объясняется это увеличением динамического воздействия силы резания, вызывающей механическое разрушение режущей кромки. Максимум стойкости наблюдается при времени резания 2,5 с, а с увеличением времени резания стойкость начинает убывать в связи с отрицательным влиянием теплового фактора. Повышение температуры резца вызывает не только вредные тепловые удары и напряжения, но при температуре выше 720 ... 750 °С уменьшает прочность твердого сплава в 1,5-2 раза.
Для принудительного вращения резца разработано множество редукторов с присоединительными размерами к суппорту токарного станка. Основные требования, предъявляемые к редуктору: жесткость и безза-зорность кинематической цепи, возможность регулирования частоты вращения. Таким требованиям отвечает червячный редуктор с регулируемым электродвигателем или гидромотором.
В ряде случаев для вращения многолезвийного резца или фрезы целесообразно использовать привод подач станка. Рассмотрим пример конструкции. На цилиндрической цапфе поперечного суппорта / установлен резцедержатель 2 (рис. 4.10). В опоре скольжения на упорном подшипнике качения установлен вал-шестерня 3. На посадочной шейке вала-шестерни крепится многолезвийный резец 4, дополнительно поджимаемый к опорной поверхности вала винтом 5 через шарик.
Такая конструкция обеспечивает высокую жесткость и устойчивость резца. Привод вращения включает вал-шестерню 6, находящуюся в зацеплении с шестерней J, коническую шестерню 7, установленную на другом конце вала б и находящуюся в зацеплении с ведущей конической шестерней 8 винта поперечного движения подачи Р. При передаче вращения на резец кулачковая муфта в приводе винта поперечной подачи (на рис. 4.10 не показана) размыкает винт с конической шестерней 8, которая свободно вращается от конической шестерни JO входного вала.
В резцедержателе 2 предусмотрены пазы для установки неподвижных резцов //. Устройство состоит из минимума деталей, имеет короткую кинематическую цепь и высокую жесткость. Затраты времени на демонтаж устройства и установку обычного резцедержателя не превышают 30 мин.
96
РАЗВИТИЕ СПОСОБОВ ЛЕЗВИЙНОЙ ОБРАБОТКИ
Рис. 4.10. Схема установки резца с приводом вращения в резцедержателе токарного станка
При применении этого устройства производительность обработки увеличивается в 1,8-2 раза по сравнению с обычной токарной обработкой. В случае необходимости резец затормаживается и осуществляет точение без вращения. Лезвия перераспределяют припуск для черновой и чистовой обработки и срезают его, как при обычном продольном точении.
Рассмотрим точение вращающимся многолезвийным резцом выглаживающего катка бетонных отливок. Каток имеет форму вала диаметром 200 мм и длиной 2300 мм с цапфами с обоих концов. Такая форма наиболее подходящая для обработки вращающимся резцом и не мешает его свободному входу и выходу при точении центральной рабочей части катка. Обработка осуществлялась на токарном станке мод. 163 с модернизированным резцедержателем (см. рис. 4.10). Материал заготовки - сталь 35, резец шестилезвийный диаметром 50 мм оснащен твердым сплавом Т15К6. Режимы резания: припуск / = 4 мм, частота вращения заготовки 250 мин"1, скорость резания 157 м/мин, продольная подача S = 0,5 мм/об, круговая подача SK = 1,25 мм/об (частота вращения резца 2 мин"1).
Угол контакта каждого режущего лезвия с заготовкой, определяе-
мый по формуле sin9K =д/ 2tl R-(Jl R)2, составляет 0К = 35°. Следовательно, режущее лезвие работает 3 с, а охлаждается 27 с, вращаясь вне заготовки. Такое распределение времени рабочего и вспомогательного ходов режущих лезвий исключает их интенсивный разогрев. Установив-
КОМПЛЕКСНЫЕ СПОСОБЫ РЕЗАНИЯ НА БАЗЕ ТОЧЕНИЯ И ФРЕЗЕРОВАНИЯ 97
шаяся температура режущего лезвия составляет около 250 °С, что в 3 раза меньше, чем при непрерывном точении одним резцом по обычному технологическому процессу. Стойкость с учетом числа режущих лезвий повышается в 10 раз. Время получистовой обработки составляет 19 мин, что в 1,8 раза меньше, чем при точении одним резцом. Короткая стружка длиной 60 мм при диаметре завивки 20 ... 25 мм свободно отводится от каждого лезвия.
В качестве неподвижного многолезвийного резца можно использовать долбяк или торцовую фрезу, непригодные по прямому назначению вследствие поломки хотя бы одного зуба или потери точности после многократных переточек. Точение осуществляют оставшимися целыми зубьями с помощью простого приспособления к резцедержателю суппорта.
Зуботочение. Способы точения вращающимся резцом применимы к специальным видам обработки специальными режущими инструментами, например к зубонарезанию [16]. Показательной в этом отношении является зубообработка обкатными резцами, впервые разработанная в нашей стране Ю.С. Цвисом и неточно названная в свое время зуботочением (рис. 4.11, а). В действительности способ соответствует зубофрезерова-нию, т.е. обкаточный резец 2 вращается со скоростью резания уф и перемещается со скоростью ws вдоль нарезаемого зуба, а заготовка / вращается со скоростью круговой подачи vT, согласованной с вращением резца по соотношению чисел зубьев.
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 95 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed