Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Эмирджанов Р.Т. -> "Основы расчета нефтезаводских процессов и аппаратов" -> 81

Основы расчета нефтезаводских процессов и аппаратов - Эмирджанов Р.Т.

Эмирджанов Р.Т. Основы расчета нефтезаводских процессов и аппаратов — Баку, 1956. — 420 c.
Скачать (прямая ссылка): osnovraschetneftrzavod1956.pdf
Предыдущая << 1 .. 75 76 77 78 79 80 < 81 > 82 83 84 85 86 87 .. 128 >> Следующая

Чем ниже вязкость нефтяного сырья, тем выше можно допускать теплонапряженность поверхности змеевикд печи; наоборот, с повышением вязкости сырья теплонапряженность следует уменьшать. Дело в том, что с повышением вязкости нефтяного сырья его термическая устойчивость падает; с другой стороны, с увеличением вязкости уменьшается степень турбулентности сырья, а, следовательно, уменьшается частный коэффициент теплопередачи от стенки к сырью, что приводит к повышению температуры стенки и прилегающих слоев продукта и к возможности разложения сырья.
В случае, когда проектируется нагревательно-реакционная печь, т. е., когда, наряду с нагреванием сырья (иногда сопровождающимся и его испарением) в змеевике печи осуществляется также эндотермическая реакция, желательно печной змеевик разбить на две секции. В одной из этих секций, являющейся нагревательной, следует принимать максимально допускаемые для данного вида сырья теплонапряженности; в другой, так называемой, реакционной секции—желательно принимать такие теплонапряженности, которые бы обеспечили приблизительно изотермическое протекание процесса.
Из последнего условия следует, что чем ниже теплота реакции процесса, тем нгдо принимать меньшую величину теплонапряженности реакционного змеевика.
В качестве примера печи нагревательно-реакционного типа можно привести трубчатую печь установки термического крекинга. В старых печах термического крекинга реакционная секция печного змеевика помещалась в средней части конвекционной камеры и благодаря этому обеспечивалась необходи-
264
мая, относительно низкая, теплонапряженность. В некоторых случаях реакционная секция выполнялась в виде второго ряда экранных труб, так как второй ряд, несколько защищенный первым, имеет сравнительно низкие теплонапряженности).
В современных установках термического крекинга для реакционного змеевика устраивается отдельная топочная камера с соответствующим режимом. Общая длина реакционной секции печного змеевика принимается с таким расчетом, чтобы обеспечить необходимое время реакции.
В некоторых случаях, когда требуются очень плавная регулировка температуры и сравнительно мягкий режим нагрева, в качестве нагревательно-реакционных печей могут применяться печи чисто конвекционного типа, с высоким коэффициентом рециркуляции дымовых газов. Рециркулирующий дымовой газ, смешиваясь вне зоны горения с вновь образующимися при горении дымовыми газами, понижает их температуру перед поступлением в конвекционную камеру до 550-650°.
Таким образом на выбор значения теплонапряженности поверхности нагрева печного змеевика основное влияние оказывают назначение печи и характер сырья, а также ряд других моментов. Так, с точки зрения экономии металла, расходуемого на изготовление печного змеевика, необходимо принимать максимально-допускаемые для заданных условий значения средней теплонапряженности поверхности печного змеевика. Чем выше скорость потока сырья в печном змеевике, тем (при прочих равных условиях) можно допускать более высокие значения теплонапряженности нагрева.
Равномерная тепловая нагрузка отдельных участков печного змеевика и равномерный обогрев поверхности трубы па всей ее окружности также позволяют увеличить допускаемые средние теплонапряженности поверхности нагрева.
В литературе [4] имеются указания о том, что теплонапряженности поверхности радиантных труб в разных точках печи могут отличаться друг от друга даже на 400%. Ясно, что в таких случаях даже при низкой средней теплонапряженности поверхности радиантных труб отдельные трубы или их участки будут иметь недопустимо высокие теплонапряженности.
Наиболее теплонапряженным и оказываются: участки печного змеевика, близко расположенные к зеркалу горения, первый ряд двухрядного экрана, сторона трубы, обращенная к факелу, участок змеевика, расположенный над перевальной стенкой, особенно когда высота перевального окна мала. Поэтому изменение конфигурации печи (например, устройство наклонного свода), изменение расположения форсунок и формы факела, переход от двухрядного экрана к однорядному, применение экранов двухстороннего освещения способствуют выравниванию тепловых нагрузок, а, следовательно, возможности уве-
і.
265
личения допускаемой величины средней тепловой нагрузки поверхности радиантных труб.
Выравниванию тепловых нагрузок отдельных участков способствует также выбор соответствующей формы и места расположения дополнительных радиирующих приспособлений, а также использование принципа настильного пламени. Получение настильного пламени заключается в том, что пламя форсунок направляется под небольшим углом вдоль поверхности стены из специальной огнеупорной кладки и, как бы „прилипая" к ней, образует почти плоский факел.
Таким образом выравнивание тепловых нагрузок приводит с одной стороны к экономии металла за счет увеличения допускаемой величины средней теплонапряженности поверхности нагрева печного змеевика, а с другой—к более долговечной работе печного змеевика.
В случаях, когда не удается полностью выравнить теплонапряженность отдельных участков печного змеевика, желательно наиболее напряженные участки его изготовлять из легированных жароупорных стальных труб.
Предыдущая << 1 .. 75 76 77 78 79 80 < 81 > 82 83 84 85 86 87 .. 128 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed