Тара и ее производство - Ефремов Н.Ф.
ISBN 5-8122-0274-5
Скачать (прямая ссылка):
Сварные соединения армированных пленок могут быть выполнены и другими видами сварки, например термоимпульсной, высокочастотной прессовой, ультразвуковой. Кроме того, могут быть использованы и другие многослойные материалы с односторонним или двусторонним термопластичным покрытием, хорошо свариваемым данным методом.
194
Таблица 5.6
Условные обозначения, изображения и размеры (мм) нахлесточных сварных соединений армированных пленок, выполненных контактной тепловой {термоконтактной) прессовой сваркой
Характер выполненного
шва
Условное обозначение сварного соединен ИЯ
,Овусторонний
Двусторонний без заделки кромок
Двусторонний с дополнительной накладкой
Двусторонний с двуия дополнительными накладками
Н.
Конструктивные элементы
подготовленных кромок свариваемых деталей
шва сварного соединения
К,
Н,
К
т гт "Iff?
0.5-
1.5
0,5-1,5
0,5-1,5
0,5-1.5
не более
1
не
бо-
леє
1
в
Q
15-50
20-50
15-
не более
1
20-30
10
0
m
11
не более 5
12
л
13
14
О
не более GO
20-50
не
более 5
не более
60
не более 70
15
не более 5
5-10
30-50
20-
30
Продолжение табл
5,6
Дцу сторонний с внутренней нварми* ровен ной прокладкой
H,
С~В+2л
В
10
11
12
13
14
15
0,5-1.5
0,5' 1
15-30
L-C*2/rr
не более
5
не более 60
5,0
25-50
Двусторонний с внутренней армированной прокладкой
Дэус гор очний
0,5-1.5
0,5-1,5
15-30
не
более 5
не
более 50
5,0
не
Солее 50
L*C+2m
H-
20-30
не
более 5
не
более 60
Двусторонний с дополнительной нормированной прокладкой
H8
0,5-1,5
0,5-1,5
20-30
не более
5
не
более 60
20-30
Таблица 5.7
Условные обозначения, изображения и размеры (мм) Т-образных сварных соединений (рантовых) армированных пленок, выполненных контактной тепловой (термоконтактной) прессовой сваркой
Характер выполненного шєа
Условное обозначение сварного соединения
Кон от ру кти вн ые элем ент ы
подготовлен нья кромок свариваемы*: деталей
шва сварного соединения
1
в
10
11
Двусторонний без дополнительных накладок
0.5-1,5
0,5-1.5
30-50
Двусторонний с внутренней
армированной
прокладкой
Двусторонний
с дополнительной нормированной прокладкой
Двусторонний с дополнительной армированной накладкой
0,5-1.5
0.5-1,5
0,5-1.5
0,5-1.5
0,5-1.5
0,5-1.5
0.5-1,5
0
0
0,5-1
не более 2
20-50
20-50
20-40
не более
60
не более 60
не более 60
5.2.3. Основы расчета
сварных соединений на прочность
При проектировании сварной конструкции мягкой тары из полимерных пленочных материалов встречаются два принципиальных решения:
1) прочность сварного соединения не ниже прочности основных материалов;
2) прочность сварного соединения ниже прочности свариваемых элементов, поэтому несущую способность конструкции мягкой тары определяет сварное соединение.
Расчет сварных соединений на прочность выполняют с учетом только рабочих напряжений в швах. Напряжения, возникающие вследствие совместных деформаций основного материала и шва, а также остаточные напряжения в расчете не учитывают, хотя при разработке технологии изготовления сварных конструкций мягкой тары влияние их следует иметь в виду.
Прочность сварных соединений полимерных пленок, полученных при использовании оптимальных методов и режимов сварки, определяется главным образом свойствами полимерного материала и характером распределения напряжений при работе соединения. Исследования напряжений в наиболее часто применяемых при производстве мягкой тары нахлесточных и Т-образных сварных соединениях [33] показали следующее.
В нахлесточном соединении (рис. 5.37, а) в сечении /-J по основному материалу при растяжении возникают равномерно распределенные напряжения ар. В сечении ІІ-ІІ по сварочному шву напряжения аш также распределены равномерно: аш2а = = ощ2б, но напряжения в шве меньше, чем напряжения в основном материале: аш < ор. В сечении Ш-Ш по околошовной зоне напряжения в точках За и 36 различаются между собой по величине. Максимальное напряжение характерно для точки За в месте резкого изменения размера поперечного сечения при переходе от околошовной зоны к шву. Поэтому разрушение нахлесточных сварных соединений в основном происходит на околошовной зоне и начинается у точки За, а их прочность всегда несколько уступает прочности основного материала.
198
Рис. 5.37. Нахлестанное (а) и Т-образное (6) соединения полимерных пленочных материалов мягкой тары и характер распределения напряжений в сварных швах
В Т-образных сварных соединениях (рис, 5.37. б) в сечении 1-ї по основному материалу также возникают равномерно распределенные растягивающие напряжения ор, В сечении Д-Д по плоскости сварки напряжения распределены неравномерно. Максимальное напряжение, значительно превосходящее стрР наблюдается в точке 2а. расположенной в устье шва. Это место является концентратором напряжения типа надреза. Напряжение в точке 26 равно нулю. Напряжения в точках За и 36 сечения ДНЯ меньше, чем в точке 2а, но больше, чем в точках Ia и 16 сечения/-/. Поэтому разрушение Т-образных сварных соединений происходит преимущественно по линии устья шва.
