Тара и ее производство - Ефремов Н.Ф.
ISBN 5-8122-0274-5
Скачать (прямая ссылка):
Плоские пакеты с тремя или четырьмя боковыми швами (рис. 5.4) получают, как правило, из двух рулонов плоских пленочных материалов. Для облегчения вскрытия пакетов в их конструкции предусматривают специальную нить или полоску. Негерметичные пакеты часто выполняют со специальной профильной застежкой.
Пакеты плоские со складкой у дна и с устойчивым дном (рис. 5.5) удобнее получать из одного рулона плоского пленочного материала.
Оболочечные пакеты (рис, 5.6) обычно изготавливают из рукавного термоусаживаемого материала. Их закрывают с торцов специальными проволочными зажимами.
Рис. 5.2. Пакеты типа «подушечка»
Рис. 5.3. Пакеты с одним продольным и двумя поперечными швами: а — плоский; б — с боковыми складками
147
Рис. 5.4. Пакеты плоские с четырьмя швами (а, б); с нитью для вскрытия (б) и с тремя швами и профильной застежкой (в)
Прямоугольные объемные пакеты с плоским дном выполняют преимущественно из многослойных композиционных материалов (рис. 5.7), причем в качестве барьерного слоя герметичных пакетов наиболее часто используют алюминиевую фольгу. Для негерметичных пакетов применяют и бумагу. ІЬрловину прямоугольных объемных пакетов соединяют методами сварки, склеивания, укупоривания этикеткой, липкой лентой, прошивкой скобами, закрытием зажимами (рис, 5.8),
Рис. 5.5. Пакеты плоские со складкой Рис. 5-6. Оболочечный У дна (а) и с устойчивым дном (б) пакет
148
Рис. 5.7. Прямоугольные объемные пакеты с плоским дном: а — герметичный; б — с зажимами; в — складной
Пакеты объемные с плоским дном прямоугольной или шестиугольной формы чаще всего производят из специальных видов крафт-бумаги (рис. 5.9). Дно и боковые стенки соединяют склеиванием.
Объемные пакеты бывают сложной геометрической формы. Наибольшей технологичностью среди них отличаются пакеты
Рис. 5.8. Способы соединения горловины прямоугольных объемных пакетов с плоским дном: а — плоский сварной шов; б — складной клееный затвор; в — затвор, заклеенный этикеткой; г — затвор, прошитый скобами; д, е, ж — затворы, закрытые зажимами; э — затвор, заклеенный по типу конверта; и — укупоривание липкой лентой;
к — рифленые сварные швы
149
а
I
I I
I
Рис, 5.9. Пакеты объемные: а — с прямоугольным дном
и боковыми складками; б — с шестиугольным дном
формы тетраэдра (рис. 5.10). Их выполняют преимущественно из многослойных композиционных пленочных материалов. Герметичное соединение обеспечивают методом сварки.
Разновидностью пакетов являются хозяйственные сумки. Их принципиальное конструктивное отличие от пакетов — наличие ручек. Различают ручки из того же материала, что и сумка: просеченные или сварные, а также упрочненные ручки из толстой одноименной с сумкой или другой пластмассы (рис. 5.11). Сумки изготавливают из прочных утолщенных, нередко армированных однослойных или многослойных полимерных пленок.
Отличительной особенностью производства мягкой потребительской тары является совмещение технологии ее получения с процессом упаковывания продукции. По принципам совмещения технологий различают прерывное и непрерывное производство упаковки. _ Прерывное производство предусматривает выполнение различных технологических процессов (изготовление мягкой потребительской тары, упаковывание в нее продукции, герметизация упакованной продукции и укладывание ее в транспортную тару) на различных рабочих местах с использованием различных автоматов и полуавтоматов, реже — вручную.
При непрерывном производстве все технологические процессы получения упакованной продукции выполняются в автоматическом режиме на одном автомате. Подготовка к работе не-
Рис. 5. W. Пакет формы тетраэдра
150
Рис. 5.11. Хозяйственные сумки: а, б — плоские с просеченными ручками; в — с боковыми складками и сварными ручками; г,д — со складкой на дне и пластиковыми ручками; е — с зажимом
прерывного производства заключается в установке на автомат рулона пленочного материала с последующей заправкой пленки в основные рабочие узлы, а также в заполнении питателя автомата упаковываемым продуктом. Затем автомат осуществляет в строго определенной технологической последовательности формование, сварку или склеивание мягкой тары, дозировку и фасовку в нее продукции, укладку ее в транспортную тару.
В зависимости от направления подачи в тару упаковываемой продукции различают три типа упаковочных автоматов: вертикальный, горизонтальный и термоформовочный (рис. 5.12).
151
На автоматах вертикального типа упаковывают сухие сыпучие продукты, замороженные овощи, кофе и другие порошкообразные, пастообразные и жидкие вещества. Основными движущими силами процесса заполнения тары являются собственный вес продукции, избыточное давление либо вакууми-рование. Получаемую тару из однослойных и многослойных полимерных материалов характеризуют самая высокая гибкость и минимальная жесткость, высокая герметичность и хорошие барьерные свойства. Технологическая схема позволяет реализовать благоприятные условия для сварки и для нанесения печати на внешнюю поверхность пленок.
Автоматы горизонтального типа предназначены главным образом для упаковывания крупной штучной продукции: хлебобулочных и кондитерских изделий, сыра, мяса, фруктов и т. п. Подача товаров в тару осуществляется различными транспортерами, пневматически, а иногда и вручную. Получаемую преимущественно многослойную упаковку отличают высокая гибкость, средняя жесткость, высокие барьерные свойства и герметичность. В таких автоматах хорошие условия для проведения процессов сварки и печати.
