Уборочные сельскохозяйственные машины - Долгов И.А.
ISBN 5-7890-0268-4
Скачать (прямая ссылка):
При работе очистительных вальцов на початок действует сила F = f ¦ N, затягивающая его между вальцами, и сила N. Для того чтобы не происходило затягивание початка между вальцами, необходимо соблюдение условия
/ • 7V • cos а < 7V • since, или f <tga.
В предельном случае, когда возможен наибольший захват листьев обёртки без затягивания початков в вальцы, f = tga.
Для определения оптимальных радиусов очистительных вальцов, при которых не будет происходить затягивание початка, рассмотрим треугольник ОАО\, из которого находим
oa 2г
cos а =-=-,
ООх 2r + d„
где г - радиус вальца; d„ - диаметр початка.
Таким образом, с увеличением диаметра початка cosa уменьшается, а следовательно, угол а увеличивается. Отсюда следует, что при определении радиуса вальцов необходимо принимать величину угла а, соответствующую минимальному диаметру початка. Радиус вальцов определяется как
d„ cos а (529)
г =
2 1-cosa
650
цами-
Обозначим
Тогда
А =
cos a 1 - cosa
Г = 0,5; А •</„,„,,„,. В стадии полной спелости кукурузы диаметр початков колеб-
,ется в пределах 24...55 мм.
Пример. Определить оптимальный радиус обрезиненных очистительных вальцов при очистке кукурузы с минимальным диаметром
початков.
Коэффициент трения листьев обёртки о резину/=0,87. Следовательно, должно иметь место следующее условие, tga > 0,87. Отсюда №5(2 = 0,75. Тогда
со$а _ 0,75
А =
= 3.
1-cosa 1-0.75
Таким образом,
r = 0,5-A-rfn(mm) = 0.5-3-24-
Из схемы сил (см. рис.376) следует, что
g = 2/V-sina,
36мм.
откуда
F = f ¦ N ¦
2sina
(530)
Для очистки початка от обертки необходимо, чтобы он Двигался поступательно вдоль «и вальцов и вращался вокруг
своей оси.
Поступательное движете початков вдоль вальцов обеспечивается установкой их ЛоД углом к горизонту
(рис.377). Силу веса початка Кожно разложить на две состав-
Рис.377. Схема расположения ваяьца по отношению к горизонту
651
ляющие, которые соответственно равны:
Початок будет двигаться вдоль оси вальца при соблюден ловия в >ср, где <р - угол трения листьев обёртки початка о матТ УС поверхности вальца. '
1ЛМ
Рис.378. Схема расположения вальцов со смешением
Для того чтобы початок мог вращаться вокруг своей оси и перемещаться вдоль неё, очистительные вальцы устанавливаются с некоторым смещением Л (рис.378) относительно друг друга, характеризуемым углом у. При таком расположении вальцов распределение сил <2,
и q" от составляющей веса, початка ?>t на каждый валец будет различным по величине. Эти силы определяются на основании теоремы синусов (см. рис.378) следующим образом:
g; _ g; = g,
sin ZA ОС smZACO smZOBC Имеем в виду. что
ZACO = ZBOC = яг- (а + у); ZAOC = п - {а - у), ZOBC = 2a.
652
Тогда ,. .
g; _ q: 2 gi
sin[^ -{а-у)] sin[n -(a + y)] sin2a Отсюда находим:
Q[ = QMa-/l ?r = ?l.?25fe±l). (532)
' sin 2a sin 2a
Силы трения, возникающие между движущимся початком и каждым из вальцов, соответственно равны:
F; = frQl=frQ-~?-cos(a-y\ Sinz«
F;=/2-?T = /2-?-^-cos(a + y). sin 2a
Момент, сообщающий вращение початку вокруг своей оси, будет
M = M\-M'=F;-r-F'-r. • Подставив в это выражение значения сил трения F' и fy,
окончательно получим
М = q г ^la . [fx . cos(a -y)~f2.- cos(a + у)) (533) sin 2a
Качество очистки початков от обёртки и производительность очистительного аппарата зависят от скорости перемещения початков по поверхности вальцов. Перемещение початков под действием составляющей силы тяжести Q2 (рис.377) не обеспечивает необходимой производительности очистительного аппарата. Поэтому над поверхностью очистительного аппарата устанавливаются прижимные устройства различных конструкций (см. рис.375), предназначенные для прижимания початков к вальцам и равномерного перемещения их вдоль оси вальцов.
Производительность очистительных вальцов может быть определена следующим образом:
С = 3,6-1р'Чер'К[т/ч\ .< (534)
It
ср ср
где Ln - длина рабочей части вальцов; qip - средний вес початка, в кг; hv - средняя длина початка; А=О,6...0,8 - коэффициент заполнения ручья; tcp - среднее время движения початка по вальцам.
653
Значение среднего времени движения початка ™ сит от скорости движения, которая, в свою очередь нахо?'ЬЦам *в„. еимости от конструкции и режимов работь, прижимного^стрХва3аВи-
8.3.4. Измельчающие аппараты
Измельчающие аппараты являются непременными рабо органами в технологических схемах силосоуборочных и кукурузо к*" рочных машин. °"
Измельчающие аппараты делятся на следующие основные ти пы: а) радиально-дисковые: б) цилиндрические дисковые; в) барабан ные; г) роторные.
В радиально-дисковом и>
¦ мельчающем аппарате (рис.379) ножи 1 установлены на вращающемся диске Стебли кукурузы подаются, в аппарат на противорежущую пластину 3 и измельчаются ножами. На диске измельчающего аппарата сзади ножей укреплены швырковые лопатки 2.
У радиально-исковых аппаратов ножи, как правило, имеют прямолинейную плоскую форму. Поэтому и.х изготовление, замена, заточка,' а также регулирование зазора между ножом и противорежущей пластиной значительно проще, чем у других типов аппаратов.
