Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Машиностроение -> Долгов И.А. -> "Уборочные сельскохозяйственные машины" -> 159

Уборочные сельскохозяйственные машины - Долгов И.А.

Долгов И.А. Уборочные сельскохозяйственные машины — Ростов н/Д.: ДГТУ, 2003. — 707 c.
ISBN 5-7890-0268-4
Скачать (прямая ссылка): uborselhozmash2003.djvu
Предыдущая << 1 .. 153 154 155 156 157 158 < 159 > 160 161 162 163 164 165 .. 189 >> Следующая

Транспортёр-питатель 17 состоит из двух цепей, соединённых ежДу собой осями с вилками, свободно вращающимися на осях и сживающимися в определённом положении на несущем участке транспортёра направляющими планками.
Молотилка комбайна состоит из внутреннего битера 10 и наружного барабана 9. На битере под углом к его оси установлены шесть рядов бил. Наружный барабан врашается в десять раз медленнее битера. Сетка барабана очищается щёткой 23.
Боковые транспортёры 24 и 26 предназначены для сбора обмо-юченного зерна и очистки его от примесей (частицы створок бобов, .шетьев и др.).
Транспортёр зерна 14 расположен под боковыми транспортёрами.
Ковшовый элеватор 8 состоит из двух цепей, между которыми установлены ковши, и имеет прямоугольный контур. В нижней части иеватора происходит очистка зерна от лёгких примесей с помощью штока воздуха от вентилятора.
Отделитель бобов 5 представляет собой гибкое сетчатое полот-¦чо, образующее прямоугольный контур, огибающий бункер зерна 6. Бункер зерна 6 ёмкостью 1,4.«' установлен На двух направляющих. По оокам бункера установлены два гндроцилиндра 21. Сзади основного оункера установлен дополнительный малый бункер 22, кинематически вязанный с основным системой рычагов.
Транспортёр I (обмолоченных стеблей цепной, скребкового ти-1а- Дно транспортёра прутковое, что позволяет зерну, оставшемуся в '«молоченной массе, просыпаться вниз на ленточный транспортёр 12 в°1врата зерна. Бункер 13 обмолоченной массы имеет двухстворчатое лн°. открывающееся с помощью і идроцилиндра 25. и датчик заполнения массой.
Ходовая часть 16 имеет гидравлическую выравнивающую сис-ГемУ 15. позволяющую удерживать молотилку в горизонтальном поло-
607
жении при углах поперечного уклона до 19° и продольного -Управление гидравлической выравнивающей системой автоматич 4 ^ с помощью электрической системы 3. которая состоит из мя ЄСКОе микропрерывателей, камеры, соленоидов и двух запорных кранов"!*11 манды подаются в зависимости от положения маятника Упп^ °"
-"'Равленис
выравнивающей системой может быть ручным.
Привод гидронасосов и молотилки осуществляется от двнгат ля 4. е~
Комбайн выполняет следующий технологический процесс П и движении вдоль валка овощного гороха подборщик поднимает зеленую массу с почвы и передает её на промежуточный барабан, где она сужается до ширины транспортёра питателя, который захватывает стебли зубьями и поднимает их вверх в камеру молотилки. В молотилке происходит процесс вылущивания зерна из бобов.
Вылущенное зерно, пройдя сквозь сетку наружного барабани падает на боковые транспортёры 24 и 26. где происходит очистка зерна от примесей. Зерно скатывается с. транспортёра 26 на продольный транспортёр зерна, которым доставляет его к ковшовому элеватору. В ковшовом элеваторе происходит дополнительная очистка зерна от легких примесей воздушным потоком вентилятора. Из ковшей зерно высыпается на поверхность верхнего транспортёра 7 зерна, а над бункером оно падает на поверхность сетчатого транспортёра 5 отделителя бобов. Здесь зерно проходит сквозь сетку и собирается в бункере, а бобы остаются на поверхности транспортёра и подаются им для повторного обмолота в зелёную массу, подаваемую транспортёром-питателем. После наполнения бункера зерном комбайнёр включает гидроцилиндры бункера и выгружает зерно в транспортное средство. На период выгрузки зерна автоматически на место основного бункера устанавливается дополнительный бункер. Поэтому разгрузку можно осуществлять на ходу. При возвращении основного бункера на место в него высыпается зерно из дополнительного бункера.
Вымолоченная зелена масса, поступившая из молотилки, транспортёром І I подаётся в бункер 13. При этом неотсепарировавшее-ся из массы зерно проходит между прутками транспортёра II н падает на транспортёр 12, откуда поступает на основной транспортёр зерна И. После заполнения бункера зелёной массой тракторист включает гидр0 цилиндр бункера, и масса в виде небольшой копны остаётся в поле.
608
молотильное устройство. Молотильное устройство (рис.351) ^ет собой два барабана, из которых один - внутренний лопа-^Другой.- наружный сетчатый.
Наружный барабан 1 вращается медленно. Растения, поданные внутрь барабана, поднимаются билами 4 вверх до тех пор, пока не соскользнут с них. Прн падении вниз по растениям ударяют лопасти 2 и 3 оыстровращающегося внутреннего барабана 5, вымолачивая зёрна из бобов. Лопасти расположены под углом к оси барабана, благодаря чему растения после удара лопасти перемещаются к выходу молотилки. Для изменения скорости перемещения растительной массы в молотилке на внутреннем барабане наряду с неподвижными лопастями 2 установлены
«регулируемые лопасти 3.
Процесс обмолота овощного гороха является результатом взаимодействия многих факторов^и выявить влияние каждого из них на процесс расшепленйя бобов затруднительно.
Бобы расщепляются как в начале молотильного барабана, так и 1 конце. Это объясняется резким различием физико-механических свойств бобов молочной и молочно-восковой спелости, различным положением бобов в ворохе относительно ударяющих по ним лопастей и 1 Д. В связи с этим установить математическую зависимость процесса Расщепления бобов от кинематических и динамических параметров ба-рабанов и физико-механических свойств отдельного боба или группы
Предыдущая << 1 .. 153 154 155 156 157 158 < 159 > 160 161 162 163 164 165 .. 189 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed