Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Искусствоведение -> Однралов Н. -> "Гальванотехника в декоративном искусстве" -> 41

Гальванотехника в декоративном искусстве - Однралов Н.

Однралов Н. Гальванотехника в декоративном искусстве — Москва «Искусство», 1974. — 189 c.
Скачать (прямая ссылка): galvanotech.djvu
Предыдущая << 1 .. 35 36 37 38 39 40 < 41 > 42 43 44 45 46 47 .. 76 >> Следующая


Если модель покрыта никелем, создают другой разделительный слой. Для этого поверхность модели обезжиривают 3-процентным раствором едкого натра в дистиллированной воде, нанося его на модель ватным или марлевым тампоном. Затем модель промывают струей воды при температуре 25° и обливают свежеприготовленным 0,4-процентным раствором хромпика, слоем не менее 1 мм; через 10 мин раствор сливают.

Для, образования разделительного слоя на никеле и меди применяют и более грубый, менее надежный раствор в виде 2-—3-процентного раствора хромпика, в который погружают форму на 3— 5 мин. Свинцовые формы обрабатываются в растворе хромовой

UO

кислоты, для этого предварительно формы обезжириваются в бензине, уайт-спирте, затем в 3—5-процентном растворе углекислого калия и после декапирования в 3—5-процентном растворе азотной кислоты и промывания в проточной воде оксидируются для нанесения разделительного слоя в концентрированном растворе хромовой кислоты. Чем выше кислотность ванны, тем дольше оксидируют металл для получения более надежного разделительного слоя.

Точное литье скульптур из пластических масс1

Для репродуцирования скульптур из литейных пластических масс предварительно изготовляют модели таким же способом, как для литья по восковой модели. В кусковые гипсовые, увлаженные, а затем смазанные подсолнечным маслом формы заливают восковую композицию, например следующего состава (в г):

Церезин........... 700

Парафин............200

Канифоль........... 100

На полученные восковые модели наносят натиранием графитовый проводящий слой или химическим путем слой серебра. На покрытых проводящих слоем моделях устанавливают проводники и под током погружают в электролит.

. После получения слоя металла требуемой толщины воск из полученных гальванических форм выплавляют, для чего подогревают их над паром. Затем промывают формы бензином, уайт-спиртом или другими растворителями-, обезжиривают горячей едкой щелочью и промывают горячей водой, после чего протравливают азотной кцслотой и окончательно промывают. Изготовленные таким способом формы отличаются высокой точностью, легкостью и прочностью.

При получении гальванических форм непосредственно с подлинных—обычно пластилиновых — моделей, легко выплавляемых из форм, формы отличаются еще более высокой точностью.

В полученные гальванические формы заливают смолу, например рези'товую, неолейкоритовую или иную, например эпоксидную, обладающую высокими литейными свойствами. Конденсацию ведут в масляных ваннах или термостате при температуре 60—70° в течение 40—50 час. После затвердевания смолы формы удаляют с готовой скульптуры.

При изготовлении указанного типа форм — бесшовных — удаление форм с пластмассовой скульптуры осуществляется растворе-

1 Описываемый ниже метод разработан лабораторией Московского института прикладного и декоративного искусства.

Ul

нием в том же сернокислом медном электролите, в котором производится наращивание форм, для чего их завешивают на анод. «При этом можно производить одновременно наращивание новых форм на восковые модели, висящие на катоде.

При больших сериях отливаемой скульптуры смолу заливают в медные разборные формы, служащие постоянно и изготовляемые следующим способом. В кусковой форме из гипса между кусками прокладывают кинопленку с таким расчетом, чтобы она выступала над их поверхностью. В подготовленную таким образом форму заливают воск для получения модели. По затвердевании воска гипсовую форму разбирают, а восковая модель оказывается разделенной на соответствующие куски кинопленкой. Далее на восковую модель наносят проводящий слой, погружают в ванну и наращивают слой металла толщиной в 5—10 мм. Благодаря наличию проложенной кинопленки откладывающийся при наращивании металл на модели разделен на куски, соответствующие кускам гипсовой формы. Получается разборная металлическая форма, что дает возможность отливать в ней скульптуру из пластических масс в большом количестве. Кожух для разборной формы изготовляют из гипса или. отливают из алюминиевого сплава.

Для получения пустотелых пластмассовых скульптур в медных формах устанавливают стержни из гипса, разведенного на воде с крахмалом. Просушенные стержни предварительно заформовыва-ют на медных проволоках в восковые модели. Для этого их подвешивают на проволоках внутри гипсовых или металлических разборных форм, после чего последние заливают воском: стержни оказываются внутри скульптур. После изготовления металлической формы, т. е. наращивания на восковую модель, гипсовый стержень остается подвешенным на проволоках внутри медной формы. После затвердевания смолы стержни" вымывают струей воды.

Стержни изготовляют также из пенопласта — губчатой пластической массы, отличающейся большей легкостью, которая остается внутри скульптуры, упрочняя ее.

Изготовление матриц с церофановых моделей

Для изготовления рассматриваемых на просвет художественных изображений на керамике или на органическом стекле применяется метод церофанииг, заключающийся в изготовлении прозрачных восковых изображений, отличающихся особо низким рельефом; при этом художник лепит, рассматривая изображение на просвет. Для лепки церопластических моделей применяют спе-
Предыдущая << 1 .. 35 36 37 38 39 40 < 41 > 42 43 44 45 46 47 .. 76 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed