Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Искусствоведение -> Однралов Н. -> "Гальванотехника в декоративном искусстве" -> 31

Гальванотехника в декоративном искусстве - Однралов Н.

Однралов Н. Гальванотехника в декоративном искусстве — Москва «Искусство», 1974. — 189 c.
Скачать (прямая ссылка): galvanotech.djvu
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 76 >> Следующая

Выше уже было сказано, что наращивание, при котором рабочей поверхностью служит сторона, примыкающая к форме, называется гальванопластическим, в отличие от гальваностегического наращивания, при котором рабочей является сторона, не примыкающая к модели. Ясно, что точную копию может дать только гальванопластическое, а не гальваностегическое наращивание.

Чтобы снять гальванопластическую копию формы из непроводника, на него приходится наносить проводящий слой, а чтобы снять копию с проводника, необходимо создать возможность отделения от него отложенного слоя металла.

Если формой служит легкоплавкий сплав, то отделение его" производится выплавлением. Но для нас представляет особый интерес другой случай: снятие копии с рельефа, полученного гальваническим отложением меди.

Таблица 8

Ненормальности, наблюдаемые при работе медного электролита, и меры их устранения

Ненормальность

Осадок с неровной поверхностью, покрытой мелкими наростами и дендритами («шишкова-тость»).

Непрочный сыпучий осадок. Поверхность недостаточно гладкая, нр не явно кристаллическая.

Крупнокристаллический осадок. Отложение сернокислой меди на аноде.

- Темный или красный цвет осадка, на краях и углах горелость.

Темный цвет всей поверхности осадка и гру-бошершавая поверхность его.

Черные или коричневые полосы на отложе-нии.

Блестящие углубленные полосы на поверхности -осадка, хрупкость меди.

Выделение водорода, приводящее к образованию рябых и темных отложений.

Причина

Электролит загрязнен механическими примесями , находящимися во взвешенном состоянии (анодный шлам, графит, пыль и пр.).

а) Мало кислоты.

б) Мало медного купороса, электролит слишком разбавлен.

в) Недостаточное перемешивание.

а) Избыток купороса.

б) Недостаточное перемешивание.

Слишком большая плотность тока.

Недостаток кислоты (так как кислота предупреждает образование на катоде закиси меди, которая имеет темный цвет и, внедряясь в отложение, делает его шершавым).

Электролит загрязнен растворимыми примесями (например, мышьяком, сурьмой) из-за недостаточной чистоты анодов или серной кислоты.

Загрязнение электролита органическими примесями (желатина, клей, смола).

Слишком большая плотность тока (отложение темное от закиси меди).

Способ исправления

Отфильтровать электролит. Применить более чистый металл для анодов. '

а) и б) Добавить серной кислоты и медного купороса, руководствуясь результатами химического анализа.

в) Усилить перемешивание.

а) Разбавить электролит водой и откорректировать.

б) Усилить перемешивание.

Уменьшить плотность тока.

Добавить серной кислоты согласно анализу электролита.

Проработать ванну током большой плотности.

Проработать ванну током, окислить органические примеси.

Уменьшить плотность тока.

Если без применения каких-либо специальных приемов наращивать на медную форму слой меди, металл срастается в одно целое и отделить слой совершенно невозможно.

Прием, который позволяет осуществить такое отделение, играет в гальванопластике исключительно важную роль и заключается в нанесении особого разделительного слоя.

Мы уже упоминали в историческом очерке, что академик Якоби рекомендовал наносить в качестве разделительного тончайший слой стеарина. Несовершенством первоначально примененного разделительного слоя объясняется неблагоприятный результат, о котором он сообщал в своем первом письме: «...не удалось в целости отделить наращенный осадок от гравированной медной пластинки».

При дальнейшем развитии гальванопластики был разработан ряд способов, обеспечивающих более надежное разделение после наращивания. Практические примеры нанесения разделительного слоя будут приведены ниже.

Сущность разделительного слоя состоит в том, что он препятствует сращиванию осаждаемого металла с металлом формы, так как располагается между ними. В то же время этот слой так тонок, что создаваемое им омическое сопротивление не может воспрепятствовать прохождению тока, иначе самое наращивание стало бы невозможным.

ГЛАВА VI ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЕ НАРАЩИВАНИЕ

Зарядка форм

Формы, подготовленные для электролитического наращивания, как уже говорилось, должны быть заряжены, т. е. снабжены проводниками, имеющими контакт с электропроводящим слоем и подвески для крепления на катодных штангах.

Если удельный вес материалов, из которых изготовлены формы, меньше удельного веса электролита, то формы должны быть снабжены грузами, удерживающими их под уровнем электролита.

Проводники должны быть из медной или латунной проволоки, очень мягкой, хорошо отожженной и протравленной, диаметром примерно 0,15—0,5 мм. Более тонкая проволока пригодна для зарядки небольших и средних форм, более толстая — для крупных форм.

Выгоднее применять проводники большого диаметра, так как при пользовании ими можно повышать плотность тока. В процессе затяжки особенно полезно меньшее омическое сопротивление таких проводников, обусловленное не только большим их диаметром, но и большей площадью соприкосновения с нанесенным на формы электропроводящим слоем.
Предыдущая << 1 .. 25 26 27 28 29 30 < 31 > 32 33 34 35 36 37 .. 76 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed