Гальванотехника в декоративном искусстве - Однралов Н.
Скачать (прямая ссылка):
В процессе гальванопластического осаждения металла на неметаллические формы бывает, что часть их поверхности — обычно небольшой участок — не затягивается металлом (это может проис-
€4
ходить по ряду причин: недостаточно плотному нанесению графита, неполному смачиванию электролитом всей формы, смыванию графита электролитом при загрузке форм, выделению пузырьков воздуха на форме и пр.). Если, не устранив неполноту затяжки форм, вести дальнейшее наращивание, могут получиться значительные поры в толще металла. Чтобы не допустить этого, формы следует заранее вынуть из электролита, промыть в слабой струе воды или в проточной водяной ванне и просушить неза-тянувшиеся места формы струей теплого воздуха или фильтровальной бумагой. Затем в не-затянувшихся местах надо произвести местное графитирова-ние формы мягкой кистью, лучше торцовой, которая дает возможность производить покрытие графитом не ТОЛЬКО ВЫСТу- 25- Ящик для РУЧН0Г0 графитирования:
1 * «л. I — смотровое стекло, 2 — отверстия для рук
пающих частей формы, но и углублений в ней.
Применение ватных и марлевых тампонов для такого дополнительного графитирования совершенно неприемлемо, так как волокна ваты или марлевые нити налипают на форму, что делает металл при дальнейшем наращивании шероховатым.
Формы, покрытые графитовым электропроводящим слоем, необходимо тщательно обдуть воздухом при помощи меха или от компрессора для удаления лишнего, не связанного с формой графита; особенно тщательно следует обдувать формы со сложным глубоким рельефом.
НАНЕСЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ
Способ образования электропроводящего слоя нанесением бронзовых порошков менее распространен, чем графитирование, так как бронзовые порошки прочно пристают только к пластилину или подогретым восковым композициям, но не к материалам, из которых обычно изготовляют формы для гальванопластики. Исключение составляет серебряный._порошок,_который связывается сравнительно прочно с любым материалом форм.
Бронзовые порошки^ предварительно обезжиривают в эфире, затем при помощи кисти натирают ими форму, после чего 15— 25-процентным раствором спирта полностью смачивают всю ее поверхность. Немедленно после смачивания сливают спирт с формы и наливают на нее подогретый до 30—35° раствор, состоящий из 6 г азотнокислого серебра и 37,5 г цианистого калия в 1 л дистиллированной воды. Когда окраска поверхности формы изменится, раствор
3—648
65
покрытые медленно сохнущим шеллачным лаком. Опыление форм графитом производят в изолированной камере. Но при таком способе покрытия графитом расход его значительно повышается. После трафитирования пульверизацией формы приходится дополнительно обрабатывать — вручную уплотнять нанесенный слой графита. Для графитирования форм с низким рельефом можно использовать специальный станок, применяемый для тех же целей в полиграфической промышленности (рис. 24).
На чугунной станине 5 станка расположено графитирующее приспособление, которому сообщается возвратно-поступательное движение кривошипным механизмом 4. Приспособление смонтиро-
12 3 4
24. Графитировочный станок:
1 — направляющие, 2 — стол, 3 — рама, 4 — кривошипный механизм, 5 — станина
/
вано на раме 3, движущейся по направляющим 1. В раме укреплены щетки из мягкого волоса. Между направляющими имеется стол 2, на который устанавливают и крепят обрабатываемую форму. Графит подают вручную; в процессе графитирования он ссыпается с формы сквозь отверстия в столе в наклонный сборник.
Рабочая часть станка закрывается кожухом, что предохраняет от распространения графитовой пыли.
Для ручного графитирования наиболее целесообразно пользоваться специальным ящиком со смотровым стеклом,и отверстиями для рук, снабженными нарукавниками (рис. 25). 4
В процессе гальванопластического осаждения металла на неметаллические формы бывает, что часть их поверхности — обычно небольшой участок — не затягивается металлом (это может проис-
€4
ходить по ряду причин: недостаточно плотному нанесению графита, неполному смачиванию электролитом всей формы, смыванию графита электролитом при загрузке форм, выделению пузырьков воздуха на форме и пр.). Если, не устранив неполноту затяжки форм, вести дальнейшее наращивание, могут получиться значительные поры в толще металла. Чтобы не допустить этого, формы следует заранее вынуть из электролита, промыть в слабой струе воды или в проточной водяной ванне и просушить неза-тянувшиеся места формы струей теплого воздуха или фильтровальной бумагой. Затем в не-затянувшихся местах надо произвести местное графитирова-ние формы мягкой кистью, лучше торцовой, которая дает возможность производить покрытие графитом не только высту- 25- Ящик для РУЧН0ГО графитирования:
ПЗЮЩИХ частей формы, НО И 1-'"°^ "екло. 2-отверстия для рук
углублений в ней.
Применение ватных и марлевых тампонов для такого дополнительного графитирования совершенно неприемлемо, так как волокна ваты или марлевые нити налипают на форму, что делает металл при дальнейшем наращивании шероховатым.
