Гальванотехника в декоративном искусстве - Однралов Н.
Скачать (прямая ссылка):
Из числа композиций, дающих минимальную усадку, рекомендуют следующие (состав в % по весу).
/ 1. Канифоль..........70
Воск пчелиный........20
Парафин...........Ю
2. Воск пчелиный........30
Стеарин...........70
3. Воск пчелиный........80
Галовакс ...... ...... Ю
Шеллачный воск.......10 '
Восковые композиции лучше всего плавить на водяной или масляной бане —в специальном котле, хуже — на песочной бане, еще хуже—на слабом огне; надо избегать вспышки воска и его приго-рания ко дну котла. Необходимо начинать с наиболее легкоплавких компонентов и постепенно вводить более высокоплавкие; огнеопасные компоненты, как скипидар, следует вводить в удалении от источника тепла и притом последними.
Расплавленный воск следует фильтровать через марлю, а очень тонкие восковые композиции, не содержащие графита, — через шелк.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ ДЛЯ БАРЕЛЬЕФНОЙ И МЕДАЛЬЕРНОЙ
СКУЛЬПТУРЫ
Восковые формы, обеспечивающие высокую точность репродуцирования, применяются главным образом для медальерной и барельефной скульптур.
Сравнительная дешевизна восковых композиций и хорошая связь с наносимым электропроводящим слоем, простота изготовления восковых форм, повышенная точность репродукций с них делают такие формы наиболее распространенными в технике гальванопластики. Недостатком является усадка восковых композиций, а также невозможность использования восковых форм для многократного репродуцирования.
Для получения восковых форм восковую композицию расплавляют и заливают ею репродуцируемую металлическую или сырую гипсовую модель.
При заливке барельефов, медалей и другой подобной скульптуры используются металлические обичайки1 в виде колец, прямо-
1 Металлическая форма.
угольников и т. п. с высотой стенок, соответствующей высоте рельефа заливаемой скульптуры. Так, для репродуцирования медальерной скульптуры, обычно круглой и обладающей низким рельефом, требуются круглые обичайки с высотой стенок в 10—15 мм. Для получения достаточно прочной и не деформирующейся при окончательном остывании формы высота стенок обичайки должна быть тем выше высоты рельефа, чем больше площадь барельефа.
На рис. 18 показан момент заливки воска с применением обичайки.
Перед снятием форм с металлической барельефной скульптуры модели должны быть предварительно хорошо протерты для удаления пыли и подогреты до 50—60°, после этого их кладут в обичайку и заливают расплавленным воском. Восковые формы следует отливать на гладкой мраморной или металлической плите. Она должна быть теплой и смазана касторовым или другим растительным маслом, чтобы застывшая восковая форма легко отделялась от плиты. Обичайки делаются с внутренним скосом в 1,5— 2°, что облегчает извлечение из них затвердевших восковых форм.
Периметр обичайки должен быть несколько больше периметра модели, чтобы готовые формы имели достаточно прочные и широкие борта. Так, при диаметре в 50—100 мм ширина стенок форм должна быть на 1—2 см больше диаметра фона барельефа. Это необходимо для укладки проводников на стенки форм и удобства расположения отверстий для груза и контактирующей подвески, о которой будет говориться в гл. VI, а также для того, чтобы при обрезке облоя по периметру наращенной скульптуры можно было бы без затруднений пользоваться ножницами.
Модель с бортами достаточной ширины показана на рис. 19. Делать борта у форм значительно больших размеров, чем необхо-
18. Заливка восковой композицией модели, помещенной в обичайку
}
19. Аверс заготовки модели с припуском по борту
димо для зарядки формы и обрезки облоя у готовой репродукции, не следует, так как при излишней площади бортов повышаются отходы металла. Расплавленный воск надо заливать в обичайку равномерной струей, без брызг; воск следует лить на формовочную плиту между обичайкой и моделью, постепенно наполняя обичайку воском.
Равномерная и достаточно медленная заливка воска, притом не на модель, а сбоку, дает возможность получать формы без рако-вистости, которая в случае быстрой и неравномерной заливки образуется от.включений воздуха.
Формы надо снимать с формовочного стола после полного затвердевания, когда температура воска понижается примерно до 50°.
Заформованные тяжелые модели надо извлекать из" восковых форм над столом, чтобы избежать повреждения их в случае выпадения из форм.
Для удаления моделей легко разжимают,края формы и встряхивают ее.
До полного отвердевания воска в стенках форм прокалывают одно против другого отверстия для груза и контактирующей подвески.
Восковыми композициями удобно также пользоваться с целью, получения" оттисков с плоских филигранных изделий, офортов а граверных моделей. Для этого на подогретое стекло наливают слой-восковой композиции; когда она «стынет настолько, что потеряет-текучесть, оставаясь в желатинизированном состоянии, отделяют гибкую восковую массу и накладывают блестящей стороной (которая была обращена к стеклу) на копируемую модель, после чего, слегка зажимают в прессе типа копировального.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ ФОРМ ДЛЯ МЕМОРИАЛЬНЫХ ДОСОК