Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
При флотации необесшламленных песков шламы флотируются в первую очередь, создают обильное пенообразование, загрязняют концентраты, снижают извлечение ценных минералов. Для более полного удаления шламов необходима предварительная оттирка песков в плотной пульпе при Т:Ж=1:1 в течение 5—10 мин (рис. 9.6).
Флотацию коллективного концентрата наиболее целесообразно проводить с содой (1000 г/т). Увеличение расхода соды до 2000 г/т снижает извлечение минералов титана на 20—25 %, а снижение расхода соды до 500 г/т увеличивает извлечение кварца и других минералов породы, загрязняющих концентрат.
Флотация сульфатным мылом осуществляется при оптимальном pH 9—9,3 и расходе соды около 1000 г/т, собирателя 1000—1500 г/т. При флотации олеиновой кислотой (400— 500 г/т) или окисленным рисайклом (1500—2000 г/т) оптимальной является pH 9,5 (расход соды 110 г/т).
Извлечение ценных минералов в коллективные концентраты при флотации с сульфатным мылом, олеиновой кислотой или окисленным рисайклом примерно одинаково. Концентраты содержат 40—43 % TiO2 и 11 — 13% ZrO2 при извлечении соответственно 85—90 % и 93—97 % •
Изучение флотации песков показало, что наиболее флото-активным является циркон, затем ставролит, эпидот, дистен и, наконец, ильменит и рутил. Для флотации лейкоксенизирован-ного ильменита необходим повышенный расход собирателя.
Сильными подавителями ильменита и рутила являются жидкое стекло в содовой среде и крахмал. Жидкое стекло — более слабый подавитель ставролита, эпидота и дистена.
Учитывая различную флотируемость минералов, возможна селективная флотация их непосредственно из исходных песков, но, как показали многочисленные исследования, наиболее устойчиво идет процесс при коллективной флотации, когда в пенный продукт максимально извлекаются все ценные минералы.
Флотационное разделение тонкозернистых коллективных концентратов, полученных из россыпей, стало находить все большее практическое применение, потому что электромагнитная и электростатическая сепарация менее эффективны, особенно для предприятий с большой производительностью. Электростатическая сепарация обычно требует предварительного нагрева и сушки продукта.
224
Исходные лески І
Дезинтеграция и грохочение в скруббере
і -8 мм
Классификация в спиральном _классификаторе_
+8 мм
Слив,
•Р
Пески
+ 0,3(+0,5) мм Грохочение
4M\ +1MM
Iобесшламливание в гидро-* "'мм
В отвал
циклоне ло классу О, OZ \ Пески J Слив
Оттирка Контрольное обесшламливание
перемешиванием г ? гідроциклоне
J
IIобесшламливание в гидро-циклоне по классу 0,OZ мм
Спив J Шламы
Слив
Пески
Сода
Перемешивание
Собиратель Перемешивание
^ Сода. Перемешивание
Г
Коллективная флотация
Контрольная
I перечистная
Сода
Перемешивание JL перечистная
Хвосты (кварцевый продукт)
Коллективный концентрат
Рис. 9.6. Схема первичного обогащения россыпей с использованием коллективной флотации
Обобщая многочисленные исследования селективной флотации для отделения циркона от рутила и ильменита, можно отметить следующие основные направления:
флотация циркона и подавление минералов титана;
флотация минералов титана (рутила и ильменита) в коллективный концентрат и подавление циркона;
флотационное выделение трех концентратов: ильменитовоґо, цирконового и рутилового.
Флотация циркона может быть осуществлена при следующих реагентных режимах:
15-5308 225
мылонафтом или талловым маслом при подавлении рутила и ильменита в содовой или известковой среде жидким стеклом или крахмалом. Добавляя к хвостам цирконовой флотации серную кислоту до нейтральной или слабокислой среды, флотируют рутил и ильменит;
мылонафтом при pH 8—9 обработкой коллективного гравитационного концентрата газообразным азотом, глубоко подавляющим ильменит и рутил;
обработка коллективного флотационного концентрата жидким стеклом совместно с медным купоросом при 200C или одним жидким стеклом (12 кг/т) при 6O0C с целью десорбции собирателя (мылонафта или окисленного петролатума) и флотация циркона мылонафтом или (во втором случае) без него.
Флотация минералов титана возможна при следующем реагентном режиме:
коллективная флотация минералов титана и циркона эмульсией олеиновой кислоты с керосином при pH 5,9—6,4. Подавление циркона (кварца и других минералов породы) кремне-фтористым натрием (1,5—2 кг/т) совместно с серной кислотой или без нее и флотация минералов титана при pH 3,8—4,8 из коллективных флотационных концентратов без добавления собирателя;
при селективной флотации гравитационных концентратов в пенный продукт выделяют ильменит и рутил талловым маслом с керосином, подавляя циркон и минералы породы кремне-фтористым натрием совместно с серной кислотой.
И. Н. Плаксиным с сотрудниками было изучено влияние предварительной обработки пульпы газами — кислородом и азотом при флотации минералов титана циркона олеиновой кислотой в содовой среде. Рутил, ильменит и циркон хорошо флотируются после аэрации пульпы или предварительной ее обработки кислородом, причем применение газообразного кислорода значительно ускоряет кондиционирование пульпы и процесс флотации. В противоположность этому газообразный азот обеокислороживает пульпу и вызывает глубокое и длительное подавление флотации рутила и ильменита, не оказывая действия на флотационную способность циркона.
