Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Геология -> Полькин С.И. -> "Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов" -> 62

Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.

Полькин С.И. Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов — M.: Недра, 1987. — 428 c.
Скачать (прямая ссылка): obogashenierudirossipey1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 180 >> Следующая

/—олеат натрия (15 мг/л); 2 — алкилсульфат натрия (100 мг/л); 3 — АНП-U (10 мг/л, регуляторы pH среды HF и NaOH) (по Г. С. Бергеру)
щиеся к свойствам кварца и других минералов породы, свидетельствуют о большой трудности обогащения гравитационными и другими методами, которые позволили бы получать высококачественные поллуцитовые концентраты. Исследованиями установлена возможность флотационного выделения поллуцита з концентрат катионными собирателями типа АНП при концентрации более 10 мг/л и pH от 2 до 10 (рис. 5.12); олеат натрия при концентрации 15—20 мг/л в узком интервале pH 5—5,5 удовлетворительно извлекает пол-луцит. Алкилсульфат натрия плохо флотирует поллуцит, при изменении концентрации реагента от 10 до 200 мг/л извлечение не превышает 20%. Из руды месторождения Бикита (Зимбабве), содержащей около 18% цезия (более 60% поллуцита), 16% альбита, 13% лепидолита, 4% кварца, 1% сподумена и 1% петалита, поллуцит извлекается обратной флотацией. Перед флотацией пульпа перемешивается с серной кислотой (до pH 1,4—2,7), затем с плавиковой, а при флотации шламистых разностей добавляется сульфат аммония (230—450 г/т) для улучшения пенообразова-ния. Далее катионным собирателем извлекаются в пенный продукт лепидолит, мусковит, кварц и полевой шпат. После двух-трех перечисток в камерном продукте остается поллуцитовый концентрат, содержащий до 29% Cs и 1,39% Rb при извлечении 92,6 и 31,8%) соответственно. При обогащении более бедной руды месторождения Мейн (США), содержащей около 8% Cs, получен поллуцитовый концентрат, содержащий 20% Cs при извлечении 87%.
Извлечение цезия из поллуцитовых концентратов осуществляют различными химико-металлургическими процессами. Для растворения поллуцита и удаления кварца, алюминия и других примесей применяют плавиковую, соляную или серную кислоту в сочетании с хлоридами сурьмы, свинца и других элементов с получением конечного продукта в виде хлорида или карбоната цезия, содержащего практически чистые соединения цезия.
При переработке поллуцитов цезий можно также выделять из растворов в виде двойной соли с хлоридами свинца (Cs2PbCl6) или сурьмы (3CsCl•2SbCl3). Для удаления сурьмы осадок кипятят с разбавленным аммиаком, при этом в результате гидролиза в осадок выделяется Sb2O3, а оставшийся в растворе вместе с цезием хлорид аммония удаляют выпариванием раствора досуха и прокаливанием сухого остатка. Извлечение цезия из поллуцитов производили и другим способом. Измельченную руду подвергали обработке концентрированной соляной кислотой с последующим разбавлением раствора для выделения кремнекислоты, которую в дальнейшем отфильтровывали. Затем из раствора осаждали цезий в виде двойной соли с хлоридом сурьмы. Известны другие способы получения цезия из поллуцитов.
10—5308 145
Поллуцит можно обрабатывать также 50 %-ной серной кислотой. Для этого полученную массу разбавляют водой и фильтруют в горячем состоянии. После охлаждения из раствора выделяют алюмоцезиевые квасцы (за счет .алюминия, который содержится в руде); они выпадают первыми ввиду крайне малой растворимости. Их отфильтровывают, а раствор упаривают до небольшого объема, после чего из него выделяют алюмоквасцы, обогащенные рубидием.
Извлечение рубидия и цезия из лепидолитов. Лепидолиты, или литиевые слюды, представляют собой сложные алюмосиликаты лития и калия, в которых очень небольшая часть щелочных металлов замещена рубидием и цезием.
Для вскрытия лепидолиты подвергают предварительной плавке или спеканию в различных условиях. Наиболее распространен способ, основанный на сплавлении измельченной руды с гипсом с последующим выщелачиванием плава горячей водой. После охлаждения раствора из него кристаллизуются алюмоквасцы рубидия, цезия и калия. Из маточных растворов затем выде-
.ляют литий в виде карбоната. Лепидолиты также сплавляют с сульфатом калия, со смесью сульфата и карбоната бария с последующим нагреванием и выщелачиванием серной кислотой. Известен целый ряд других способов.
.Следовательно, в конечном счете основной процесс производства рубидия и цезия из лепидолитов заключается в перекристаллизации квасцов с целью отделения их друг от друга и от сопутствующего калия.
Извлечение рубидия из карналлитов. Промышленное производство рубидия было организовано в 1944 г. из карналлитов, содержащих от 0,007 до 0,01 % рубидия и около 0,0002 % цезия, по следующей схеме.
Измельченный карналлит выщелачивали водой при 90 °С; после охлаждения отфильтрованный от выделившегося хлорида калия раствор упаривали
;в вакуум-аппаратах. При охлаждении раствора происходила кристаллизация так называемого «искусственного», т. е. перекристаллизованного карналлита,
.который значительно обогатился рубидием по сравнению с исходным.
Весь процесс перекристаллизации, основанный на разложении калиевого карналлита с отделением KCl и последующем выделении из упаренных растворов изоморфных кристаллов калиевого и рубидиевого карналлитов, многократно повторялся. После 10 операций получали концентрат с содержанием не менее 10 % рубидия. Таким образом, осадки обогящались рубидием в 1000 раз.
Предыдущая << 1 .. 56 57 58 59 60 61 < 62 > 63 64 65 66 67 68 .. 180 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed