Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
В настоящее время этот метод применяется на предприятиях малой производительности. Рудоразборка, как правило, применяется в сочетании с другими процессами обогащения, так как литиевые руды часто бывают комплексными, содержащими (кроме лития) бериллий, минералы тантала и ниобия, касситерит, вольфрамит, монацит и др.
В забое предусматриваются селективная выемка наиболее богатой части руды от пустой породы и ручная рудоразборка крупных кусков породы и литиевых минералов. Первая и вторая ручная сортировка обычно осуществляется на ленточных конвейерах, а гравитационное выделение тяжелых минералов — чаще всего на винтовых сепараторах (рис. 5.1).
На месторождении Эдиссон (США) применяли ручную сортировку к пегматитовым рудам, содержащим кварц, полевые шпаты, мусковит и неравномерно вкрапленные кристаллы
123
Добыча руды І
Селектидная выемка в заоое с применением ручной сортировки
Пустая порода
Пустая порода
Рядовая руда
\
Ручная сортировка I
Пром- ' і Концентрат V продукт "-
Дробление Ї
Ручная сортировка
Л
Измельчение
Концентрат
фавитационное обогащение (выделение тяжелых минералов)
Литиевый концентрат
Измельчение
—1—
Флотация литиевых минералов жирными кислотами в щелоч-ной среде
Ui . \
Коллективный концентрат тяжелых минералов (танталит, колумбит, касситерит, вольфрамит, монацит и др) --
На доводочную фабрику
Хвосты в отвал
Литиевый концентрат
Рис. 5.1. Схема обогащения пегматитовой руды с применением селективной выемки и ручной сортировки
сподумена, отдельные куски которого имели размер до 300 мм.
Ручная сортировка применяется в шт. Южная Дакота (США) при обогащении сподуменовых руд, содержащих крупные кристаллы сподумена в пегматитовых жилах. Рудная зона состоит из кварца, альбита и ортоклаза. На руднике ведется подземная селективная добыча руды с последующей ручной сортировкой, в результате чего получают кондиционные концентраты с содержанием Li2O до 6%.
В тех случаях, когда сподумен подвергся выветриванию и на глаз его трудно отличить от других минералов, сподуменовые крупновкрапленные руды вместо ручной сортировки обогащают в тяжелых суспензиях. Комбинированная схема обогащения крупновкрапленной сподуменовой руды месторождения Эдиссон (США) представлена на рис. 5.2.
124
Исходная руда
It
шочение
у-JOOm Ручное дробление
-30Om
Дробление Грохочение
Ручная сортировка
¦JSm
Хвосты
Грохочение
-JJm
Обогащение в тяжелых суспензиях
Тяжелая ^фракция
Грохочение Грохочение
Легкая (рракция
Классификация 6 гидроциклоне
уСлив
Суспензия (в оборот)
Хвосты
На флотацию мелковкрапленного сподумена
Сподуменовый концентрат
Рис. 5.2. Комбинированная схема обогащения сподумсно-вой руды месторождения Эдиссон (США)
§ 5.6. ОБОГАЩЕНИЕ В ТЯЖЕЛЫХ СУСПЕНЗИЯХ
Обогащение сподуменовых руд в тяжелых суспензиях осложняется незначительной разницей в плотностях сподумена (3,2 г/см3) и минералов пустой породы (2,6—2,7 г/см3). Сус-пензиодом служит обычно ферросилиций, иногда магнетит. Процесс применим для зерен крупностью не менее 3 мм. Верхний предел крупности обычно составляет около 30—40 мм. Разделение производят в конусах или в неглубоких пирамидальных и других сепараторах. Вместе с продуктами обогащения уходит и некоторая доля суспензии, отделяемой затем на грохоте. Промывные воды поступают на сгущение, а затем осуществляют регенерацию ферросилиция с помощью магнитной сепарации или в гидроциклонах. К достоинствам процесса относятся простота, экономичность и высокая производительность, однако он пригоден лишь для крупновкрапленных руд. В случае получения нетоварного концентрата его подвергают термической де-крипитации, флотации или химическим процессам обработки.
125
Наиболее перспективно применение обогащения в тяжелых суспензиях в качестве предварительной операции для удаления части пустой породы, например, перед флотацией. В этом случае целесообразно применение тяжелых суспензий при удалении в отвал не менее 30% пустой породы.
Обогащение в тяжелых суспензиях применяют на фабрике «Эдиссон» (шт. Южная Дакота, США), где перерабатывают пегматитовые руды, содержащие сподумен, кварц, альбит, микроклин, мусковит, апатит, турмалин. Содержание оксида лития в руде составляет около 1,2%. Применение обогащения в тяжелых суспензиях позволило увеличить производственную мощность фабрики, а также суммарное извлечение лития в концентраты с 40 до 70%, не считая флотации (см. рис. 5.2).
Наличие в руде выветренного сподумена создает значительные трудности при обогащении в тяжелых суспензиях, так как такой сподумен приближается по своим свойствам к минералам породы и загрязнен глинистыми материалами. Значительная часть сподумена, растрескиваясь при дроблении, приобретает пластинчатую форму. Эти частицы легко всплывают в легкую фракцию, за счет чего увеличиваются потери в хвостах. Такие руды целесообразно подвергать флотации.
В качестве суспензии используется ферросилиций крупностью —0,074 мм. Плотность суспензии составляет 2,7—2,8 г/см3, иногда к ферросилицию добавляют магнетит (до 10%). Технологические показатели обогащения литиевых руд в тяжелых суспензиях приведены в табл. 5.4.
