Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Геология -> Полькин С.И. -> "Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов" -> 151

Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.

Полькин С.И. Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов — M.: Недра, 1987. — 428 c.
Скачать (прямая ссылка): obogashenierudirossipey1987.djvu
Предыдущая << 1 .. 145 146 147 148 149 150 < 151 > 152 153 154 155 156 157 .. 180 >> Следующая

Цианирование — способ извлечения золота из руд и концентратов избирательным растворением его в растворах цианидов щелочных металлов в присутствии растворенного в воде кислорода. Растворение золота протекает в цианистых растворах слабой концентрации (0,03—0,3%) по реакции:
4Au+8NaCN+2H20+02=4NaAu(CN)2+4NaOH.
Растворение проводится в щелочной среде, создаваемой известью при pH 11—12 для предотвращения гидролиза цианида с образованием летучей цианисто-водородной кислоты.
Цианирование широко распространено в практике извлечения золота. Оно применяется для его извлечения из руд, продуктов переработки концентратов, хвостов, различных промпродуктов. При цианировании наиболее широко применяют цианид натрия NaCN, цианид кальция Ca(CN)2 и иногда цианид калия KCN.
Результаты цианирования зависят от характера золота и состава руд и песков. Хорошо растворяется в цианистых растворах золото, имеющее чистую поверхность, покровные образования на ней препятствуют растворению и увеличивают время растворения. На скорость растворения значительно влияют также примеси других металлов в золоте, например серебра и меди, а также дисперсное железо.
Минеральный состав руд — один из важных факторов, определяющих эффективность цианирования, которое значительно снижается в присутствии сульфидов меди, железа, минералов сурьмы и мышьяка, графита, углистых сланцев. Наличие сульфидов, особенно склонных к окислению, приводит к чрезмерному расходу цианида, идущего на побочные реакции образования комплексных ионов Fe(CN)4_6, Cu(CN)^-1, Zn(CN)42-, CNS-, CNO-. Углистые сланцы обладают высокой адсорбционной способностью по отношению к золото-цианистому комплексу и могут сорбировать до нескольких сот граммов золота на тонну. Поэтому при высоком содержании углистых сланцев процесс цианирования не применяется.
Цианирование довольно длительный процесс: в зависимости от характера золота и вещественного состава выщелачиваемого продукта оно может продолжаться 24—30 ч.
В настоящее время в промышленности применяют два основных метода цианирования: перколяцию (просачивание) циа-
359
нистого раствора через слой мелкораздробленной руды или песков и перемешивание пульпы при ее интенсивной аэрации. Получает распространение и третий способ — кучное выщелачивание цианистыми растворами.
Из цианистых растворов после отделения их от пульпы золото может выделяться несколькими способами. Наиболее распространен метод осаждения золота цинковой пылью:
2Au (CN) 2-+Zn = Zn (CN) 42"+2Аи. При этом способе применяемая цинковая пыль обеспечивает достаточно полное извлечение золота из раствора при небольшом расходе (15—20 г/м3 раствора). Для повышения скорости осаждения золота и снижения расхода цинка из растворов предварительно удаляется кислород в вакуум-ресивере. Полнота осаждения золота цинком обычно составляет 99,9%.
Извлекать золото из цианистых растворов также можно при помощи угля и ионообменных смол. Последние широко применяют при сорбционном цианировании, когда совмещают процессы цианирования и извлечения растворенного золота. При сорбционном выщелачивании помимо цианида и кислорода воздуха в пульпу вводят ионообменную смолу — анионит, которая сорбирует выщелачиваемое золото. Этот вид цианирования особенно эффективен при переработке труднофильтруемых шламистых руд. Смолу АВ-17 с сорбированным на ней золотом сначала подвергают десорбции примесей цинка и никеля серной кислотой, а затем проводят электроэлюирование в течение 6—8 ч, при котором на катоде осаждается до 90% золота. После обработки смолы щелочным раствором нитрата аммония для удаления меди и железа ее возвращают на сорбционное выщелачивание.
§ 14.5. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ КОНГЛОМЕРАТОВ И КОРЕННЫХ РУД
Извлечение золота из золотосодержащих конгломератов. Конгломераты представляют собой промежуточный тип месторождений между россыпными и жильными золоторудными, не имеющих четких границ. Особенности вещественного состава золотосодержащих конгломератов — наличие плотного цемента кварцево-сульфидного типа, содержащего тонкое свободное золото. В этих конгломератах кроме кварца встречаются уран, медь, пирит и другие минералы.
Месторождения золотосодержащих конгломератов имеются в ЮАР, Гане (месторождение Тарква), Бразилии (Съерра де Жакобина), Канаде (Бланд-Ривер) и др.
Основными золотодобывающими странами за рубежом являются ЮАР, Канада, США, Австралия, на долю которых приходится около 90% золота.
Ведущее место по добыче золота занимает ЮАР за счет разработки золотоносных конгломератов. Среднее содержание зо* лота в них составляет около 12 г/т, а некоторые золотоизвлека-
360
тельные фабрики перерабатывают руды, содержащие 25—36 г/т золота («Вест Дрифонтейн», «Цестерн Холдингз», «Фри Стейт Гедулд»).
Золотоносные конгломераты делят на древние и молодые. Древние, в свою очередь, разделяются на рыхлые и слабосце-ментированные конгломераты с видимым осадочным золотом и сильнометаморфизированные древние (докембрийские) конгломераты с весьма тонким золотом, причем золоту часто сопутствует уран.
Предыдущая << 1 .. 145 146 147 148 149 150 < 151 > 152 153 154 155 156 157 .. 180 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed