Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
Окисляясь, железо покрывает оксидными пленками минералы, уравнивая их флотационные и магнитные свойства. Пустая порода флотируется также успешно, как и ценные минералы. В предложенной схеме предусмотрены: удаление железа и слюды флотацией в начале процесса катионным собирателем АНП в кислой среде; обесшламливание и отмывка камерного продукта до нейтральной среды; обработка жидким стеклом и флотация значительной части граната, турмалина, апатита и кальцита жирными кислотами; отмывка жидкого стекла из камерного продукта; флотация олеиновой кислотой касситерита, граната в щелочной среде, флотация колумбит-танталита из камерного
18-5308 273
лродукта олеиновой кислотой. Доводка флотационного концентрата кислотной обработкой и последующей магнитной сепарацией показала возможность получения селективных колумбито-танталитовых оловянных концентратов при извлечении около ¦85% каждого компонента в одноименные концентраты.
§ 11.4. ТЕХНОЛОГИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТАНТАЛОВЫХ РУД
Доля Канады в общем производстве танталовых концентратов в капиталистических и развивающихся странах составляет около 40%.
Обогатительная фабрика «Берник Лейк» компании «Тан-талум майнинг корпорейшн оф лимитед» является крупнейшим предприятием в мире по производству танталовых концентратов. На фабрике производительностью 900 т/сут обогащают пегматитовые руды с содержанием 0,14—0,15% пятиоксида тантала, 2,76% оксида лития, 0,2% оксида бериллия, 23,3% оксида цезия.
Зерна танталита в руде имеют размеры от 10 до 0,1 мм. Они содержат включения силикатов размером 1 —100 мкм.
На фабрике первоначально была внедрена схема, включающая: трехстадиальное дробление в замкнутом цикле во второй и третьей стадиях до крупности —12 мм; одностадиальное измельчение в замкнутом цикле до —0,21 мм; магнитную сепарацию в слабом магнитном поле; классификацию немагнитной фракции на вибрационном грохоте Деррик с разделением материала на классы +0,21 и —0,21 мм; раздельное обогащение выделенных классов на сдвоенных винтовых сепараторах и одно-и трехдечных концентрационных столах Дейстера, обогащение шламов на сепараторах Бартлес-Мозли, шламовых столах Хол-мана и сепараторах Бартлес-Кроссбелт.
Ухудшение вещественного состава перерабатываемых руд потребовало внести существенные изменения в технологическую схему.
В цикле измельчения внедрено предварительное грохочение дробленой руды и заменена стержневая мельница на шаровую размером 2,4X3,6 м с разгрузкой через решетку, что позволило в 1,4 раза повысить производительность фабрики, сократить переизмельчение руды, снизить крупность измельчения от —0,83 до —0,21 мм.
В цикле первичного обогащения крупных классов и контрольного обогащения мелких классов установлены винтовые сепараторы, что способствовало повышению извлечения пятиоксида тантала на 5%.
Для классификации немагнитной фракции и хвостов обогащения мелких классов на фабрике внедрены вибрационные грохоты Деррик, работающие с высокой частотой (3600 мин-1) при малой амплитуде вибраций. Освоение грохотов Деррик позволило на 20% повысить эффективность классификации.
274
Шламы(-0,044 т) Обогащение на сепараторах Бартлес-
Мозли
Концентрат
Хвосты
Промежуточная емкость
Перечистка Ш столах Холмана
Концентрат
Промпродукт
Хвосты
Классификация в спиральном _классификаторе
I
Пески 6 цикл доводки крупных классов
Слив
Классификация в гидроциклоне
Пески
Слив
г/77(
Бартлес-Кроссделт
Обогащение на сепараторе
" соелг
^ рромпродукт
Танталовыи. концентрат
Хвосты
Отвальные хвость!
Рис. 11.13. Гравитационная схема обогащения шламов на фабрике «Бер-ник-Лейк» (Канада)
На предприятии большое внимание уделяется повышению комплексности использования сырья. Введена в эксплуатацию гравитационная секция по извлечению тантала из шламов.
Переработка шламов на фабрике «Берник Лейк» (Канада) включает первичное обогащение на концентраторах Бартлес-Мозли и двухдечных концентрационных столах Холман и доводку черновых концентратов на концентраторах Бартлес-Крос-белт (рис. 11.13). Технологическое оборудование, используемое для обогащения шламов, постоянно совершенствуется. Шламовые столы Дейстера заменены концентраторами Бартлес-Кросс-белт. Более чем в 2 раза повышена эффективность обогащения на столах Холмана благодаря добавлению латунных нарифле-
!8* 275
ний и покрытию поверхности дек полиуретаном. Освоение на фабрике гравитационного обогащения шламов позволило повысить извлечение пятиоксида тантала почти на 10%.
Резерв дальнейшего повышения извлечения тантала из шламов — разработка флотационного обогащения их с использованием в качестве собирателей реагентов сульфосукцинамат-ного типа. Предварительные испытания показали возможность повышения извлечения пятиоксида тантала на 5% по сравнению с гравитационной схемой.
При разработке режима флотации шламов были использованы уже имеющиеся достижения в области флотации шламов касситерита реагентами сульфосукцинаматного типа.
Расход реагентоз при флотации шламов на фабрике „Берник-Лейк"
Реагент..........Сульфосукцина- Лимонная кис- Кремнефторис-
