Обогащение руд и россыпей редких и благородных металлов - Полькин С.И.
Скачать (прямая ссылка):
Схема доводки черновых гравитационных концентратов, полученных из коренных тонковкрапленных руд, представлена
261
Исходная руда~400 мм Дробление и измельчение
с—
Гидрадлическая классификация
-2+1 мм
T
/+0,5 мм
-0,5+0,25 мм
Концентрация на столах
•0,25+0,1 мм
0,1мм
Классификация в гидроциклоне
Концентрация на столах
+0,01т -0,01мм
Концентрация на столах
іация на столах
T
Измельчение
T
Гидрадлическая классификация |-^+/мм ^-1+0,5мм ^-0,5+0,25мм ^-0,25+0,1 мм Концентрация на столах
-0,1мм
I
T
Концентрация на динтодых сепараторах
Концентрация на столе
"1
На дододку
В отдал
Рис. 11.4. Схема обогащения коренных колумбит-танталитовых тонко-вкрапленных руд
на рис. 11.5. Концентрат содержит танталит-колумбит, касситерит, магнетит, ильменит, турмалин, циркон, кварц, монацит, полевые шпаты и слюду.
Ситовые характеристики и минералогические анализы показывают, что в подобных черновых концентратах выход класса —0,1 мм составляет около 20%; в него переходят более 25% колумбит-танталита и около 20% касситерита. Выход класса —0,2 мм составляет около 50%, в нем содержится до 50% извлекаемых минералов.
В черновых концентратах накапливается свободное (металлическое) железо в виде обломков от трущихся частей дроби-
262
Черновой концентрат
-2+0,8 мм
Выделение свободного железа
cf- \ железо
Грохочение ^-0.8+0.6 мм^-0,6+0,2 мм^-0,2 мм Магнитная сепарация_
Дробление
Железо,
магнетит,
ильменит
Гранат,
турмалин,
колумбит
Колумбит, танталит, магнитный касситерит
В отвал-
Раздельная кислотная обработка
Раздельная концентрация на столах
Касситерит, кдарц ,поле-Вые шпаты
Концентрат Сушка
Гранат, турмалин
Раздельная магнитная сепарация
Немагнитная
Колумбито-танталитрвый концрнтрат
Касси-./перит
Оловянный концентрат
Кварц,
полевые
шпаты
В отдал
Рис. 11.5. Схема доводки черновых гравитационных концентратов
лок, мельниц и другой аппаратуры, которое удаляют из процесса грохочением или магнитной сепарацией.
Первичное обогащение осуществляют на магнитных сепараторах для получения колумбит-танталитового и оловянного промпродуктов, а также сильномагнитной фракции, содержащей металлическое железо, магнетит, ильменит для удаления в отвал. Промпродукты перечищают на концентрационных столах. Окончательная перечистная магнитная сепарация концентратов проводится для получения готовых кондиционных концентратов.
Кислотная обработка соляной или серной кислотой производится для удаления с поверхности оксидных пленок железа, нивелирующих магнитные свойства минералов. Отмывку кислоты обычно осуществляют на концентрационных столах, продукты высушивают и направляют на магнитную сепарацию. Извлечение в цикле доводки мелкозернистых ценных минералов обычно составляет около 80%.
При попутном извлечении становится экономически выгодным получение тантала и ниобия при очень низком содержании их в рудах и россыпях. Так, например, в бериллиевых, споду-
263
меновых, олово-бериллиевых и других пегматитах США, Канады, Юго-Западной Африки содержатся танталит, колумбит, микролит.
Из опыта работы обогатительных фабрик и результатов научных исследований можно рекомендовать следующие направления при разработке схем обогащения комплексных руд.
1. Измельчение руды до —2(—3) мм или до —0,3(-0,8) мм, классификация в гидроциклонах или в гидравлических классификаторах и обогащение каждого класса на винтовых сепараторах или концентрационных столах для выделения коллективного концентрата тяжелых минералов. Из этого концентрата на доводочной фабрике получают мономинеральные кондиционные концентраты. Хвосты столов или спиральных сепараторов доизмельчают и из них флотируют литиевые, бериллиевые, полевошпатовые и другие концентраты. Подобные схемы применяют на фабриках «Кет-Лейк» (Канада), «Кингс-Маунтейн». (США) (см. гл. 5).
2. Руда измельчается до флотационной крупности; далее из нее флотируют сульфиды или более легкие ценные минералы (берилл, сподумен, амблигонит и др.), а из хвостов флотации удаляют шламы и на винтовых сепараторах выделяют черновой концентрат тяжелых минералов с последующей его доводкой и разделением на мономинеральные концентраты. Так работает фабрика «Клаймакс» (США, Колорадо), где вначале флотируют молибденит, а из хвостов флотации на винтовых сепараторах выделяют коллективный концентрат, содержащий касситерит, вольфрамит, монацит, пирит и др.
Первое направление развития схем обогащения применимо при более крупной вкрапленности тяжелых минералов, которые целесообразнее выделять при более крупном измельчении руды, не допуская переизмельчения ценных минералов, и если возможно, то вначале целесообразно применять обогащение в тяжелых суспензиях.
При обогащении пегматитовых литиевых руд, содержащих танталит, колумбит, касситерит и другие минералы, считают, что наиболее простой и экономичной была бы схема с применением винтовых сепараторов для выделения минералов тяжелых металлов, но при наличии различной степени их вкрапленности наиболее высокое извлечение тантала и ниобия возможно в случае применения более развитой схемы с применением флотации, гравитации и других методов.
