Разведка месторождений полезных ископаемых - Каждан А.Б.
Скачать (прямая ссылка):
цией режима бурения. По данным Центрально-Казахстанского ГУ, применение совершенных технических средств колонкового бурения и съемных керноприемников (комплекса ССК-59) обеспечило возможность бурения без подъема снаряда, повышение выхода керна с 78 до 100%, снижение расхода алмазов с 0,67 до 0,2 карата/м и повышение скорости бурения примерно в два раза. Анализ мирового опыта алмазного и твердосплавного бурения показывает, что при правильном использовании современного бурового оборудования и инструмента выход керна практически не зависит от диаметра скважины. Так, например, применение двойных колонковых труб со съемным керноприемником при алмазном бурении сильно дробленых и трещиноватых гранитов Корнуола, пронизанных густой сетью кварц-оловоносных прожилков, позволило получить столбики керна длиной 1,5—2 м с диаметром 23,8— 33,3 мм при линейном выходе керна 92—98%.
Для отбора пробы керн раскалывают по его длинной оси вручную или с помощью гидравлического кернокола. Одна половина (или четверть) керна идет в пробу, а другая — хранится в качестве дубликата. Более совершенный способ отбора керновой пробы — распиливание керна или вырезание из него продольной борозды небольшого сечения. Для распиливания керна с помощью дисковых алмазных пил сконструированы специальные камнерезные станки (станок УКС-2 конструкции СГИ, многодисковый станок конструкции А. А. Боровских и др.). При отборе пробы вдоль продольной оси керна срезается сегмент толщиной 10—15 см, который подлежит хранению, материал распила (мука) используется в качестве рядовой пробы и направляется на анализ, а оставшаяся часть керна идет для изготовления шлифов и может служить материалом для технических и технологических проб.
Отбор малогабаритных бороздовых, в частности геохимических проб, ориентированных вдоль длинной оси керна, производится методом фрезерования с помощью станка конструкции М. Н. Аль-бова и В. Л. Чебышева. Станок обеспечивает выпиливание борозды шириной от 3,5 до 8 мм и глубиной до 12 мм, представительность которой практически эквивалентна представительности керновой пробы.
При низком выходе керна, а также когда есть основание предполагать возможность избирательного его истирания, помимо кер-новых проб дополнительно собирается буровой шлам и муть. Пробы шлама и мути берутся с тех же интервалов скважины, с которых отбираются керновые пробы. Шлам отбирается непосредственно из шламовой трубы и дополнительно (вместе с мутью) —у устья скважины. Проба шлама и мути является объединенной из материала, собранного с опробуемого интервала в шламовой трубе и у устья скважины.
Вопрос о наличии или отсутствии избирательного истирания решается сопоставлением результатов анализов сопряженных кер-новых и шламовых проб. При наличии избирательного истирания содержания компонентов по керновым и шламовым пробам си-
стематически расходятся, а при его отсутствии — оказываются близкими. Результаты анализов шлама и мути нельзя использовать для определения средних содержаний полезных компонентов, вследствие их низкой достоверности. Часть шлама и мути неизбежно теряется, некоторые сульфиды и благородные металлы флотируются промывочным раствором и уходят в свободный слив (или попадают обратно в скважину) шлам засоряется и разубоживается материалом вмещающих пород, а вынос бурового шлама запаздывает по сравнению с продвижением забоя скважины. При наличии избирательного истирания керна необходимо совершенствовать методику пробоотбора, используя все существующие технические средства и добиваться максимально высокого выхода керна.
Опробование стенок скважин возможно и после извлечения керна с помощью специальных пробоотборников и стреляющих грунтоносов различных систем, однако достоверность результатов при этом, как правило, невысокая.
При бескерновом, ударно-канатном и роторном бурении пробой служит буровой шлам, поднимаемый из скважины с пробуренного интервала. В зависимости от диаметра скважин массы проб с 1 пог. м бурения могут изменяться от десятков до сотен килограммов. Материал пробы, представляющий собой жидкую буровую грязь, поднимается и? скважины желонкой и сливается в приемный железный бак. Небольшая крупность частиц и хорошая переме-шанность буровой гь-.-. ч позволяет сокращать массы отбираемых проб до нескольких кі,тогрчммов с опробуемого интервала. Сокращение проб производив специальными делителями или вычерпыванием непосред/їРенпо :з бака с помощью пробоотборников.
При бурении станками с поп -'женными пневмоударниками (типа БА-ЮО-М), когда очистка скважины производится воздушно-водяной смесью под давлением до 8-Ю5 Па, опробование может производиться специальными шламоуловителями конструкции М. Н. Альбова и Н. В. Стукова [4].
При ручном или механическом ударно-вращательном бурении пробы отбираются из скважин с помощью желонок, ложек или змеевиков. Для получения более или менее достоверных результатов при опробовании рыхлых, неустойчивых и обводненных полезных ископаемых, в частности россыпей, необходимо, чтобы продвижение обсадных труб опережало продвижение забоя скважины. Бурение в этих случаях осуществляется желонками, а пробой с пробуренного интервала служит поднятая буровая грязь. При опробовании сыпучих, но не обводненных полезных ископаемых в качестве буровых наконечников используются ложки с помощью которых материал пробы поднимается из скважины. Для отбора качественных проб обсадные трубы должны продвигаться непосредственно за продвижением бурового наконечника.