Поиски и разведка месторождений полезных ископаемых - Авдонин В.В.
ISBN 978-5-902357-74-2
Скачать (прямая ссылка):
Кроме того, часть рыхлого материала при долоче-нии может отжиматься в затрубное пространство, а в сильно обводненных отложениях, наоборот, поступать в скважину из затрубного пространства.
В связи с недостаточно надежными данными буровой разведки россыпей результаты опробования буровых скважин требуют систематического контроля путем проходки и опробования сопряженных со скважинами шурфов. В результате устанавливается поправочный коэффициент, обычно превышающий единицу.
При бурении и опробовании кварцевых, стекольных, формовочных и строительных песков, суглинков, иногда диатомита, трепела и других сыпучих, сухих и влажных, но не обводненных полезных ископаемых в качестве рабочего наконечника применяют ложку. Достоверность опробования обеспечивается при условии, если обсадные трубы опережают забой скважины. Поднятый буровой ложкой материал высыпается на деревянный щит; после просмотра и документации в одну пробу объединяется материал с нескольких забурок. Длина пробы зависит от строения залежи и колеблется от 0,5 до 2,0 м. Иногда для опробования используются грунтоносы.
При бурении и опробовании каолинов, различных глин и глиноподобных материалов, некоторых адсорбентов, иногда силикатных никелевых руд в качестве рабочего наконечника применяют змеевики и шнеки. При подъеме материал загрязняется вышележащими породами и его необходимо по возможности очищать. После этого его просматривают и документируют. В зависимости от мощности и строения залежи отбираются секционные пробы. Длина секций колеблется от 0,5 до 2,0 м и более. Отбор проб может осуществляться и различными грунтоносами.
O ІШОВШЕ
щ 4.2. ВВраОвтка и сокращение химическим ярой_
Начальная масса химических проб зависит от способа пробоотбора и колеблется в широких пределах — от 0,5 до 50 кг и более. Для химического анализа с учетом дубликатов требуется от 50 до 200 г материала (для анализа на благородные металлы требуются пробы большей массы). В связи с этим пробы подлежат сокращению. При этом сокращение начальных масс проб до конечных, отправляемых в лабораторию, должно быть выполнено так, чтобы содержание металла (или минерала) в конечной пробе было равно содержанию его в начальной пробе. Это достигается предварительным, до сокращения, повышением равномерности содержания металла в ней путем измельчения и тщательного перемешивания. Раздробленная и перемешанная проба может быть сокращена сразу или в несколько приемов. В этом случае материал дробится до определенного размера кусков и сокращается, затем оставшаяся часть вновь дробится до меньших размеров кусков и вновь сокращается и т. д. до конечной массы пробы. Размер кусков пробы, при котором возможно ее сокращение, контролируется просеиванием на ситах. Все операции по дроблению, просеиванию и сокращению материала проб производят в определенной последовательности по заранее составленной схеме. Для составления такой схемы используют зависимость между массой пробы (в кг) и диаметром наибольших ее частиц, при которой сохраняется представительность пробы. Такая зависимость выражается формулой О = Kd2 (известной как формула Чечота—Ричард-са, названная по именам российского и английского исследователей, обосновавших ее использование), где С? — масса пробы, кг; d — диаметр наибольших частиц, мм; К — коэффициент, характеризующий степень равномерности распределения полезного компонента в руде. Величина коэффициента колеблется от 0,25 до 1.
Дробление проб производится на специальных лабораторных дробилках различных конструкций в зависимости от крупности материала. Перемешивание осуществляется перелопачиванием, способом «кольца и конуса», в шаровых мельницах. Для деления — квартования проб используют ящичные, конусные делители.
Таким образом, обработка и сокращение проб ведется в такой последовательности: 1) подбирается коэффициент К, обеспечивающий правильное сокращение начальных масс проб и представительность конечных масс, направляемых для лабораторных анализов; 2) составляется общая схема обработки и сокращения проб; 3) производится измельчение материала пробы (дробление) до размера, при котором осуществляется первый этап сокращения; 4) проверка полноты измельчения осуществляется грохочением (просеиванием); 5) перемешивается измельченный материал для сообщения ему равномерности; 6) производится сокращение пробы до предельной массы (промежуточной, иногда— конечной); 7) дробление, просеивание, перемешивание и квартование повторяются до получения конечной навески. Пример последовательности операций при сокращении проб приведен на схеме (рис. 4.2.1).
Начальное проба нассойШи) с диаметром наиболее крутых кусШ d(6w)
J ЦроШние до dt
СнешиІание Сокращение So Сокращение до д/4
ершчение
Отброс Дробление до d3 /Тойрочное грохочение ds
Снешибаяце Сокращение до ff№ Сокращение до ІЦІІЙ
Рис. 4.2.1. Схема обработки пробы, рассчитанная по формуле О = kd2
вврвбввлвіе
ц 4.3. Достоверность н представительность иреі
Два основных понятия используют для характеристики качества опробования, его точности и надежности: достоверность и представительность проб.
