Гальванотехника - Ямпольский А.М.
Скачать (прямая ссылка):
По ГОСТ 2249—43 толщина серебряных покрытий в легких коррозионных условиях эксплуатации должна быть не менее 5 мк, в средних условиях не менее 10 мк и в жестких не менее 20 мк.
Материалы и аноды
Азотнокислое серебро AgN03. Молекулярный вес 170. Удельный вес 4,3. Растворимость в воде при 15—25° около 600 г/л. Бесцветные кристаллы, разлагающиеся от действия света. Хранится в стеклянной таре, окрашенной черной краской. В соответствии с ГОСТ 1277—41 не содержит вредных примесей. Применяется для получения цианистой комплексной соли серебра.
Цианистый калий KCN. Молекулярный вес 65,1. Порошок белого цвета. Весьма ядовит. Хранится в герметически закрытых железных барабанах с деревянной обшивкой. Применяется для составления цианистого электролита серебрения.
Йодистый калий KJ- Молекулярный вес 166,0. Удельный вес 3,11. Бесцветные кристаллы. Растворимость в воде при 20° 560 г/л. Применяется при составлении нецианистого электролита серебрения.
Аноды серебряные. В качестве анодов применяют пластинки чистого высокопробного серебра. При отсутствии серебряных анодов допустимо работать с графитовыми анодами, систематически корродируя электролит солями серебра.
Технология серебрения
Ввиду большой разницы потенциалов серебра и железа, создающей условия для контактного выделения серебра на железе, серебрение стальных деталей производят всегда с предварительным их омеднением. Для тех же целей в электролиты серебрения вводят избыток растворителей — цианистого калия, или йодистого калия.
Кроме того, для уравнивания потенциалов часто применяют предварительное амальгамирование медненых деталей в слабых ртутных растворах. Так, например, для этой цели можно пользоваться раствором, состоящим из окиси ртути HgO 6—8 г/л и цианистого калия 60—70 г/л, либо раствором двухлористой
119
ртути HgCl2 6—8 г/л и хлористого аммония NH4C1 4—5 г/л. В простейших случаях несколько капель ртути растворяют в крепкой азотной кислоте и после разбавления пользуются этим раствором для амальгамирования. Для всех указанных растворов рабочая температура равна 15—25°, а выдержка деталей при амальгамировании колеблется в пределах 3—5 сек.
Хорошо амальгамированные детали должны иметь ровный белый цвет с голубоватым оттенком, без черных пятен и непокрытых участков. Таким образом, технологический процесс серебрения медненых деталей должен состоять из обезжиривания, промывки в горячей проточной воде, травления в азотнокислых составах, промывки в холодной проточной воде, амальгамирования, промывки в холодной проточной воде и серебрения. Изделия, серебренные в защитно-декоративных целях, подвергают дополнительно полированию или оксидированию.
Для серебрения применяют обычно цианистые электролиты. Их состав и режимы работ весьма разнообразны. Ниже приводится характеристика одного из наиболее простых по исходным компонентам электролитов:
хлористое серебро AgCl.......... 25—30 г\л
цианистый калий KCN........... 45—55 „
После растворения электролит имеет следующий состав:
комплексная соль серебра KAg(CN 2 • • - . 35—40 г\л
цианистый калий KCN свободный..... 25—27 „
хлористый калий КС1.......... . 12—15 „
Электролит прост по составу и устойчив в эксплуатации.
При составлении электролита исходят обычно из металлического или азотнокислого серебра. Для этой цели растворяют серебро в азотной кислоте и из полученного таким образом азотнокислого серебра AgNOg осаждают хлористое серебро AgCl поваренной солью:
Реакцию осаждения серебра производят в темном помещении. При осаждении вводят избыток поваренной соли, дают отстояться осадку AgCl, декантируют, промывают осадок и растворяют его цианистым калием.
Корректировку электролита производят в основном цианистым калием, не опасаясь его избытка в электролите, так как выход
рабочая температура . плотность тока DK . . выход по току . . . .
15-25° 0,3 а\дмъ 99—ЮОо/о
AgN03 + NaCl = AgCl + NaNO.
120
по току при большой концентрации свободного цианистого калия не падает и вместе с тем при хорошей растворимости серебряных анодов корректировка серебряными солями не требуется.
К неполадкам при серебрении следует отнести прежде всего шелушение или отслаивание покрытия во время процесса или при последующей полировке. Такое явление может иметь место при недоброкачественной подготовке, при передержке в растворе для амальгамирования и при весьма низкой концентрации серебряных солей в электролите.
Пятнистость или темный цвет деталей, при одновременном появлении темного налета на серебряных анодах, указывает на недостаток свободного цианистого калия в электролите.
Если же появление темных пятен на деталях имеет место при наличии светлой поверхности анодов, это указывает на накопление анодного шлама, взвешенных частиц или ионов посторонних металлов в электролите.
При небольшом объеме работ серебрение можно производить в нецианистом электролите, для которого рекомендуется следующий состав и режим работы:
комплексная серебряная соль I^AgJ^ .... 80—100 г\л
йодистый калий К J............ 230—300 „
рабочая температура......... . 20—25°
