Журнал Моделист-конструктор №8 - Столяров Ю.С.
Скачать (прямая ссылка):
ю мог
43
СО ПЕТЫ ЪЮГ I1EjIIICT У
Ж
I / /
РИС. 1. ОБЩИЙ ВИД ТРЕХСТУПЕНЧАТОГО РЕДУКТОРА} 1 — корпус: 2 — вал: 3 — грибка: 4 — вал; 5 — стопорный винт; 6 — зубчатое колесо: 7 — вал червяка; 8 —¦ втулка спирали червяка; 9 спираль червяка.
Многие из действующих моделей тракторов, комбайнов, подъемных кранов, бульдозеров, железнодорожных машин не могут работать с отечественными микроэлектродвигателями, так как последние имеют малую мощность при большом числе оборотов. Но эта беда поправима. Нужно только снабдить модель редуктором, обеспечивающим меньшее число оборотов и больший крутящий момент на валу исполнительного механизма. Такой редуктор нетрудно сделать самому Ьз зубчатых колес и деталей старых часовых механизмов, а также жести толщиной 0,6-! 0,8 мм, проволоки диаметром 2 и 3 мм и 0,7 !0,8 мм, винтов М2 и двух прутков: первого (латунного) диаметром 8 мм и второго (его можно заменить гвоздем) —¦ 4 -f- 5 мм.
Предлагаемая конструкция редуктора (рис. 1) предусматривает пять вариантов передаточных отношений (рис. 2), что достигается изменением кинематической схемы — перестановкой деталей или удалением некоторых узлов.
Для сборки любого из пяти вариантов редукторов заготовьте червяк 1, зубчатое колесо 2 с триб-кой, два зубчатых колеса 3 с втулкой 5, трибку 4. Трибка — мелкомодульное зубчатое колесо с малым числом (6 !16) зубьев, составляющее одно целое со своей осью вращения.
PHC 3. ОБЩИЙ ВИД ОДНОСТУПЕНЧАТОГО РЕДУКТОРА.
РИС. 2. ВАРИАНТЫ РЕДУКТОРОВ:
а — одноступенчатый редуктор; б и в — двухступенчатые редукторы: гид — трехступенчатые редукторы; 1 — червяк; 2 — зубчатое колесо с трибкой: 3 — зубчатое колесо с втулкой- 4 — тривка: 5 — зубчатое ко-
44
На рисунке 2, а показан одноступенчатый редуктор. На рисунке 2, б и 2, в приведены схемы двухступенчатых редукторов с передаточным отношением соответственно 130 и 10.
Трехступенчатые редукторы изображены на рисунке 2, г и 2, д. Их передаточные отношения равны 468 и 2,78. Во всех вариантах зубчатые колеса и трибки либо напрессовываются на оси, либо закрепляются стопорными винтами, кроме зубчатого колеса с трибкой 2.
Передаточные отношения приведены для варианта, когда зубчатое колесо имеет 36 зубьев, а трибка—10 зубьев.
Если вы применяете зубчатые колеса с другим числом зубьев, то следует изменить размеры редуктора и межосевые расстояния.
Изготовьте сначала одноступенчатый червячный редуктор (рис. 3). Для этого вырежьте из жести заготовку корпуса (рис. 4), опилите ее, аккуратно зачистите и просверлите в ней четыре отверстия.
На гвоздь толщиной 3 мм намотайте спираль червяка (рис. 5) из проволоки диаметром 0,7 -!-0,8 мм. Проволока предварительно зачищается и полируется: это уменьшает трение между червяком и червячным колесом. Чтобы межвитковый зазор червяка составлял точно 1,5 мм, снимите спираль, слегка растяните ее, а затем прокалибруйте этот зазор любым стержнем диаметром 1,5 мм. Из полученной спирали надо выделить заготовки длиной 18—20 мм и Ют 12 мм.
Вал червяка сделайте из проволоки диаметром 2 мм (диаметр вала микродвигателя тоже равен 2 мм). Эти валы легко соединяются с помощью хлорвиниловой трубки или стальной спиральной пружины. Втулки 1 червяка вытачивают на станке, проще заменить их кольцами 3.
Ведомое червячное колесо изготовьте из часового зубчатого колеса с числом зубьев, равным 40. Выбейте из последнего втулку, предварительно спилив Отбортовку с противоположной стороны.
43
KlIC 9. ВЫПОЛНЕНИЕ ВТОРОГО ОТВЕРСТИЯ В КОРПУСЕ.
РИС. 10. КОРПУС ДВУХ-И ТРЕХСТУПЕНЧАТОГО РЕДУКТОРА.
FIT 11. ТРИБКА.
1 — зубчатое колесо о втулиой и стопорный винтом; 2 — трибка с шайбор! и стопорным винтом.
Выточите новую втулку (рис. 6) со стопорным винтом. Напрессуйте зубчатое колесо на втулку и рас-керните ее.
Теперь можно начать сборку редуктора. На валу червяка сделайте накатку в местах, где будут установлены втулки (рис. 7). Вставьте ось в спираль червяка и напрессуйте втулки, надев спираль на их выточки. Спираль туго насаживается на втулки или припаивается к ним. Вставьте червяк в подшипники корпуса. Он не допжен перемещаться вдоль оси. Черєячное колесо с втулкой положите на корпус редуктора, заведите зубья колеса в зацепление с червяком, подложив под колесо деревянную подставку так, чтобы зубчатое колесо и червяк находились в одной плоскости. Через отверстие во втулке зубчатого колеса просверлите в корпусе первое отверстие под ось (рис. 8). Согните корпус и просверлите в нем второе отверстие (рис. 9). Диаметр отверстий — 3 мм. Вставьте в них ось того же диаметра. Для предотвращения бокового смещения червячного колеса между корпусом и колесом наденьте на ось шайбы.
Используя те же детали, можно собрать двух- и трехступенчатые редукторы по различным кинематическим схемам (см. рис.2). Но для этого придется изготовить новый корпус (рис. 10), зубчатое колесо с втулкой 1 (рис. 11) и трибку 2 с шайбой.
Трибку 2 с десятью зубьями выпрессовывают из промежуточного колеса, имеющего 36 зубьев, высоту ступицы увеличивают до 3 мм, сняв лишний материал на токарном станке. Выточите шайбу с внутренним диаметром, равным наружному диаметру ступицы ірибки. Напрессуйте шайбу на ступицу. Просверлите в них отверстия и нарежьте резьбу М2 для ввертывания стопорного винта.
