Управление качеством - Мазур И.И.
ISBN 5-06-004364-9
Скачать (прямая ссылка):
• улучшение системы качества.
После проведения мероприятий пересчитывается потенциальный риск Б. Если не удалось его снизить до приемлемых пределов (малого риска, Э < 40 или среднего риска, Э < 100), разрабатываются дополнительные корректирующие воздействия и повторяются предыдущие шаги.
В настоящее время ЕМЕА-анализ широко применяется в промышленности Японии и США, активно внедряется в странах ЕС. Его использование позволяет заметно улучшить качество при внедрении разработок в производство.
6.3. Статистические методы
6.3.1. Основные положения
Статистические методы управления качеством, начало применения которым положил Шухарт (см. гл. 2), значительно способствуют улучшению качества выпускаемой продукции. Статистические методы принято делить на 3 категории по степени сложности их реализации:
1. Элементарные статистические методы включают семь простых методов:
• контрольный листок;
• причинно-следственная диаграмма;
• гистограмма;
• диаграмма разброса;
Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
• анализ Парето;
• стратификация;
° контрольная карта.
2. Промежуточные статистические методы включают:
• теорию выборочных исследований;
• статистический выборочный контроль;
• различные методы проведения статистических оценок и определения критериев;
• метод применения сенсорных проверок;
• метод планирования экспериментов.
3. Методы, рассчитанные на инженеров и специалистов в области управления качеством, включая:
• передовые методы расчета экспериментов;
• многофакторный анализ;
• различные методы исследования операций.
6.3.2. Семь простых методов статистического контроля качества
Один из базовых принципов управления качеством состоит в принятии решений на основе фактов. Наиболее полно это решается методом моделирования как производственных, так и управленческих процессов, инструментами математической статистики. Однако современные статистические методы довольно сложны для восприятия и широкого практического использования без углубленной математической подготовки всех участников процесса. В 1979 г. Союз японских ученых и инженеров ОШВ) собрал воедино семь достаточно простых в использовании наглядных методов анализа процессов. При всей своей простоте они сохраняют связь со статистикой и дают профессионалам возможность пользоваться их результатами, а при необходимости — совершенствовать их.
Контрольные листки. Это инструменты первичной регистрации данных. Они могут применяться при контроле как по качественным, так и по количественным признакам (рис. 6.3.1).
Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Ишикавы). Диаграмма описывает такие компоненты качества, как «человек», «машина», «материал», «метод», «контроль», «среда». Применительно к решаемой задаче для компонента «человек» необходимо определить факторы, связанные с удобством и безопасностью выполнения операций; для компонента «машина» — взаимоотношения элементов конструкции анализируемого изделия между собой, связанные с выполнением данной операции; для компонента «метод» — факторы, связанные с производительностью и точностью выполняемой операции; для компонента «материал» — факторы, связанные с отсутствием изменений свойств материалов изделия в процессе выполнения данной операции; для компонента «контроль» — факторы, связанные с достоверным распознаванием ошибки процесса выполнения операции; для
8 Б-515
225
И. И. Мазур, В. Д. Шапиро. Управление качеством
Наименование документа Контрольный листок по видам дефектов
Предприятие: XXX Цех: Изделие: Операция: Кол-во деталей
Участок: КпНТрПЯР.р'
Типы дефектов Данные контроля ИТОГО
Деформации //////////////////////////////////////// ///// // 47
Царапины /////////////////////////////////// ///// // 42
Трещины ///////////////////////// 24
Раковины /////////////////////////////////// /// 38
Пятна ///////////////////////////////////////////// ///// /// 53
Разрыв /////// 7
Прочие //////////// 12
Всего
Наименование документа Контрольный листок по месту расположения дефектов
Предприятие: XXX Цех: Иляелие: Операция: Кол-во деталей
Участок: Кпнтрпттр.р-
Типы дефектов Данные контроля ИТОГО
Деформации //////////////////////////////////////// ///// // 47
Царапины ////////////////////////////////////////// 42
Трещины ///////////////////////// 24
Раковины /////////////////////////////////// /// 38
Пятна ///////////////////////////////////////////// ///// /// 53
Разрыв /////// 7
Прочие //////////// 12
Всего
Рис 6.3.1. Примеры форм контрольных листков
компонента «среда» — факторы, связанные с воздействием среды на изделие и изделия на среду (рис. 6.3.2).
Гистограммы. Это один из вариантов столбчатой диаграммы, отображающий зависимость частоты попадания параметров качества изделия или процесса в определенный интервал значений.
226
Глава 6. Инструменты и методы управления качеством
Методы, технологии
Средства, механизмы
1.2.1
состояние станка состояние инструмента состояние приспособлений
6.1.3 6.1.2 6.1.1
-ГТ/
