Научная литература
booksshare.net -> Добавить материал -> Химия -> Яровенко В.Л. -> "Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль" -> 78

Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.

Яровенко В.Л., Устинников Б.А., Богданов Ю.П., Громов С.И. Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль: Справочник — M.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. — 336 c.
Скачать (прямая ссылка): etanol.djvu
Предыдущая << 1 .. 72 73 74 75 76 77 < 78 > 79 80 81 82 83 84 .. 139 >> Следующая

Температуру лютерной воды иа входе в колонну принимаем равной 90°С. Теплосодержание лютерной воды Сл.в=70,8-4,19-90 = = 26 699 кДж.
Флегмовое число колонны принимаем равным 30.
Количество паров, поступающих в дефлегматор, G5 = 34,8 (30+ + 1) = 1078,8 кг.
При крепости паров 92,41% мае. теплосодержание І" составляет 1193 кДж/кг.
Количество тепла, отводимое с парами в дефлегматор, Q0 = = 1078,8-1193 = 1287344 кДж.
Количество флегмы, возвращаемой в колонну, 0S=G5-сг" = = 1078,8-34,8=1044 кг.
Температура конденсации и теплоемкость флегмы соответственно составляют 78,3° С и 2,80 кДж/(кг-К).
Количество тепла, поступающее в колонну с флегмой, " = 1044-2,80-78,3 = 229478 кДж.
Количество тепла, отводимое с сивушным концентратом, QCk= = 2,7-3,52-81,9=779 кДж.
Температуру лютерной воды на выходе из колонны принимаем равной 103° С. Количество тепла, отводимое с лютерной водой (без конденсата пара); Qj13= JI^ сл" гЛз = 103,3-4,27-103 = 45474 кДж,
где 4,27 - теплоемкость лютерной воды [в кДж/(кг-К)1 при температуре 103° С.
Расход греющего пара определяем из уравнения теплового .баланса
Рь і" + Q,c + Q,M + Q", + Q4,. = QGl + QC.K + Q"3 + QKP. + Qn.; Qn5 = (Q0.+Qc." + Q^+V")-0'05-
Подставляя значения Qn^ в уравнение баланса и решая его в отношении P5, получаем
Рь (i" - 1,05г") = 1127709 кДж;
І' = 4,27-103 = 440 кДж/кг; P6 = 1127709/(2724,8- 1,05-440) = 489 кг, или 5 кг/дал.
Количество лютерной воды (с учетом конденсата пара) Л'2 = Л2+ P5 = 103,3 + 498 = 601,3 кг.

Количество тепла, отводимое с лютерной ВОДОЙ,
(?Лі = Л^і' = 601,3-440 = 264795 кДж.
Величина теплопотерь Q"f = (1287344 + 779 + 264795)-0,05 = = 77637 кДж.
Количество тепла, вносимое в колонну с греющим паром, Qp = = P5 і" = 498 • 2724,8 = 1357979 кДж.
Количество тепла, отводимое водой при конденсации паров,
Скоид, = "О. - (3/4, + <?г.п) = 1287344 - (229478 + 4886) = = 1052980 кДж.
Прн температуре воды на выходе из дефлегматора 70° С н начальной ее температуре 20° С расход воды составляет:
"7S= Ск.Я('в.к-Vh) g = 1052980/1(70 -20)-4,19] = = 5026 кг,'или 0,05 м3/дал.
Результаты расчета расхода продуктов брагоректификации по колоннам установки в зависимости от производительности приведены в табл. 67.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ СПИРТОВЫХ ЗАВОДОВ
Под производственной мощностью спиртового предприятия и отдельных его цехов понимается максимально возможный суточный выпуск продукции на протяжении принятого времени работы в году при полном использовании установленного оборудования, производственных площадей, при ведении технологических режимов в оптимальных параметрах и обеспечении качества выпускаемой продукции в соответствии с ГОСТами и ТУ.
Производственная мощность предприятия и отдельных его цехов, участков определяется независимо от обеспеченности сырьем, топливом, возможности реализации продукции и других условий работы.
Суточная производственная мощность спиртового предприятия и отдельных его цехов, участков определяется:
по выработке условного спирта-сырца - в тысячах декалитров безводного спирта;
по выработке ректификованного спирта - в тысячах декалитров безводного спирта высшей очистки;
по выработке ферментных препаратов - в условных тоннах.
Определение суточной производственной мощности спиртового предприятия производится на основе достигнутой производительности в среднем за предыдущий год, но не ниже установленных нормативов, приведенных в этом разделе.
Годовая производственная мощность спиртового предприятия определяется произведением суточной мощности на число полных рабо-
13-702
193

- Таблица 67
*• БАЛАНС ПРОДУКТОВ БРАГОРЕКТИФИКАЦИИ ПО КОЛОННАМ УСТАНОВКИ _
о Производительность установок по услов ному спирту-сырцу, дал/сут S S 1000 1500 2000 3000 6000 о. >. а Продукты і 100 дал спирта-с о
га V сутки о
со
Er" сутки CJ Er" . сутки U
СО
в* і сутки CJ
со ЕҐ і сутки я2 со со
со CQ со
(Г CQ со со CQ со CQ го Бражная колонна
Бражка (крепостью 6,8% П,8 4,9 118 7,4 177 9,8 236 14,7 354 29,5 708 ас), м3 Бражный дистиллят, м3 1,9 0,8 19 1,2 29 1,6 38 2,4 58 4,8 116 Барда, м3 12,3 5,1 123 7,7 184 10,3 246 15,4 369 30,8 738 Греющий пар, кг 2027 845 20270 1267 30405 1690 40540 2535 60810 5070 121620 Охлаждающая вода, м3 3,8 1,6 38 2,4 57 3,2 76 4,8 114 9,6 228 Эпюрационная колонна Эпюрат, дал 303 126 3030 189 4545 252 6060 378 9090 756 18180 Головная фракция, дал 2,6 1,1 26 1,6 39 2,2 52 3,3 78 6,5 156 Греющий пар, кг 1067 445 10670 668 16005 887 21340 1334 32010 2675 6402О Охлаждающая вода, м3 10,2 . 4,3 102 6,4 153 8,6 204 12,9 306 25,8 612 дал
Ректификационная колонна
Спирт ректификованный, дал 101,8 42,4 1018 63,6 1527 84,7 2036 127 9 •V)U 9^4 ч ктя
Спирт непастеризованный, 1,6 0,7 16 1,0 24 і|з 32 2,0 48 4 0 96
Сивушный спирт, дал 1,8 0,8 18 1,1 27 1,5 - 36 2 3 54 4 к тя
Сивушное масло, дал 0,4 0,2 4,0 0,25 6,0 0,3 8,0 0*5 12 10 24
Лютерная вода, м3 3 9 1,6 39 2,4 58 3 2 78 4 8 116 э'б 232
Предыдущая << 1 .. 72 73 74 75 76 77 < 78 > 79 80 81 82 83 84 .. 139 >> Следующая

Реклама

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed

Есть, чем поделиться? Отправьте
материал
нам
Авторские права © 2009 BooksShare.
Все права защищены.
Rambler's Top100

c1c0fc952cf0704ad12d6af2ad3bf47e03017fed