Справочник по производству спирте. Сырье, технология и технохимконтроль - Яровенко В.Л.
Скачать (прямая ссылка):
Расход воды на разбавление сивушного погона зависит от состава сивушной смеси. Прн правильном выборе уровня отбора си-вушно-водно-спиртовых паров норма расхода воды составляет 3,0- 7,0 объемов разбавляемой смеси. При отборе из колонны гетерогенного сивушного концентрата расход воды может составлять 1- 1,5 объема смеси.
Сивушное масло отбирается из маслопромывателя по мере его накопления. Накапливающееся сивушное масло следует непрерывно промывать водой, подаваемой в количестве 20-25% от объема разделяемого погона на барботер, расположенный в фонаре маслопромывателя над уровнем сивушного масла. Вода, противоточно проходящая масляный слой, экстрагирует этиловый спирт.
Сивушное масло, отобранное из маслопромывателя, преимущественно требует дополнительной промывки. Промывку осуществляют лютерной водой в декантаторе. Расход воды можно нормировать по результатам анализа сырого сивушного масла. В соответствии с показателями качества оптимальный расход воды выбирают по табл. 41.
ЗАВИСИМОСТЬ РАСХОДА ВОДЫ НА ПРОМЫВКУ СИВУШНОГО МАСЛА ОТ ЕГО КАЧЕСТВА
Плотность
Показатель преломления
Содержание этилового спирта, % мае.
Количество объемов воды на 1 объем сивушного масла
0,880 1,378 56,0 2,30 0,858 1,383 46,0 1,75 0,853 1,386 40,0 1,55 0,848 1,389 33,0 1,15 0,841 1,391 27,0 0,70 0,840 1,394 22,0 0,50 0,838 1,395 18,5 0,00 При соблюдении указанных в таблице расходов воды промывка сивушного масла будет экономичной, возврат масла с промывной водой - наименьшим.
Отстоявшийся водный слой, в котором содержится до 10-12% этанола, направляют на установку для переработки. Сивушное масло повторно анализируют и при (_____^
удовлетворительном качестве пере- '
дают его в спиртохраннлнще. При несоответствии показателей требованиям ГОСТа сивушное масло вновь промывают, пользуясь данными таблицы.
КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ
ГОЛОВНОЙ ФРАКЦИИ В СИСТЕМЕ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
Концентрирование головной фракции этилового спирта в системе брагоректификационной установки может быть рекомендовано для предприятий, на которых обеспечивается устойчивое получение ректификованного спирта высокого качества, отбираемого непосредственно из ректификационной колонны. В этом случае колонна окончательной очистки спирта, находящаяся, как правило, в резерве, может быть использована для концентрирования головной фракции, т. е. для дополнительного увеличения выхода на установке основной продукции.
1-
-П Г
І0-!
> А I
Пар
їонденгот пара
Рис. 14. Концентрирование головной фракции в системе брагоректификационной установки:
/- колонна окончательной
очистки; 2 - дефлегматор; 3 - конденсатор.
ИЗ.
Работа колонны окончательной очистки в режиме концентрирования головной фракции осуществляется следующим образом (рис. 14). Головная фракция, отбираемая из конденсатора эпюрационной колонны, через ротаметр направляется иа 8-10-ю (считая сверху) тарелки колонны окончательной очистки, снабженной дефлегматором и конденсатором. Колонна обогревается паром через вмонтированный в выварную камеру змеевик или через выносной кипятильник.
Расход пара в колонне поддерживается иа уровне 30-40 кг иа 1 дал введенной иа концентрирование головной фракции, что в пересчете иа производительность составляет для установок 2000 дал/сут -0,15 т/ч, 3000 дал/сут -0,2 и 6000 дал/сут 0,4 т/ч. При даииом расходе пара, соответствующем проведению процесса в области "абсолютной" эпюрации спирта, происходит интенсивное концентрирование эфиров, альдегидов и метанола, которые в виде концентрата периодически (один раз в сутки) отводятся из конденсатора колонны в количестве 1,0-1,5 дал для установок производительностью 2000-3000 дал/сут н 2-3 дал для установок производительностью 6000 дал/сут.
Выделенный из головной фракции этанол перемещается в выварную камеру колонны и непрерывно отводится из иее в сборник промывных вод для доочистки его в эпюрационной и ректификационной колоннах.
При указанном концентрировании головной фракции выход ректификованного спирта возрастает до 98,3-98,5%. Качественные показатели ректификованного спирта, включая и органолептические, при этом практически ие изменяются. Выделенный из головной фракции концентрат используется в качестве топлива в смеси с мазутом.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ БРАГОРЕКТИФИКАЦИОННОЙ УСТАНОВКИ
Технологические показатели и параметры работы брагоректификационной установки косвенного действия
Таблица 42
Показатели
Спирт высшей очистки
Экстра
Установка в целом
Производительность, дал/сут
Номинальная 0,8-0,85 от номинальной
Удельный расход греющего пара иа установке, кг/дал
без сивушной колонны
55-60 60-65
65-70 73-75
с сивушной колоииоц
Показатели
Спирт высшей очистки
Экстра
Удельный расход воды иа установке, м3/дал
без сивушной колонны 0,5- -0,55 0,55- -0,6 с сивушной колоииой 0,55- -0,6 0,6- -0,6Е Норма отбора продуктов ректификации, % к условному спирту-сырцу ректификованный спирт 96,0- -96,5 93,0- -94, С головная фракция 2,0- -3,0 4,0- -6,0 сивушное масло 0,3- -0,4 0,3- -0,4 Норма отбора полупродуктов ректификации, возвращаемых иа повторную переработку на установке, % к условному спнрту-сырцу непастеризованный спирт из ректификационной колонны 1,0- -1,5 2,0- -3,0 непастеризованный спирт из колонны окончательной очистки 1,0- -1,5 1,0- -1,5 сивушный спирт 1,0- -1,5 1,5- -2,0 Бражная колонна Удельный расход пара, кг/дал 18- -22 18- -22 Давление в колонне, кПа в выварной камере 117- -119 116- -118 иад верхней тарелкой 104- -106 104- -106 Температура, °С
